一种立式双工位收线机制造技术

技术编号:28281648 阅读:28 留言:0更新日期:2021-04-30 15:54
本发明专利技术公开了一种立式双工位收线机,属于立式收线设备技术领域。该收线机包括机架、收线驱动机构、托板组件、闲置定位机构和升降旋转机构,所述收线驱动机构、所述闲置定位机构和所述升降旋转机构均设在机架上,所述升降旋转机构位于收线驱动机构和闲置定位机构之间,所述收线驱动机构上设有防打滑组件,所述托板组件设在升降旋转机构上,所述托板组件上在与收线驱动机构、闲置定位机构相对应的位置均设有避让口。防打滑组件的上端伸入到卷筒下端的卡孔中,避免收线过程中卷筒相对承载板打滑,有助于确保收线工作顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种立式双工位收线机
本专利技术涉及一种立式双工位收线机,属于立式收线设备

技术介绍
收线机是和拉丝机配套使用的,将原料拉拔成理想线径的金属线材,并卷收起来的一种设备。收线机适用于钢筋冷拔丝、冷轧带肋钢筋的收线打捆,可与钢筋拔丝机、钢筋冷轧带肋机、钢筋延伸机配套使用,采用可调速电机,自动摆线,配有专用组合控制柜,操作简便。公开号为CN109335870A的中国专利文献,公开了一种全自动立式转盘收线机,包括机架,机架设有转盘式收线装置,机架相对的两侧分别设有导线支架、线盘装卸装置,线盘装卸装置延伸至三坐标移转装置;三坐标移转装置包括固定架、X轴架、Y轴架、Z轴架和抓取头,固定架相对的两侧均安装X轴架,Y轴架两端移动架设于X轴架之间,Z轴架活动连接于Y轴架,抓取头连接于Z轴架的下方;线盘装卸装置包括线盘转运机构和轨道,轨道设有直线导轨,线盘转运机构设有轨道滑块,轨道滑块与直线导轨配合使得线盘转运机构在轨道上移动;转盘式收线装置包括转盘、与转盘连接的转盘轴、两组相对于转盘轴左右对称贯穿安装于转盘的收线轴、与收线轴的上部连接的收线托板,通过转盘驱动机构驱动转盘轴带动转盘转动,收线轴的下部连接有驱动收线轴旋转的收线盘驱动机构。实现了漆包线的收线全自动化,自动化抓取线盘、换盘、捕线、切断、移转线盘,提高了工作效率。该收线机收线时,通过上顶尖和下顶尖分别对收线盘的上、下端进行定位,转盘驱动机构通过收线轴驱使收线托板转动,并通过收线托板与收线盘之间的摩擦,驱使收线盘转动收线。但是,在收线过程中,收线盘容易相对收线托板打滑,导致收线失败。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种立式双工位收线机。本专利技术通过以下技术方案得以实现:一种立式双工位收线机,包括机架、收线驱动机构、托板组件、闲置定位机构和升降旋转机构,所述收线驱动机构、所述闲置定位机构和所述升降旋转机构均设在机架上,所述升降旋转机构位于收线驱动机构和闲置定位机构之间,所述收线驱动机构上设有防打滑组件,所述托板组件设在升降旋转机构上,所述托板组件上在与收线驱动机构、闲置定位机构相对应的位置均设有避让口。所述收线驱动机构包括电机、轴套A和驱动轴,电机和轴套A安装在机架上,驱动轴的中部通过圆锥滚子轴承与轴套A连接,驱动轴的上端设有承载板,防打滑组件设在承载板上,驱动轴的上端在承载板的上侧设有锥形下顶尖,驱动轴的下端与电机之间采用带传动连接。所述承载板上在与防打滑组件相对应的位置设有阶梯孔,防打滑组件包括阶梯轴,阶梯轴与阶梯孔滑动连接,阶梯轴的下端同轴设有盲孔,盲孔的底部通过弹簧与阶梯孔的底部连接,阶梯轴的上端在弹簧的作用下伸出承载板。所述托板组件包括轴套B和托板,轴套B的内壁上沿轴向设有键槽,托板套装在轴套B上,托板上在与轴套B同轴的位置设有锥形加强套,锥形加强套通过多块加强板与托板连接。所述闲置定位机构包括支撑筒和锥形定位顶尖,支撑筒的下端通过安装板B与机架连接,上端套装有支撑板,支撑板上安装有弹性定位组件,弹性定位组件的结构与防打滑组件一致,锥形定位顶尖通过螺栓与支撑筒的上端连接。所述升降旋转机构包括固定板、滑套B、升降套B、旋转驱动轴和升降板B,升降板B位于固定板的正下方,并通过两油缸与固定板连接,升降板B的底部设有摆动油缸,摆动油缸上安装有旋转编码器,滑套B通过固定板与机架连接,升降套B位于滑套B的内侧,并与滑套B滑动连接,升降套B的下端与升降板B连接,旋转驱动轴通过圆锥滚子轴承与升降套B连接,旋转驱动轴的上端设有键,下端与摆动油缸连接;固定板的底部设有开关安装板,开关安装板上设有两行程开关A。