一种花生碎的加工设备制造技术

本发明专利技术提供了一种花生碎的加工设备，包括机架、切碎单元、切刀、进料控制单元、驱动单元、切料控制单元、收料单元以及排序单元，利用排序单元对花生的排序，使花生依次进入切碎单元，保证花生碎的颗粒均匀；利用进料控制单元、切碎单元、切刀、切料控制单元之间相互配合实现将花生按要求的颗粒大小进行分切，利用切刀进行分切花生解决了压碎的方式生产花生碎导致的颗粒均匀性差的问题；利用收料单元将不同颗粒大小的花生碎进行分类收集，实现不同颗粒大小的花生碎单独包装销售，解决了不同客户的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种花生碎的加工设备
本专利技术涉及食品加工
，尤其涉及一种花生碎的加工设备。
技术介绍
花生碎是中国传统美食中不可或缺的一种食材，火锅、烤面包、凉菜、点心等均可添加花生碎，使食物吃起来更美味。中国专利技术专利201810091786.0公开了一种食品加工用花生碎加工装置，属于食品加工用设备领域。所述粉碎装置安装在第二支架的顶端，所述筛选网上端与第一支架和第二支架相连接，所述挡板有两块分别固定在筛选网的左右两侧，所述收集槽固定在工作台前端的方孔上，所述工作台为长方形铁板，所述储存槽固定在工作台上方，所述第一电动机固定在第一电动机基座的顶端，所述滑槽固定在工作台下方，所述主动轮固定在第一电动机基座顶端，所述控制器固定在工作台上方，所述导向槽固定在电动机基座上。该专利技术通过粉碎装置压碎花生，并由筛选网过滤不合格的花生碎使其重新回到滑槽内进行再加工，代替了人工劳动，保证了食品安全，提高了花生碎的生产质量。但是该技术方案中采用压碎方式进行制作花生碎，压碎的过程中颗粒大小无法保证，对于部分颗粒大小要求较高的场合无法保证颗粒均匀性以及大小颗粒混在一起对于高要求的场合无法满足要求，并且碎屑过多导致花生碎的成品率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种花生碎的加工设备，利用排序单元对花生的排序，使烘干后的花生依次进入刀架单元，保证花生碎的颗粒均匀；利用进料控制单元、刀架单元、切刀、切料控制单元之间相互配合实现将花生按要求的颗粒大小进行分切，解决了压碎的方式生产花生碎导致的颗粒均匀性差的问题；利用收料单元将不同颗粒大小的花生碎进行分类收集，实现不同颗粒大小的花生碎单独包装销售，解决了不同客户的需求，提高了花生碎的成品率。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种花生碎的加工设备，包括机架，其特征在于，还包括：刀架单元，所述刀架单元设于所述机架上，其包括环形连接架、设于环形连接架上的刀架，所述刀架为中空设计，其三个侧面分别均布开设有导向槽，其另一侧面设有连接刀架与环形连接架的连接板，所述连接板上开设有通孔a；所述环形连接架圆周方向设有三个导向孔；三把与所述导向孔配合的切刀，所述切刀包括一组刀刃以及与一组刀刃连接的刀杆，所述一组刀刃与所述导向槽匹配设置，所述刀杆穿过所述导向孔；所述刀杆的一端设有转动件；进料控制单元，所述进料控制单元设于所述刀架的一侧；其包括与所述通孔a转动配合的转轴、设于所述转轴上端的分料板和转轴下端的拨料板；所述分料板的外圆设有外齿a，分料板上设有进料开口；所述拨料板的外圆的上端设有外齿b，拨料板上设有出料开口；所述进料开口与所述出料开口交错设置且相邻边缘重合；所述分料板设于所述刀架的上方，所述拨料板设于所述刀架的下方；驱动单元，所述驱动单元设于所述机架上，其输出端连接输出齿轮；切料控制单元，所述切料控制单元设于所述机架上，其包括与机架相连的支撑底座以及设于所述支撑底座内的环形控制盘；所述环形控制盘的外径面设有与所述输出齿轮配合的外齿c，内径面的上端设有与所述外齿a啮合的内齿a，内径面的下端设有与所述外齿b啮合的内齿b，内径面中部设有导向块；所述内齿a和内齿b设于所述导向块的两侧；以及收料单元，所述收料单元设于所述刀架的下方且穿过所述机架设置，其包括收料仓以及设于所述收料仓底部并与收料仓相连通的分料盒；所述收料仓内部分为至少两个腔室，每个所述腔室的上方分别设有直径大小不一的筛网；所述拨料板的外圆与所述收料仓的内孔相匹配。