一种制作花生碎的生产线制造技术

本发明专利技术提供了一种制作花生碎的生产线，包括机架、刀架单元、切刀单元、驱动单元、切料控制单元、出料控制单元、收料单元以及沥油单元，首先利用沥油单元对油炸完的花生进行沥油，解决了油炸后的花生碎残余油过多的问题；沥油完成的花生沿螺旋沥油管输出，同时完成了花生的排序，使花生依次进入刀架单元，保证花生切碎后的颗粒均匀；利用切刀单元、切料控制单元之间相互配合实现将花生按要求的颗粒大小进行分切，解决了压碎的方式生产花生碎导致的颗粒均匀性差的问题；利用收料单元将不同颗粒大小的花生碎进行分类收集，实现不同颗粒大小的花生碎单独包装销售，解决了不同客户的需求，提高了花生碎的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种制作花生碎的生产线
本专利技术涉及食品加工
，尤其涉及一种制作花生碎的生产线。
技术介绍
花生碎是中国传统美食中不可或缺的一种食材，火锅、烤面包、凉菜、点心等均可添加花生碎，使食物吃起来更美味，花生碎有的是利用烘干花生后进行制作，有的制作方法为油炸后进行花生碎的制作。中国专利技术专利201810091786.0公开了一种食品加工用花生碎加工装置，属于食品加工用设备领域。所述粉碎装置安装在第二支架的顶端，所述筛选网上端与第一支架和第二支架相连接，所述挡板有两块分别固定在筛选网的左右两侧，所述收集槽固定在工作台前端的方孔上，所述工作台为长方形铁板，所述储存槽固定在工作台上方，所述第一电动机固定在第一电动机基座的顶端，所述滑槽固定在工作台下方，所述主动轮固定在第一电动机基座顶端，所述控制器固定在工作台上方，所述导向槽固定在电动机基座上。该专利技术通过粉碎装置压碎花生，并由筛选网过滤不合格的花生碎使其重新回到滑槽内进行再加工，代替了人工劳动，保证了食品安全，提高了花生碎的生产质量。但是该技术方案中采用压碎方式进行制作花生碎，压碎的过程中颗粒大小无法保证，对于部分颗粒大小要求较高的场合无法保证颗粒均匀性以及大小颗粒混在一起对于高要求的场合无法满足要求，并且碎屑过多导致花生碎的成品率较低；部分油炸后的花生沥油不充分导致制作花生碎时残油过多，导致花生碎的口感较差，以及不利于人们健康。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种制作花生碎的生产线，首先利用沥油单元对油炸完的花生进行沥油，解决了油炸后的花生碎残余油过多的问题；沥油完成的花生沿螺旋沥油管输出，同时完成了花生的排序，使花生依次进入刀架单元，保证花生切碎后的颗粒均匀；利用切刀单元、切料控制单元之间相互配合实现将花生按要求的颗粒大小进行分切，解决了压碎的方式生产花生碎导致的颗粒均匀性差的问题；利用收料单元将不同颗粒大小的花生碎进行分类收集，实现不同颗粒大小的花生碎单独包装销售，解决了不同客户的需求，提高了花生碎的成品率。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种制作花生碎的生产线，包括机架，其特征在于，还包括：刀架单元，所述刀架单元设于所述机架上，其包括设于所述机架上方的环形连接架以及设于环形连接架内的刀架；所述刀架的底部设有花生碎出口，其一侧倾斜设有进料口；所述刀架内位于进料口的上方设有限位块；与所述进料口相邻的一侧且位于该进料口之下设有横向导向槽，其另一侧面设有连接刀架与环形连接架的连接板，所述连接板上开设有通孔a和通孔b；所述环形连接架上与所述导向槽相对应的位置处设有导向孔；切刀单元，所述切刀单元设于所述刀架上；其包括设于所述刀架一侧的水平切刀组件以及设于刀架顶部的竖直切刀组件；所述水平切刀组件包括一组刀刃a以及与该一组刀刃a连接的刀杆a，所述一组刀刃a与所述导向槽匹配设置，所述刀杆a穿过所述导向孔；所述刀杆a的一端设有转动件；所述竖直切刀组件包括穿过所述刀架顶部的