一种医疗废弃玻璃瓶的瓶头揉搓机制造技术

本发明专利技术提供了一种医疗废弃玻璃瓶的瓶头揉搓机，包括支架、机箱及揉搓组件，揉搓组件包括转动安装在机箱中部的转动轴、键连接在转动轴上的套筒、均匀固定连接在套筒上的若干翼板及设置在转动轴下方并与转动轴同轴的圆弧状的筛板，转动轴的另一端传动连接有电机，电机安装在支架上，筛板的直线边缘固定连接在机箱的内壁上，筛板的上表面与所述翼板末端的转动圆周面有一间距，间距小于废弃瓶头的直径，筛板上均匀开设有与转动轴的中心轴平行且阻止瓶头掉落的通槽，筛板的一侧弧形边缘与机箱的内壁有一通腔，产生了瓶头揉搓、破碎更加完全，分离更加充分，提高了瓶头的回收利用率，提高了环境卫生，降低了危害，消除了人工操作的安全隐患的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗废弃玻璃瓶的瓶头揉搓机
本专利技术涉及破碎回收
，尤其涉及一种医疗废弃玻璃瓶的瓶头揉搓机。
技术介绍
医用废弃玻璃瓶的瓶头包括橡胶塞、玻璃口及包覆在玻璃口外的铝皮，在对医用废弃玻璃瓶进行回收时，瓶头极难破碎，现有技术是将瓶头单独筛选出来，或使用碰撞设备进行撞击破碎，破碎不完全，橡胶塞、玻璃口、铝皮三者的分离不充分，回收利用率低，或进行人工去铝皮和橡胶塞，危害性较大，并存在安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种医疗废弃玻璃瓶的瓶头揉搓机，其解决了现有技术中存在的破碎不完全，橡胶塞、玻璃口、铝皮三者的分离不充分，回收利用率低，危害性较大，并存在安全隐患的问题。根据本专利技术的实施例，一种医疗废弃玻璃瓶的瓶头揉搓机，包括支架、固定安装在支架上的机箱及揉搓组件，所述机箱的上部开设有进料口，机箱的下部开设有出料口，所述揉搓组件包括通过轴承转动安装在机箱中部的转动轴、键连接在转动轴上的套筒、均匀固定连接在套筒上的若干翼板及设置在转动轴下方并与转动轴同轴的圆弧状的筛板，所述转动轴的一端转动安装在轴承座上，所述轴承座固定安装在支架上，转动轴的另一端传动连接有电机，所述电机安装在支架上，所述筛板的直线边缘固定连接在机箱的内壁上，筛板的上表面与所述翼板末端的转动圆周面有一间距，所述间距小于废弃瓶头的直径，筛板上均匀开设有与转动轴的中心轴平行且阻止瓶头掉落的通槽，筛板的一侧弧形边缘与机箱的内壁有一通腔。本专利技术的技术原理为：使用电机带动转动轴转动，转动轴带动翼板在机箱内转动，将收集起来的瓶头不断从机箱的进料口处投入到机箱内，瓶头落在翼板与筛板的间距内，转动的翼板与筛板的相互作用对瓶头进行揉搓，在揉搓的过程中，瓶头被翼板带动而跟随翼板转动，翼板的端部迫使瓶头在具有通槽的筛板上搓揉，瓶头内的玻璃口被压碎成玻璃渣，玻璃口上的铝片被揉搓变形，最终形成铝团或铝块，瓶头内的橡胶塞在揉搓的过程中弹出玻璃口，从而使瓶头揉搓成分离开的玻璃渣、橡胶塞和铝团，并在反复揉搓的过程中，玻璃碎渣从筛板下掉落到出料口，橡胶塞和铝团在后投入机箱内的瓶头的挤动作用下从筛板的一侧通腔掉落到出料口，混料从出料口进行下一级的筛选加工，瓶头揉搓、破碎更加完全，分离更加充分，提高了瓶头的回收利用率，提高了环境卫生，降低了危害，消除了人工操作的安全隐患。