一种定子绕线工装制造技术

本实用新型专利技术涉及绕线工装应用技术领域，具体为一种定子绕线工装，包括箱体、固定机构和绕线机构；所述固定机构固接在箱体的顶部；所述绕线机构固接在箱体内腔；所述固定机构包括垫板、导柱、电动伸缩杆、升降板、第一滑块、第一弹簧、支撑杆和固定板；所述导柱通过垫板固接在箱体的顶部；所述电动伸缩杆固接在垫板的顶部，其输出端与升降板固接；所述升降板滑动连接在导柱的侧壁上；所述升降板的顶部开有滑槽；所述第一滑块与滑槽滑动连接；多个所述第一弹簧的一端固接在滑槽的侧壁上，另一端与滑块接触；所述固定板通过多个支撑杆固接在滑块的顶部；通过设置固定机构可以固定和调节带有铜线圈的杆，通过设置绕线机构可以实现自动绕线。

【技术实现步骤摘要】
一种定子绕线工装
本技术涉及绕线工装应用
，具体为一种定子绕线工装。
技术介绍
高端小体积小功率的伺服电机一直是当代电机产业的一个薄弱项目，其中的原因在于小型的伺服电机的尺寸太小了装配难度非常大，而小型伺服电机本身缺需要一定的机械精度，所以对定子绕线也有一定的要求，使用传统的绕线工艺会因为铜线过细而被绕线器弄断，而采用人工绕线的方法工作效率会大大下降，所以设计一种新的用于辅助定子绕线的工装是有必要的。现有的定子绕线工装往往不能实现全自动进行绕线，需要人工进行，这样效率就非常的低，同时在固定带有不同圈数铜线的杆时，不能实现调节和固定，这样就会浪费大量的人力、物力和财力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定子绕线工装，以解决现有的定子绕线工装不能自动绕线，同时解决带有线圈的杆实现高度的调节和固定。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定子绕线工装，包括箱体、固定机构和绕线机构；所述固定机构固接在箱体的顶部；所述绕线机构固接在箱体内腔；所述固定机构包括垫板、导柱、电动伸缩杆、升降板、第一滑块、第一弹簧、支撑杆和固定板；所述导柱通过垫板固接在箱体的顶部；所述电动伸缩杆固接在垫板的顶部，其输出端与升降板固接；所述升降板滑动连接在导柱的侧壁上；所述升降板的顶部开有滑槽；所述第一滑块与滑槽滑动连接；多个所述第一弹簧的一端固接在滑槽的侧壁上，另一端与滑块接触；所述固定板通过多个支撑杆固接在滑块的顶部。进一步，所述绕线机构包括电机、支撑柱、固定杆、啮合组件、夹紧组件、第一垫块、第二垫块和固定块；所述电机通过第一垫块固接在箱体内腔底部；所述支撑柱固接在箱体内腔顶部；所述固定杆固接在支撑柱的侧壁上；所述啮合组件与固定杆转动连接；所述第二垫块固接在箱体内腔底部；所述固定块固接在箱体内腔顶部；所述夹紧组件设置在第二垫块和固定块之间。进一步，所述夹紧组件包括支撑板、推板、第二滑块、第一铰接杆、第二铰接杆、挤压板和第二弹簧；所述支撑板固接在第二垫块和固定块的侧壁上；所述支撑板的侧壁上开有槽；所述槽的侧壁上设置有滑槽；多个所述第二滑块与滑槽滑动连接；所述推板设置在槽内，其两端与第二滑块固接；所述第二垫块和固定块的侧壁上均开有槽；多个所述第二弹簧分别设置在第二垫块和固定块的槽内；所述挤压板固接在第二弹簧的端部；所述第一铰接杆一端与推板铰接，另一端与挤压板铰接；所述第二铰接杆一端与挤压板铰接，另一端与箱体内腔侧壁铰接。进一步，所述啮合组件包括第一齿轮、第二齿轮和安装块；所述第一齿轮固接在电机输出端的侧壁上；所述第二齿轮与固定杆转动连接；所述安装块固接在第二齿轮的端部。进一步，所述固定板和安装块均设置有圆柱形孔洞。进一步，所述箱体顶部开有通槽。本技术的有益效果是：本技术中，通过设置固定机构可以固定和调节带有铜线圈的杆，通过设置绕线机构可以实现自动绕线，节省了大量的人力、物力和财力。附图说明图1为本技术中一种定子绕线工装的整体结构示意图；图2为本技术中一种定子绕线工装的剖面结构示意图；图3为图2中A区域结构图；图4为图2中B区域结构图；图例说明：箱体1、固定机构2、绕线机构3、垫板21、导柱22、电动伸缩杆23、升降板24、第一滑块25、第一弹簧26、支撑杆27、固定板28、电机31、支撑柱32、固定杆33、啮合组件34、夹紧组件35、第一垫块36、第二垫块37、固定块38、支撑板351、推板352、第二滑块353、第一铰接杆354、第二铰接杆355、挤压板356、第二弹簧357、第一齿轮341、第二齿轮342、安装块343、通槽11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1—图4，一种定子绕线工装，包括箱体1、固定机构2和绕线机构3；所述固定机构2固接在箱体1的顶部；所述绕线机构3固接在箱体1内腔；所述固定机构2包括垫板21、导柱22、电动伸缩杆23、升降板24、第一滑块25、第一弹簧26、支撑杆27和固定板28；所述导柱22通过垫板21固接在箱体1的顶部；所述电动伸缩杆23固接在垫板21的顶部，其输出端与升降板24固接；所述升降板24滑动连接在导柱22的侧壁上；所述升降板24的顶部开有滑槽；所述滑块与滑槽滑动连接；多个所述第一弹簧26的一端固接在滑槽的侧壁上，另一端与滑块接触；所述固定板28通过多个支撑杆27固接在滑块的顶部；工作时，将带