一种铁基粉末冶金润滑剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铁基粉末冶金润滑剂及其制备方法，所述铁基粉末冶金润滑剂由油酸酰胺蜡、E蜡及双酰胺蜡组成；所述铁基粉末冶金润滑剂的制备方法，包括以下步骤：S1、称取配方量的油酸酰胺蜡、E蜡及双酰胺蜡；S2、将油酸酰胺蜡、E蜡、双酰胺蜡依次加入至反应釜中，加热，待混合物完全熔融后，得到混合蜡液；S3、将步骤S2中所得混合蜡液喷雾造粒；S4、将步骤S3中经喷雾制成的颗粒进行分级，收集粒径为400μm以下的细粉；S5、检测，包装。本发明专利技术中的一种铁基粉末冶金润滑剂，能够保证铁基冶金粉末压制过程中的全效润滑以及脱蜡过程中有序分解脱除，提高了压制密度，降低了模具磨损及脱蜡涨裂风险，提高了烧结外观，改善了烧结力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种铁基粉末冶金润滑剂及其制备方法
本专利技术涉及粉末冶金材料添加剂
，具体涉及一种铁基粉末冶金润滑剂及其制备方法。
技术介绍
粉末冶金工业是以粉末化的金属为原料，经压制和烧结制成各种制品的加工方法。铁基粉末冶金零件凭借其大批量、高精度及低成本的优势得到了广泛应用。铁基粉末冶金材料的内部孔隙会降低材料的力学性能，因此降低孔隙度(提高压制密度)时提高铁基粉末冶金材料力学性能最有效的途径。虽然增大压制力能提高压制密度，但同时加大了模具的磨损。因此，为了在增大压制压力提高压制密度的同时减少模具磨损，通常在原材料中添加润滑剂。铁基冶金粉末润滑剂的添加通常主要会对铁基冶金粉末产生以下影响：1、冶金粉末松装比重、流动性及扬尘与抗团聚性能；2、容易对压制过程中的搭桥破坏、颗粒重拍、颗粒弹塑性变形、压坯滑动启动、出模弹性后效、流转生坯强度等产生影响；3、易对烧结中烧结外观脱除涨裂、尺寸变化、网带和炉膛残留物、烧结力学性能等产生影响。因此，开发高性能的铁基冶金粉末润滑剂至关重要。市场上现有铁基冶金粉末润滑剂主要有两种：硬脂酸盐和单品种石蜡。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁基粉末冶金润滑剂，其特征在于，由以下质量百分比的原料组成：油酸酰胺蜡15％～26％，E蜡30％～45％，余量为双酰胺蜡。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁基粉末冶金润滑剂，其特征在于，由以下质量百分比的原料组成：油酸酰胺蜡15％～26％，E蜡30％～45％，余量为双酰胺蜡。


2.如权利要求1所述的一种铁基粉末冶金润滑剂，其特征在于，由以下质量百分比的原料组成：油酸酰胺蜡20％，E蜡40％，双酰胺蜡40％。


3.一种如权利要求1-2任一项所述的铁基粉末冶金润滑剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、称取配方量的油酸酰胺蜡、E蜡及双酰胺蜡；
S2、将步骤S1中所称取的油酸酰胺蜡、E蜡、双酰胺蜡依次加入至反应釜中，在150～250℃的温度下加热，待混合物...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖爽怀，
申请(专利权)人：上海川禾实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31