相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：使用具有通槽的筛板与转动的翼板对瓶头进行不断揉搓，其解决了破碎不完全，橡胶塞、玻璃口、铝皮三者的分离不充分，回收利用率低，危害性较大，并存在安全隐患的技术问题，产生了瓶头揉搓、破碎更加完全，分离更加充分，提高了瓶头的回收利用率，提高了环境卫生，降低了危害，消除了人工操作的安全隐患的技术效果。附图说明图1为本专利技术实施例主视结构示意图。图2为本专利技术实施例右视结构示意图。图3为本专利技术图1中A-A剖切结构示意图。图4为本专利技术图2中B-B剖切结构示意图。上述附图中1、支架；11、轴承座；12、电机；2、机箱；21、进料口；22、出料口；221、细料口；222、混料口；23、上盖体；24、下合体；3、揉搓组件；31、转动轴；32、套筒；33、翼板；331、固定板；332、磨板；333、通孔；334、斜切面；335、板孔；34、筛板；35、通槽；36、凸条；37、间距；38、通腔。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术中的技术方案进一步说明。如附图1～附图4所示，本专利技术实施例提出了一种医疗废弃玻璃瓶的瓶头揉搓机，包括支架1、固定安装在支架1上的机箱2及揉搓组件3，所述机箱2的上部开设有进料口21，机箱2的下部开设有出料口22，所述揉搓组件3包括通过轴承转动安装在机箱2中部的转动轴31、键连接在转动轴31上的套筒32、均匀固定连接在套筒32上的若干翼板33及设置在转动轴31下方并与转动轴31同轴的圆弧状的筛板34，所述转动轴31的一端转动安装在轴承座11上，所述轴承座11固定安装在支架1上，转动轴31的另一端传动连接有电机12，所述电机12安装在支架1上，所述筛板34的直线边缘固定连接在机箱2的内壁上，筛板34的上表面与所述翼板33末端的转动圆周面有一间距37，所述间距37小于废弃瓶头的直径，筛板34上均匀开设有与转动轴31的中心轴平行且阻止瓶头掉落的通槽35，筛板34的一侧弧形边缘与机箱2的内壁有一通腔38，具体工作流程是：使用电机12带动转动轴31转动，转动轴31带动翼板33在机箱2内转动，将收集起来的瓶头从机箱2的进料口21处设入到机箱2内，瓶头落在翼板33与筛板34的间距37内，瓶头的直径略大于间距37，转动的翼板33与筛板34的相互作用对瓶头进行揉搓，在揉搓的过程中，瓶头被翼板33带动而跟随翼板33转动，翼板33的端部迫使瓶头在具有通槽35的筛板34上搓揉，瓶头内的玻璃口被压碎成玻璃渣，玻璃口上的铝片被揉搓变形，最终形成铝团或铝块，瓶头内的橡胶塞在揉搓的过程中弹出玻璃口，从而使瓶头揉搓成分离开的玻璃渣、橡胶塞和铝团，并在反复揉搓的过程中，玻璃碎渣从筛板34下掉落到出料口22，橡胶塞和铝团在后投入到机箱2的挤压作用下从筛板34的一侧通腔38掉落到出料口22，在挤压的过程中使玻璃瓶头在机箱内2反复揉搓，混料从出料口22进行下一级的筛选加工，瓶头揉搓、破碎更加完全，分离更加充分，提高了瓶头的回收利用率，提高了环境卫生，降低了危害，消除了人工操作的安全隐患。如附图3、附图4所示，一种医疗废弃玻璃瓶的瓶头揉搓机，所述翼板33包括可拆卸连接的固定板331及磨板332，所述固定板331固定连接在套筒32上，所述磨板332可拆卸连接在固定板331的边缘，使用磨板332与筛板34配合对瓶头进行揉搓，方便更换磨板332，减少对固定板331的磨损，提高翼板33的耐久度。如附图3、附图4所示，一种医疗废弃玻璃瓶的瓶头揉搓机，所述固定板331远离转动轴31的端部上均匀开设有通孔333，所述磨板332上开设有与所述通孔333位置相对应的连接孔，固定板331与磨板332通过螺栓固定连接，方便对磨损的磨板332进行更换，开孔方便，成本较低。