刀杆b、与所述刀杆b的一端相连接的一组刀刃b以及滑动设于所述刀架内部的退料板；所述退料板的的上端通过一组弹簧b与所述刀架的顶部相连接；所述退料板设于所述限位块的下方；所述刀杆b的一侧设有进料挡板；所述刀杆b的顶端设有水平导向杆；驱动单元，所述驱动单元设于所述机架上，其输出端分别连接输出齿轮a和输出齿轮b；切料控制单元，所述切料控制单元设于所述机架上，其包括：支撑底座，所述支撑底座与机架相连；环形控制盘，所述环形控制盘转动设于所述支撑底座内；其外径面设有与所述输出齿轮a配合的外齿c，内径面的上端设有内齿a，内径面的下端设有内齿b，内径面中部设有导向块；所述内齿a和内齿b设于所述导向块的两侧；齿轮轴a，所述齿轮轴a与所述通孔a转动连接，齿轮轴a上的齿轮与所述内齿a啮合传动；齿轮轴b，所述齿轮轴b与所述通孔b转动连接，齿轮轴b上的齿轮与所述齿轮轴a上的齿轮啮合传动；以及轨迹块，所述轨迹块设于所述齿轮轴b的上端，其圆周方向开设有轨迹槽；所述水平导向杆伸入所述轨迹槽内且滑动配合；出料控制单元，所述出料控制单元设于所述刀架的下方，其包括拨料板，所述拨料板设于所述齿轮轴b的下端，其外圆上端设有外齿b，其端面开设有出料开口；所述外齿b与所述内齿b啮合传动；以及收料单元，所述收料单元设于所述刀架的下方且穿过所述机架设置，其包括收料仓以及设于所述收料仓底部并与收料仓相连通的分料盒；所述收料仓内部分为至少两个腔室，每个所述腔室的上方分别设有孔径大小不一的筛网；所述拨料板的外圆与所述收料仓的内孔相匹配。其中，还包括沥油单元，所述沥油单元设于所述机架上，其出料口与所述进料口相连通；所述沥油单元包括：安装座，所述安装座与所述机架相连接，其内径设有两阶的阶梯台阶；锥形转动盘，所述锥形转动盘转动设于所述安装座内且与所述阶梯台阶相适配，其内径为中空设置且其上端外径设有外齿a，所述外齿a与所述输出齿轮b啮合传动；螺旋沥油管，所述螺旋沥油管固设于所述锥形转动盘内且与锥形转动盘之间设有沥油间隙，所述螺旋沥油管上设有沥油孔；接油槽；所述接油槽设于所述安装座的下方，所述锥形转动盘的下端伸入所述接油槽内；进料斗，所述进料斗设于所述安装座上且其出料端与所述螺旋沥油管相连通。作为优选，所述一组刀刃b为“十”字结构或“井”字结构设置。作为优选，所述一组刀刃a至少包括两个刀刃设置，相邻刀刃之间设有弹簧a，该弹簧a的一端与所述刀杆a连接，其另一端与所述刀架连接。作为优选，所述螺旋沥油管的螺旋方向与锥形转动盘的旋转方向反向设置。作为优选，所述支撑底座的内径面周向均布设有导向辊。作为优选，油炸完成的花生进入沥油单元，驱动单元带动锥形转动盘转动，使花生沿螺旋沥油管内螺旋下降并离心沥油，油经过沥油孔流出并沿锥形转动盘的内壁流入接油槽，沥油完成的花生经过螺旋沥油管的出口进入刀架内；此时驱动单元带动带动环形控制盘转动，环形控制盘带动轨迹块旋转，以及拨料板同时旋转，拨料板上的出料开口转过刀架后，使刀架的底部封闭，此时水平导向杆在轨迹块的作用下带动刀杆b向下运动，实现竖直方向切花生，在竖直切花生的过程中，通过设在刀杆b一侧的进料挡板，实现对进料口的封堵；环形控制盘继续转动，导向块推动水平切刀组件，使花生被水平切碎；拨料板上的出料开口与刀架连通后，实现出料；刀杆b在向上的运动过程中，通过退料板的作用，使沾在切刀b表面的花生刮掉。作为优选，出料完成后，环形控制盘继续旋转并带动拨料板旋转，拨料板带动切碎的花生沿筛网上进行筛分，不同颗粒大小的花生碎进入不同的收料仓内部的空腔并沿空腔进入分料盒。作为优选，所述齿轮轴b的齿轮为局部齿轮设置，该局部齿设在与所述拨料板上的出料开口相对应位置。作为优选，所述轨迹槽为对称抛物线结构设置。