所述立式双工位收线机还包括顶紧机构,顶紧机构位于收线驱动机构的正上方,顶紧机构包括滑套A、升降套A、顶紧轴和两顶紧气缸,滑套A通过安装板A与机架连接,升降套A位于滑套A的内侧,并与滑套A滑动连接,升降套A的下端在设有升降板A,顶紧轴通过圆锥滚子轴承与升降套A连接,顶紧轴贯穿升降板A,顶紧轴的下端在升降板A的下方设有锥形上顶尖,两顶紧气缸设在安装板A上,并对称布置在滑套A的两侧,顶紧气缸的活塞杆与升降板A连接。所述顶紧气缸的进气口处安装有诱导止回阀,滑套A上设有注油管,升降套A的外壁上在与注油管相对应的位置设有储油槽。所述立式双工位收线机还包括排线机构,排线机构包括导轨、丝杆、减速电机和排线板,导轨和丝杆并排设在机架上,减速电机安装在机架上,其输出轴与丝杆连接,排线板通过丝杆螺母与丝杆连接,并通过滑块与导轨连接,排线板的一端活动设有四个呈井字形布置的限位辊,排线板的中部设有支架,支架上安装有压线气缸,压线气缸的活塞杆上安装有压线板,支架上在压线板的正下方安装有耐磨板,排线板的另一端活动设有导线轮,导线轮通过连接架与排线板连接,连接架上在导线轮的外侧设有J形防护限位罩。所述所述立式双工位收线机还包括剪线机构,剪线机构安装在机架上,并位于排线机构和托板组件之间,剪线机构包括U形支架,U形支架上并排设有两薄型油缸,两薄型油缸的活塞杆上分别安装有刀头和夹块,U形支架上在刀头的正下方设有刀座,在夹块的正下方设有夹座。本专利技术的有益效果在于:1、防打滑组件的上端伸入到卷筒下端的卡孔中,避免收线过程中卷筒相对承载板打滑,有助于确保收线工作顺利进行。2、通过顶紧机构顶住卷筒的上端,有助于提高卷筒转动的稳定性,同时锥形上顶尖和顶紧轴可以跟随卷筒灵活转动,有助于降低收线驱动机构驱使卷筒转动的负荷。3、通过诱导止回阀避免顶紧气缸泄气,确保顶紧机构稳定、可靠顶紧卷筒的上端。通过注油管向滑套A的内侧注入润滑油,有助于使升降套A上下移动灵活。4、通过闲置定位机构对空卷筒进行定位,确保闲置位上的卷筒绕旋转驱动轴的中轴线转动180度后,卷筒与驱动轴同轴,卷筒上的卡孔与防打滑组件同轴。5、能够对调闲置位和工作位的卷筒,自动完成双工位切换,有助于提高收线机的生产效率。6、通过限位辊对钢丝的横向进行限位,通过导线轮对钢丝进行导向,减速电机通过丝杆螺母机构驱使排线板上下往复移动,对钢丝进行排线,使钢丝有序卷绕在卷筒上。7、通过压线气缸驱使压线板下移,配合耐磨板夹住钢丝;通过其中一个薄型油缸驱使夹块下移,配合夹座夹住钢丝;通过另一个薄型油缸驱使刀头下移,配合刀座剪断压线板与夹块之间的钢丝,避免钢丝剪断瞬间出现甩丝情况,确保安全剪线。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图;图2为图1的左视结构示意图;图3为图1的右视结构示意图;图4为图1的俯视结构示意图;图5为图1沿A-A的剖视结构示意图;图6为图1的后视结构示意图;图7为本专利技术的机架、排线机构和剪线机构的装配结构示意图;图8为本专利技术的收线驱动机构拆除电机和皮带后的结构示意图;图9为本专利技术的顶紧机构的剖视结构示意图;图10为图9在另一视角的剖视结构示意图;图11为本专利技术的托板组件的结构示意图;图12为图本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种立式双工位收线机,其特征在于:包括机架(1)、收线驱动机构(4)、托板组件(6)、闲置定位机构(7)和升降旋转机构(8),所述收线驱动机构(4)、所述闲置定位机构(7)和所述升降旋转机构(8)均设在机架(1)上,所述升降旋转机构(8)位于收线驱动机构(4)和闲置定位机构(7)之间,所述收线驱动机构(4)上设有防打滑组件(11),所述托板组件(6)设在升降旋转机构(8)上,所述托板组件(6)上在与收线驱动机构(4)、闲置定位机构(7)相对应的位置均设有避让口(610)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式双工位收线机,其特征在于:包括机架(1)、收线驱动机构(4)、托板组件(6)、闲置定位机构(7)和升降旋转机构(8),所述收线驱动机构(4)、所述闲置定位机构(7)和所述升降旋转机构(8)均设在机架(1)上,所述升降旋转机构(8)位于收线驱动机构(4)和闲置定位机构(7)之间,所述收线驱动机构(4)上设有防打滑组件(11),所述托板组件(6)设在升降旋转机构(8)上,所述托板组件(6)上在与收线驱动机构(4)、闲置定位机构(7)相对应的位置均设有避让口(610)。