有线圈的杆的两端置于固定板28侧壁的圆柱形孔洞内，此时，固定板28会带动支撑杆27，与支撑杆27固接的滑块会在滑槽内滑动，这会挤压第一弹簧26，同时会带动另一个第一弹簧26，会对线圈杆实现了固定，由于升降板24是滑动连接在导柱22的侧壁上，电动伸缩杆23的输出端与升降板24连接，实现了升降板24的升降，可以进一步实现了线圈杆的升降，达到了对不同圈数线圈杆的调节，固定在第一垫块36上的电机31带动第一齿轮341运动，就会带动与第一齿轮341啮合的第二齿轮342，由于第二齿轮342是与固定杆33转动连接，固定杆33通过支撑柱32设置在箱体1内腔，安装块343固接在齿轮的侧壁上，实现了第二齿轮342带动安装块343的旋转运动，带动定子旋转，实现了自动绕线的效果，在定子固定的另一端，设置有夹紧组件35，其中的支撑板351的侧壁上设置有通孔，当定子的一端安装进夹紧组件35，会推动滑动连接的推板352，与推板352铰接的第一铰接杆354会和第二铰接杆355推动挤压板356，实现了对弹簧的挤压，这时会给推板352一个反向的力，实现了进一步对定子的固定。作为本技术的一种实施方式，所述绕线机构3包括电机31、支撑柱32、固定杆33、啮合组件34、夹紧组件35、第一垫块36、第二垫块37和固定块38；所述电机31通过第一垫块36固接在箱体1内腔底部；所述支撑柱32固接在箱体1内腔顶部；所述固定杆33固接在支撑柱32的侧壁上；所述啮合组件34与固定杆33转动连接；所述第二垫块37固接在箱体1内腔底部；所述固定块38固接在箱体1内腔顶部；所述夹紧组件35设置在第二垫块37和固定块38之间；工作时，固定在第一垫块36上的电机31带动第一齿轮341运动，就会带动与第一齿轮341啮合的第二齿轮342，由于第二齿轮342是与固定杆33转动连接，固定杆33通过支撑柱32设置在箱体1内腔，安装块343固接在齿轮的侧壁上，实现了第二齿轮342带动安装块343的旋转运动，带动定子旋转，实现了自动绕线的效果，在定子固定的另一端，设置有夹紧组件35，其中的支撑板351的侧壁上设置有通孔，当定子的一端安装进夹紧组件35，会推动滑动连接的推板352，与推板352铰接的第一铰接杆354会和第二铰接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子绕线工装，其特征在于，包括箱体(1)、固定机构(2)和绕线机构(3)；所述固定机构(2)固接在箱体(1)的顶部；所述绕线机构(3)固接在箱体(1)内腔；所述固定机构(2)包括垫板(21)、导柱(22)、电动伸缩杆(23)、升降板(24)、第一滑块(25)、第一弹簧(26)、支撑杆(27)和固定板(28)；所述导柱(22)通过垫板(21)固接在箱体(1)的顶部；所述电动伸缩杆(23)固接在垫板(21)的顶部，其输出端与升降板(24)固接；所述升降板(24)滑动连接在导柱(22)的侧壁上；所述升降板(24)的顶部开有滑槽；所述第一滑块(25)与滑槽滑动连接；多个所述第一弹簧(26)的一端固接在滑槽的侧壁上，另一端与第一滑块(25)接触；所述固定板(28)通过多个支撑杆(27)固接在滑块的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子绕线工装，其特征在于，包括箱体(1)、固定机构(2)和绕线机构(3)；所述固定机构(2)固接在箱体(1)的顶部；所述绕线机构(3)固接在箱体(1)内腔；所述固定机构(2)包括垫板(21)、导柱(22)、电动伸缩杆(23)、升降板(24)、第一滑块(25)、第一弹簧(26)、支撑杆(27)和固定板(28)；所述导柱(22)通过垫板(21)固接在箱体(1)的顶部；所述电动伸缩杆(23)固接在垫板(21)的顶部，其输出端与升降板(24)固接；所述升降板(24)滑动连接在导柱(22)的侧壁上；所述升降板(24)的顶部开有滑槽；所述第一滑块(25)与滑槽滑动连接；多个所述第一弹簧(26)的一端固接在滑槽的侧壁上，另一端与第一滑块(25)接触；所述固定板(28)通过多个支撑杆(27)固接在滑块的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种定子绕线工装，其特征在于，所述绕线机构(3)包括电机(31)、支撑柱(32)、固定杆(33)、啮合组件(34)、夹紧组件(35)、第一垫块(36)、第二垫块(37)和固定块(38)；所述电机(31)通过第一垫块(36)固接在箱体(1)内腔底部；所述支撑柱(32)固接在箱体(1)内腔顶部；所述固定杆(33)固接在支撑柱(32)的侧壁上；所述啮合组件(34)与固定杆(33)转动连接；所述第二垫块(37)固接在箱体(1)内腔底部；所述固定块(38)固接在箱体(1)内腔顶部；所述夹紧组件(35)设置在第二垫块(37)和固定块(38)之间。


3.根据权利要求2所述的一种定子绕线...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘跃，
申请(专利权)人：合肥旭弘塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34