本实用新型专利技术公布了一种电感线圈加工夹装转运装置，涉及电感线圈加工技术领域，包括转盘组件和夹料组件，转盘组件包括转盘，转盘通过固定螺栓连接中心轴上端部，中心轴通过联轴器与中心电机输出轴端连接，中心轴与工作台之间设置轴承，转盘上表面环形阵列设置用于装夹物料的夹料组件，夹料组件一侧且于工作台上设置有与夹料组件相配合的推套组件，工作台上方设置支架座，支架座上方设置送料组件，送料组件包括旋转台，旋转台上表面环形阵列设置滑动座，滑块侧端连接输送气缸伸缩轴端，滑动座上设置物料转运块。本实用新型专利技术能够实现物料自动化上料和装夹的操作，能够为后续包胶带缠绕操作提供基础，能够降低企业员工的劳动强度，提高劳动效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈加工夹装转运装置
本技术涉及电感线圈加工
，具体为一种电感线圈加工夹装转运装置。
技术介绍
电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件。当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用，对产生电磁场的导线本身发生的作用，叫做“自感”，即导线自己产生的变化电流产生变化磁场，这个磁场又进一步影响了导线中的电流；对处在这个电磁场范围的其他导线产生的作用，叫做“互感”。电感线圈的电特性和电容器相反，“通低频，阻高频”，高频信号通过电感线圈时会遇到很大的阻力，很难通过；而对低频信号通过它时所呈现的阻力则比较小，即低频信号可以较容易的通过它，电感线圈对直流电的电阻几乎为零，电阻，电容和电感，它们对于电路中电信号的流动都会呈现一定的阻力，这种阻力我们称之为“阻抗”，电感线圈对电流信号所呈现的阻抗利用的是线圈的自感。电感线圈有时我们把它简称为“电感”或“线圈”，用字母“L”表示，绕制电感线圈时，所绕的线圈的圈数我们一般把它称为线圈的“匝数”。用铜箔缠电感线圈一般用于大电流的场合，这样做是为了克服趋肤效应，当导体中有交流电或者交变电磁场时，导体内部的电流分布不均匀，电流集中在导体的“皮肤”部分，也就是说电流集中在导体外表的薄层，越靠近导体表面，电流密度越大，导线内部实际上电流较小，结果使导体的电阻增加，使它的损耗功率也增加，这一现象称为趋肤效应。目前，在电感线圈实际加工过程中，需要将切断好的原料进行绕线包胶带操作，现有的做法通常是通过人工来实现这个操作，因为需要将多个片状的材料堆叠到一起，所以实际生产过程中往往存在以下技术难点：1、多个片材需要进行装运输送操作，此操作目前市场上没有合适的装置来实现这个操作；2、需要将多个堆叠的片状材料进行有效的装夹操作，人工包胶带操作的方式存在巨大的缺陷，难以装夹稳定，装夹困难，装夹效率低下，而且人工操作存在缠绕不均匀，加工质量不稳定的巨大质量风险；3、多工位的片状物料装运和运输存在一些难以实施的技术难点，比如如何实现各工序的衔接，如何实现自动上料、自动推料以及后续的缠绕电感胶带稳定输送和均匀缠绕的问题；因此，本司自主研发了一套设备用于解决上述问题，为了更好的对这套设备申请专利保护，本司从片状物料的夹紧装置、装运装置以及整体缠绕部分分别申请专利来进行保护。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种电感线圈加工夹装转运装置，结构合理，设计科学，满足大批量电感线圈物料实现自动化上料和装夹的操作，能够为后续包胶带缠绕操作提供基础，能够降低企业员工的劳动强度，提高劳动效率。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种电感线圈加工夹装转运装置，包括转盘组件和夹料组件，转盘组件包括转盘，转盘通过固定螺栓连接中心轴上端部，中心轴向下穿过工作台的一端通过联轴器与中心电机输出轴端连接，中心轴与工作台之间设置有轴承，中心电机设置于工作台下表面的机壳体内部，转盘上表面环形阵列设置用于装夹物料的夹料组件，夹料组件一侧且于工作台上设置有与夹料组件相配合的推套组件，工作台上方设置有支架座，支架座上方且于推套组件下方设置送料组件，送料组件包括转动设置的旋转台，旋转台上表面环形阵列设置滑动座，滑动座下表面设置的滑块与物料滑轨相匹配，滑块侧端连接输送气缸伸缩轴端，滑动座上表面通过紧固螺栓连接物料转运块，物料转运块内部设置用于容纳物料的矩形空腔，且矩形空腔与卸料块相匹配，卸料块设置于卸料气缸伸缩轴端部，卸料气缸设置于承载支座的前端面，承载支座通过连接螺栓安装于支架座上的承载板前端面。作为本技术的进一步优化，旋转台下表面连接转动轴，转动轴向下穿过支架座连接送料电机输出轴端，送料电机安装于支架座下端的保护壳体内。作为本技术的进一步优化，夹料组件包括环形阵列设置于转盘上表面的固定座，固定座内部水平贯穿设置支撑杆体，支撑杆体远离转盘的一端通过连接块连接夹料块，夹料块外部套设活动套筒，支撑杆体上且于活动套筒侧端设置弹簧，夹料块远离弹簧的端部设置有环状结构限位凸台。