其中，还包括排序单元，所述排序单元设于所述机架上，其包括排序盘以及出料通道，所述驱动单元的输出端与所述排序盘相连接；所述出料通道的出料口设于所述分料板的上方且与所述刀架相连通。作为优选，所述刀架一侧面的导向槽为横向均布设置，另外相邻两侧面开设的导向槽为纵向均布设置。作为优选，所述分料板上的进料开口的边缘一侧为锥形结构。作为优选，所述进料控制单元与所述收料单元同轴设置。作为优选，驱动单元带动环形控制盘转动，环形控制盘带动进料控制单元旋转，拨料板上的出料开口转过刀架后，使刀架的底部封闭，此时分料板上的进料开口与刀架连通，使花生经排序单元的出料通道进入刀架，进料控制单元继续转动，通过分料板使处于刀架上端面外部的花生置于分料板上；导向块依次推动三把切刀，使花生依次被横竖切碎；拨料板上的出料开口与刀架连通后，实现出料。作为优选，出料完成后，环形控制盘继续旋转并带动拨料板旋转，拨料板带动切碎的花生沿筛网上进行筛分，不同颗粒大小的花生碎进入不同的收料仓内部的空腔并沿空腔进入分料盒。作为优选，所述支撑底座的内径面周向均布设有导向辊。作为优选，所述一组刀刃至少包括两个刀刃，相邻刀刃之间设有弹簧，该弹簧的一端与所述刀杆连接，其另一端与所述刀架连接。作为优选，所述排序盘的路径由宽变窄，出口处宽度尺寸与花生的宽度相匹配。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术通过驱动单元带动环形控制盘转动，环形控制盘带动进料控制单元旋转，拨料板上的出料开口转过刀架后，使刀架的底部封闭，此时分料板上的进料开口与刀架连通，使花生经排序单元的出料通道进入刀架，实现花生间歇式进入刀架内部；配合设在环形控制盘内径面的导向块，使设于环形连接架上的三把切刀依次分切花生，保证花生被切碎的过程稳定，提高花生碎的颗粒质量，避免压碎过程产生过多的碎渣，提高花生碎的成品率；(2)本专利技术通过收料仓的分隔式设计，以及不同空腔上方设有不同孔径的筛网，使花生碎切完后落到筛网上通过拨料板的推动沿筛网圆周运动，按颗粒大小进行筛分并落入收料仓内，不同颗粒大小的花生碎满足不同客户的需求；综上所述，本专利技术具有可连续作业，使花生碎的颗粒完整，无碎屑，提高了花生碎的成品率，并且自动进行筛分，按颗粒大小进行分类存放，满足不同客户的要求，满足不同场合使用不同颗粒大小的花生碎。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图一；图2为本专利技术整体结构示意图二；图3为本专利技术刀架单元结构示意图；图4为本专利技术切刀结构示意图；图5为本专利技术进料控制单元结构示意图；图6为本专利技术环形控制盘结构示意图；图7为本专利技术支撑底座结构示意图；图8为本专利技术收料单元结构示意图；图9为本专利技术收料仓内部结构示意图；图10为本专利技术进料控制单元与收料单元相对位置示意图；图11为本专利技术排序单元结构示意图；图12为本专利技术刀架内添加花生前状态示意图；图13为本专利技术分切前状态示意图；图14为本专利技术分切状态示意图；图15为本专利技术分切完成状态示意图；图16为本专利技术分切完成后刀架底部位置示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生碎的加工设备，包括机架(1)，其特征在于，还包括：/n刀架单元(2)，所述刀架单元(2)设于所述机架(1)上，其包括环形连接架(21)、设于环形连接架(21)上的刀架(22)，所述刀架(22)为中空设计，其三个侧面分别均布开设有导向槽(221)，其另一侧面设有连接刀架(22)与环形连接架(21)的连接板(23)，所述连接板(23)上开设有通孔a(231)；所述环形连接架(21)圆周方向设有三个导向孔(211)；/n三把与所述导向孔(211)配合的切刀(3)，所述切刀(3)包括一组刀刃(31)以及与一组刀刃(31)连接的刀杆(32)，所述一组刀刃(31)与所述导向槽(221)匹配设置，所述刀杆(32)穿过所述导向孔(211)；所述刀杆(32)的一端设有转动件(321)；/n进料控制单元(4)，所述进料控制单元(4)设于所述刀架(22)的一侧；其包括与所述通孔a(231)转动配合的转轴(41)、设于所述转轴(41)上端的分料板(42)和转轴(41)下端的拨料板(43)；所述分料板(42)的外圆设有外齿a(421)，分料板(42)上