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术利用沥油单元对油炸完的花生进行沥油，解决了油炸后的花生碎残本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作花生碎的生产线，包括机架(1)，其特征在于，还包括：/n刀架单元(2)，所述刀架单元(2)设于所述机架(1)上，其包括设于所述机架(1)上方的环形连接架(21)以及设于环形连接架(21)内的刀架(22)；所述刀架(22)的底部设有花生碎出口(221)，其一侧倾斜设有进料口(222)；所述刀架(22)内位于进料口(222)的上方设有限位块(223)；与所述进料口(222)相邻的一侧且位于该进料口(222)之下设有横向导向槽(224)，其另一侧面设有连接刀架(22)与环形连接架(21)的连接板(225)，所述连接板(225)上开设有通孔a(2251)和通孔b(2252)；所述环形连接架(21)上与所述导向槽(224)相对应的位置处设有导向孔(211)；/n切刀单元(3)，所述切刀单元(3)设于所述刀架(22)上；其包括设于所述刀架(22)一侧的水平切刀组件(31)以及设于刀架(22)顶部的竖直切刀组件(32)；/n所述水平切刀组件(31)包括一组刀刃a(311)以及与该一组刀刃a(311)连接的刀杆a(312)，所述一组刀刃a(311)与所述导向槽(224)匹配设置，所述刀杆a(312)穿过所述导向孔(211)；所述刀杆a(312)的一端设有转动件(313)；/n所述竖直切刀组件(32)包括穿过所述刀架(22)顶部的刀杆b(321)、与所述刀杆b(321)的一端相连接的一组刀刃b(322)以及滑动设于所述刀架(22)内部的退料板(323)；所述退料板(323)的的上端通过一组弹簧b(324)与所述刀架(22)的顶部相连接；所述退料板(323)设于所述限位块(223)的下方；所述刀杆b(321)的一侧设有进料挡板(325)；所述刀杆b(321)的顶端设有水平导向杆(326)；/n驱动单元(4)，所述驱动单元(4)设于所述机架(1)上，其输出端分别连接输出齿轮a(41)和输出齿轮b(42)；/n切料控制单元(5)，所述切料控制单元(5)设于所述机架(1)上，其包括：/n支撑底座(51)，所述支撑底座(51)与机架(1)相连；/n环形控制盘(52)，所述环形控制盘(52)转动设于所述支撑底座(51)内；其外径面设有与所述输出齿轮a(41)配合的外齿c(521)，内径面的上端设有内齿a(522)，内径面的下端设有内齿b(523)，内径面中部设有导向块(524)；所述内齿a(522)和内齿b(523)设于所述导向块(524)的两侧；/n齿轮轴a(53)，所述齿轮轴a(53)与所述通孔a(2251)转动连接，齿轮轴a(53)上的齿轮与所述内齿a(522)啮合传动；/n齿轮轴b(54)，所述齿轮轴b(54)与所述通孔b(2252)转动连接，齿轮轴b(54)上的齿轮与所述齿轮轴a(53)上的齿轮啮合传动；以及/n轨迹块(55)，所述轨迹块(55)设于所述齿轮轴b(54)的上端，其圆周方向开设有轨迹槽(551)；所述水平导向杆(326)伸入所述轨迹槽(551)内且滑动配合；/n出料控制单元(6)，所述出料控制单元(6)设于所述刀架(22)的下方，其包括拨料板(61)，所述拨料板(61)设于所述齿轮轴b(54)的下端，其外圆上端设有外齿b(611)，其端面开设有出料开口(612)；所述外齿b(611)与所述内齿b(523)啮合传动；以及/n收料单元(7)，所述收料单元(7)设于所述刀架(22)的下方且穿过所述机架(1)设置，其包括收料仓(71)以及设于所述收料仓(71)底部并与收料仓(71)相连通的分料盒(72)；所述收料仓(71)内部分为至少两个腔室(711)，每个所述腔室(711)的上方分别设有孔径大小不一的筛网(73)；所述拨料板(61)的外圆与所述收料仓(71)的内孔相匹配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制作花生碎的生产线，包括机架(1)，其特征在于，还包括：
