全复合材料无人机脚架共固化成型工艺制造技术

本发明专利技术涉及无人机技术领域，公开了一种全复合材料无人机脚架共固化成型工艺，按以下步骤进行：S1、选取无人机脚架的制造工装，准备将要加工或使用的碳纤维预浸料、填料、真空袋和子母真空袋；S2、同步进行上半模工装和下半模工装的铺贴；将第一层碳纤维预浸料铺放于上半模工装中，抽真空压实；依次铺放第二、第三和第四层碳纤维预浸料，再抽真空压实；依次铺放第五和第六层碳纤维预浸料，抽真空压实；对下半模工装同步进行相同要求的铺贴；S3、在下半模工装的后缘铺贴填料，除去真空袋；S4、将上、下半模工装合模，在下半模工装上打制子母真空袋密封，保持负压；S5、将成型工装进行固化，取出成型工装脱模并除去子母真空袋，完成共固化成型。

【技术实现步骤摘要】
全复合材料无人机脚架共固化成型工艺
本专利技术涉及无人机
，特别是涉及一种全复合材料无人机脚架共固化成型工艺。
技术介绍
目前，现有的航空复合材料零部件的制造技术主要还处于制造结构外形及成型工艺相对简单的零件，主要集中在口盖、整流蒙皮及简单外形层板结构的零部件等，而作为机身上的重要组成部分的无人机脚架来说，基本都采用金属结构作为首选设计理念。现阶段还没有采用一次性共固化成型的全复合材料无人机脚架，这样导致现有无人机脚架生产周期长，零部件多，重量重，生产成本高等问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有的无人机脚架制造过程复杂，成型工装多，生产周期长等问题，通过对复合材料无人机脚架整体共固化成型技术的研究，完成了全复合材料无人机脚架共固化成型工艺，采用本专利技术的共固化整体成型工艺的无人机脚架无紧固件连接、无二次胶接，生产周期短，重量轻，成本低。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种全复合材料无人机脚架共固化成型工艺，按照以下步骤进行：S1、选取并清洁无人机脚架的制造工装，所述制造工装包括上半模工装和下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全复合材料无人机脚架共固化成型工艺，其特征在于，按照以下步骤进行：/nS1、选取并清洁无人机脚架的制造工装，所述制造工装包括上半模工装和下半模工装，准备将要加工或使用的碳纤维预浸料、填料、真空袋和子母真空袋；/nS2、同时进行上半模工装和下半模工装的铺贴；将选取的第一层碳纤维预浸料铺放于上半模工装中，然后制作真空袋进行抽真空压实；接着依次铺放第二、第三和第四层碳纤维预浸料，在铺放完第四层碳纤维预浸料后需再次制作真空袋进行抽真空压实；最后依次铺放第五和第六层碳纤维预浸料，当完成第六层碳纤维预浸料时，再次制作真空袋进行抽真空压实；/nS3、按照与步骤S2中的上半模工装相同的铺贴要求，对下半模工...

【技术特征摘要】
1.全复合材料无人机脚架共固化成型工艺，其特征在于，按照以下步骤进行：
S1、选取并清洁无人机脚架的制造工装，所述制造工装包括上半模工装和下半模工装，准备将要加工或使用的碳纤维预浸料、填料、真空袋和子母真空袋；
S2、同时进行上半模工装和下半模工装的铺贴；将选取的第一层碳纤维预浸料铺放于上半模工装中，然后制作真空袋进行抽真空压实；接着依次铺放第二、第三和第四层碳纤维预浸料，在铺放完第四层碳纤维预浸料后需再次制作真空袋进行抽真空压实；最后依次铺放第五和第六层碳纤维预浸料，当完成第六层碳纤维预浸料时，再次制作真空袋进行抽真空压实；
S3、按照与步骤S2中的上半模工装相同的铺贴要求，对下半模工装进行同步铺贴；在完成铺贴的下半模工装的后缘铺贴预设厚度的填料，然后除去上半模工装和下半模工装上抽真空压实时制作的真空袋；
S4、将完成步骤S2和S3的上半模工装与下半模工装合模，接着在下半模工装上打制子母真空袋密封，并保持不低于0.08Mpa的负压；
S5、将完成步骤S4的无人机脚架成型工装置入固化炉内进行固化，然后取出无人机脚架成型工装脱模并除去所述下半模工装上的子母真空袋，完成全复合材料无人机脚架的共固化成型。


2.根据权利要求1所述的全复合材料无人机脚架共固化成型工艺，其特征在于：所述步骤S1中使用的碳纤维预浸料为环氧树脂预浸料预浸的碳纤维预浸料。


3.根据权利要求1所述的全复合材料无人机脚架共固化成型工艺，其特征在于：所述步骤S2中的抽真空压...

【专利技术属性】
技术研发人员：马瑛剑，黄俊，黄光维，关威，
申请(专利权)人：中航通用飞机有限责任公司珠海复合材料科技分公司，
类型：发明
国别省市：广东;44