设有进料开口(422)；所述拨料板(43)外圆的上端设有外齿b(431)，拨料板(43)上设有出料开口(432)；所述进料开口(422)与所述出料开口(432)交错设置且相邻边缘重合；所述分料板(42)设于所述刀架(22)的上方，所述拨料板(43)设于所述刀架(22)的下方；/n驱动单元(5)，所述驱动单元(5)设于所述机架(1)上，其输出端连接输出齿轮(51)；/n切料控制单元(6)，所述切料控制单元(6)设于所述机架(1)上，其包括与机架(1)相连的支撑底座(61)以及设于所述支撑底座(61)内的环形控制盘(62)；所述环形控制盘(62)的外径面设有与所述输出齿轮(51)配合的外齿c(621)，内径面的上端设有与所述外齿a(421)啮合的内齿a(622)，内径面的下端设有与所述外齿b(431)啮合的内齿b(623)，内径面中部设有导向块(624)；所述内齿a(622)和内齿b(623)设于所述导向块(624)的两侧；以及/n收料单元(7)，所述收料单元(7)设于所述刀架(22)的下方且穿过所述机架(1)设置，其包括收料仓(71)以及设于所述收料仓(71)底部并与收料仓(71)相连通的分料盒(72)；所述收料仓(71)内部分为至少两个腔室(711)，每个所述腔室(711)的上方分别设有直径大小不一的筛网(73)；所述拨料板(43)的外圆与所述收料仓(71)的内孔相匹配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种花生碎的加工设备，包括机架(1)，其特征在于，还包括：
刀架单元(2)，所述刀架单元(2)设于所述机架(1)上，其包括环形连接架(21)、设于环形连接架(21)上的刀架(22)，所述刀架(22)为中空设计，其三个侧面分别均布开设有导向槽(221)，其另一侧面设有连接刀架(22)与环形连接架(21)的连接板(23)，所述连接板(23)上开设有通孔a(231)；所述环形连接架(21)圆周方向设有三个导向孔(211)；
三把与所述导向孔(211)配合的切刀(3)，所述切刀(3)包括一组刀刃(31)以及与一组刀刃(31)连接的刀杆(32)，所述一组刀刃(31)与所述导向槽(221)匹配设置，所述刀杆(32)穿过所述导向孔(211)；所述刀杆(32)的一端设有转动件(321)；
进料控制单元(4)，所述进料控制单元(4)设于所述刀架(22)的一侧；其包括与所述通孔a(231)转动配合的转轴(41)、设于所述转轴(41)上端的分料板(42)和转轴(41)下端的拨料板(43)；所述分料板(42)的外圆设有外齿a(421)，分料板(42)上设有进料开口(422)；所述拨料板(43)外圆的上端设有外齿b(431)，拨料板(43)上设有出料开口(432)；所述进料开口(422)与所述出料开口(432)交错设置且相邻边缘重合；所述分料板(42)设于所述刀架(22)的上方，所述拨料板(43)设于所述刀架(22)的下方；
驱动单元(5)，所述驱动单元(5)设于所述机架(1)上，其输出端连接输出齿轮(51)；
切料控制单元(6)，所述切料控制单元(6)设于所述机架(1)上，其包括与机架(1)相连的支撑底座(61)以及设于所述支撑底座(61)内的环形控制盘(62)；所述环形控制盘(62)的外径面设有与所述输出齿轮(51)配合的外齿c(621)，内径面的上端设有与所述外齿a(421)啮合的内齿a(622)，内径面的下端设有与所述外齿b(431)啮合的内齿b(623)，内径面中部设有导向块(624)；所述内齿a(622)和内齿b(623)设于所述导向块(624)的两侧；以及
收料单元(7)，所述收料单元(7)设于所述刀架(22)的下方且穿过所述机架(1)设置，其包括收料仓(71)以及设于所述收料仓(71)底部并与收料仓(71)相连通的分料盒(72)；所述收料仓(71)内部分为至少两个腔室(711)，每个所述腔室(711)的上方分别设有直径大小不一的筛网(73)；所述拨料板(43)的外圆与所述收料仓(71)的内孔相匹配。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张国金，
申请(专利权)人：阜阳富立华机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34