刀架单元(2)，所述刀架单元(2)设于所述机架(1)上，其包括设于所述机架(1)上方的环形连接架(21)以及设于环形连接架(21)内的刀架(22)；所述刀架(22)的底部设有花生碎出口(221)，其一侧倾斜设有进料口(222)；所述刀架(22)内位于进料口(222)的上方设有限位块(223)；与所述进料口(222)相邻的一侧且位于该进料口(222)之下设有横向导向槽(224)，其另一侧面设有连接刀架(22)与环形连接架(21)的连接板(225)，所述连接板(225)上开设有通孔a(2251)和通孔b(2252)；所述环形连接架(21)上与所述导向槽(224)相对应的位置处设有导向孔(211)；
切刀单元(3)，所述切刀单元(3)设于所述刀架(22)上；其包括设于所述刀架(22)一侧的水平切刀组件(31)以及设于刀架(22)顶部的竖直切刀组件(32)；
所述水平切刀组件(31)包括一组刀刃a(311)以及与该一组刀刃a(311)连接的刀杆a(312)，所述一组刀刃a(311)与所述导向槽(224)匹配设置，所述刀杆a(312)穿过所述导向孔(211)；所述刀杆a(312)的一端设有转动件(313)；
所述竖直切刀组件(32)包括穿过所述刀架(22)顶部的刀杆b(321)、与所述刀杆b(321)的一端相连接的一组刀刃b(322)以及滑动设于所述刀架(22)内部的退料板(323)；所述退料板(323)的的上端通过一组弹簧b(324)与所述刀架(22)的顶部相连接；所述退料板(323)设于所述限位块(223)的下方；所述刀杆b(321)的一侧设有进料挡板(325)；所述刀杆b(321)的顶端设有水平导向杆(326)；
驱动单元(4)，所述驱动单元(4)设于所述机架(1)上，其输出端分别连接输出齿轮a(41)和输出齿轮b(42)；
切料控制单元(5)，所述切料控制单元(5)设于所述机架(1)上，其包括：
支撑底座(51)，所述支撑底座(51)与机架(1)相连；
环形控制盘(52)，所述环形控制盘(52)转动设于所述支撑底座(51)内；其外径面设有与所述输出齿轮a(41)配合的外齿c(521)，内径面的上端设有内齿a(522)，内径面的下端设有内齿b(523)，内径面中部设有导向块(524)；所述内齿a(522)和内齿b(523)设于所述导向块(524)的两侧；
齿轮轴a(53)，所述齿轮轴a(53)与所述通孔a(2251)转动连接，齿轮轴a(53)上的齿轮与所述内齿a(522)啮合传动；
齿轮轴b(54)，所述齿轮轴b(54)与所述通孔b(2252)转动连接，齿轮轴b(54)上的齿轮与所述齿轮轴a(53)上的齿轮啮合传动；以及
轨迹块(55)，所述轨迹块(55)设于所述齿轮轴b(54)的上端，其圆周方向开设有轨迹槽(551)；所述水平导向杆(326)伸入所述轨迹槽(551)内且滑动配合；
出料控制单元(6)，所述出料控制单元(6)设于所述刀架(22)的下方，其包括拨料板(61)，所述拨料板(61)设于所述齿轮轴b(54)的下端，其外圆上端设有外齿b(611)，其端面开设有出料开口(612)；所述外齿b(611)与所述内齿b(523)啮合传动；以及
收料单元(7)，所述收料单元(7)设于所述刀架(22)的下方且穿过所述机架(1)设置，其包括收料仓(71)以及设于所述收料仓(71)底部并与收料仓(71)相连通的分料盒(72)；所述收料仓(71)内部分为至少两个腔室(711)，每个所述腔室(711)的上方分别设有孔径大小不一的筛网(73)；所述拨料板(61)的外圆与所述收料仓(71)的内孔相匹配。

【专利技术属性】
技术研发人员：张国金，
申请(专利权)人：阜阳富立华机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34