2.如权利要求1所述的立式双工位收线机,其特征在于:所述收线驱动机构(4)包括电机、轴套A(40)和驱动轴(41),电机和轴套A(40)安装在机架(1)上,驱动轴(41)的中部通过圆锥滚子轴承与轴套A(40)连接,驱动轴(41)的上端设有承载板(42),防打滑组件(11)设在承载板(42)上,驱动轴(41)的上端在承载板(42)的上侧设有锥形下顶尖(43),驱动轴(41)的下端与电机之间采用带传动连接。


3.如权利要求2所述的立式双工位收线机,其特征在于:所述承载板(42)上在与防打滑组件(11)相对应的位置设有阶梯孔,防打滑组件(11)包括阶梯轴,阶梯轴与阶梯孔滑动连接,阶梯轴的下端同轴设有盲孔,盲孔的底部通过弹簧与阶梯孔的底部连接,阶梯轴的上端在弹簧的作用下伸出承载板(42)。


4.如权利要求1所述的立式双工位收线机,其特征在于:所述托板组件(6)包括轴套B(60)和托板(61),轴套B(60)的内壁上沿轴向设有键槽,托板(61)套装在轴套B(60)上,托板(61)上在与轴套B(60)同轴的位置设有锥形加强套(62),锥形加强套(62)通过多块加强板(63)与托板(61)连接。


5.如权利要求1所述的立式双工位收线机,其特征在于:所述闲置定位机构(7)包括支撑筒(71)和锥形定位顶尖(73),支撑筒(71)的下端通过安装板B(70)与机架(1)连接,上端套装有支撑板(72),支撑板(72)上安装有弹性定位组件(12),弹性定位组件(12)的结构与防打滑组件(11)一致,锥形定位顶尖(73)通过螺栓与支撑筒(71)的上端连接。


6.如权利要求1所述的立式双工位收线机,其特征在于:所述升降旋转机构(8)包括固定板(80)、滑套B(82)、升降套B(83)、旋转驱动轴(84)和升降板B(86),升降板B(86)位于固定板(80)的正下方,并通过两油缸(85)与固定板(80)连接,升降板B(86)的底部设有摆动油缸(87),摆动油缸(87)上安装有旋转编码器,滑套B(82)通过固定板(80)与机架(1)连接,升降套B(83)位于滑套B(82)的内侧,...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐纪超孙明功
申请(专利权)人:贵州航天南海科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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