如附图3、附图4所示，一种医疗废弃玻璃瓶的瓶头揉搓机，所述通孔333为长条状的孔，通孔333的长度方向中心轴经过转动轴31的中心轴，使用长条状的通孔333方便调节磨板332在固定板331上的位置，使磨板332对不同批次不同大小的瓶头进行揉搓、破碎，降低成本。如附图4所示，一种医疗废弃玻璃瓶的瓶头揉搓机，所述磨板332远离转动轴31的边缘设置有斜切面334，用磨板332的斜切面334给瓶头施加一个向筛板34方向倾斜的作用力，增加磨板332对瓶头的揉搓作用，提高对瓶头的揉搓、破碎效果。如附图3所示，一种医疗废弃玻璃瓶的瓶头揉搓机，所述固定板331上开设有若干板孔335，所述板孔335靠近所述转动轴31设置，在固定板331跟随转动轴31转动的过程中，方便瓶头从固定板331的板孔335中掉落至筛板34上，提高揉搓效率。如附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医疗废弃玻璃瓶的瓶头揉搓机，其特征在于：包括支架、固定安装在支架上的机箱及揉搓组件，所述机箱的上部开设有进料口，机箱的下部开设有出料口，所述揉搓组件包括通过轴承转动安装在机箱中部的转动轴、键连接在转动轴上的套筒、均匀固定连接在套筒上的若干翼板及设置在转动轴下方并与转动轴同轴的圆弧状的筛板，所述转动轴的一端转动安装在轴承座上，所述轴承座固定安装在支架上，转动轴的另一端传动连接有电机，所述电机安装在支架上，所述筛板的直线边缘固定连接在机箱的内壁上，筛板的上表面与所述翼板末端的转动圆周面有一间距，所述间距小于废弃瓶头的直径，筛板上均匀开设有与转动轴的中心轴平行且阻止瓶头掉落的通槽，筛板的一侧弧形边缘与机箱的内壁有一通腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种医疗废弃玻璃瓶的瓶头揉搓机，其特征在于：包括支架、固定安装在支架上的机箱及揉搓组件，所述机箱的上部开设有进料口，机箱的下部开设有出料口，所述揉搓组件包括通过轴承转动安装在机箱中部的转动轴、键连接在转动轴上的套筒、均匀固定连接在套筒上的若干翼板及设置在转动轴下方并与转动轴同轴的圆弧状的筛板，所述转动轴的一端转动安装在轴承座上，所述轴承座固定安装在支架上，转动轴的另一端传动连接有电机，所述电机安装在支架上，所述筛板的直线边缘固定连接在机箱的内壁上，筛板的上表面与所述翼板末端的转动圆周面有一间距，所述间距小于废弃瓶头的直径，筛板上均匀开设有与转动轴的中心轴平行且阻止瓶头掉落的通槽，筛板的一侧弧形边缘与机箱的内壁有一通腔。


2.如权利要求1所述的一种医疗废弃玻璃瓶的瓶头揉搓机，其特征在于：所述翼板包括可拆卸连接的固定板及磨板，所述固定板固定连接在套筒上，所述磨板可拆卸连接在固定板的边缘。


3.如权利要求2所述的一种医疗废弃玻璃瓶的瓶头揉搓机，其特征在于：所述固定板远离转动轴的端部上均匀开设有通孔，所述磨板上开设有与所述通孔位置相对应的连接孔，固定板与磨板通过螺栓固定连接。


4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周开元，袁玉清，
申请(专利权)人：湖北宜昌红源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42