作为本技术的进一步优化，支撑杆体靠近转盘的一端设置从动皮带轮，从动皮带轮通过皮带与卷料电机输出轴端的主动皮带轮传动连接，卷料电机安装设置于转盘下表面。作为本技术的进一步优化，夹料块采用弹性金属焊接制成且内部设置有用于容纳物料的矩形空腔，夹料块外部倾斜且与活动套筒内壁相匹配，当活动套筒沿着弹簧方向运动时，夹料块从活动套筒内伸出并张开。作为本技术的进一步优化，夹料块上方设置有推套组件内的推动夹体，推动夹体呈U型块状结构且与夹料块外部相匹配，推动夹体设置于滑台前端部的升降气缸伸缩轴端，滑台通过滑套活动设置于横向导轨座前端部的导柱上。作为本技术的进一步优化，滑台侧端连接推套气缸伸缩轴端，推套气缸安装设置于横向导轨座外侧壁上，驱动推套气缸，滑台在横向导轨座做水平直线运动，横向导轨座通过连接座安装于工作台的竖支撑板上。本技术的有益效果：本技术提供了一种电感线圈加工夹装转运装置，结构合理，设计科学，满足大批量电感线圈物料实现自动化上料和装夹的操作，能够为后续包胶带缠绕操作提供基础，能够降低企业员工的劳动强度，提高劳动效率。1、本技术设置有送料组件，物料转运块内部设置用于容纳物料的矩形空腔，且矩形空腔与卸料块相匹配，卸料块设置于卸料气缸伸缩轴端部，卸料气缸设置于承载支座的前端面，承载支座通过连接螺栓安装于支架座上的承载板前端面，驱动送料电机，旋转台做旋转运动，承载有片状物料的物料转运块旋转至夹料块位置处，驱动输送气缸，滑动座在物料滑轨做水平直线运动，从而使承载有片状物料的物料转运块靠近夹料块，驱动卸料气缸，卸料块伸入物料转运块内并将片状物料推入夹料块内实现上料操作。2、本技术设置有夹料组件和推套组件，夹料块外部倾斜且与活动套筒内壁相匹配，当活动套筒沿着弹簧方向运动时，夹料块从活动套筒内伸出并张开，驱动升降气缸，推动夹体下降至活动套筒外部，驱动推套气缸，推动夹体卡住活动套筒侧端的凸台并进行推动操作，夹料块从活动套筒内伸出并张开，从而能够实现自动装夹物料的操作。附图说明图1为本技术俯视结构示意图。图2为图1中A-A剖向结构示意图。图3为本技术中夹料组件和推套组件位置处结构示意图。图4为本技术中夹料组件位置处结构示意图。图5为本技术中送料组件和推套组件位置处结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、转盘组件；2、夹料组件；3、送料组件；4、推套组件；5、支架座；6、工作台；101、转盘；102、固定螺栓；103、中心轴；104、轴承；105、联轴器；106、中心电机；107、机壳体；201、限位凸台；202、夹料块；203、活动套筒；204、连接块；205、支撑杆体；206、弹簧；207、固定座；208、从动皮带轮；209、皮带；210、主动皮带轮；211、卷料电机；301、物料转运块；3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电感线圈加工夹装转运装置，其特征在于，包括转盘组件(1)和夹料组件(2)，转盘组件(1)包括转盘(101)，转盘(101)通过固定螺栓(102)连接中心轴(103)上端部，中心轴(103)向下穿过工作台(6)的一端通过联轴器(105)与中心电机(106)输出轴端连接，中心轴(103)与工作台(6)之间设置有轴承(104)，中心电机(106)设置于工作台(6)下表面的机壳体(107)内部，转盘(101)上表面环形阵列设置用于装夹物料的夹料组件(2)，夹料组件(2)一侧且于工作台(6)上设置有与夹料组件(2)相配合的推套组件(4)，工作台(6)上方设置有支架座(5)，支架座(5)上方且于推套组件(4)下方设置送料组件(3)，送料组件(3)包括转动设置的旋转台(306)，旋转台(306)上表面环形阵列设置滑动座(303)，滑动座(303)下表面设置的滑块(305)与物料滑轨(315)相匹配，滑块(305)侧端连接输送气缸(314)伸缩轴端，滑动座(303)上表面通过紧固螺栓(302)连接物料转运块(301)，物料转运块(301)内部设置用于容纳物料的矩形空腔，且矩形空腔与卸料块(304)相匹配，卸料块(304)设置于卸料气缸(310)伸缩轴端部，卸料气缸(310)设置于承载支座(309)的前端面，承载支座(309)通过连接螺栓(308)安装于支架座(5)上的承载板(307)前端面。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电感线圈加工夹装转运装置，其特征在于，包括转盘组件(1)和夹料组件(2)，转盘组件(1)包括转盘(101)，转盘(101)通过固定螺栓(102)连接中心轴(103)上端部，中心轴(103)向下穿过工作台(6)的一端通过联轴器(105)与中心电机(106)输出轴端连接，中心轴(103)与工作台(6)之间设置有轴承(104)，中心电机(106)设置于工作台(6)下表面的机壳体(107)内部，转盘(101)上表面环形阵列设置用于装夹物料的夹料组件(2)，夹料组件(2)一侧且于工作台(6)上设置有与夹料组件(2)相配合的推套组件(4)，工作台(6)上方设置有支架座(5)，支架座(5)上方且于推套组件(4)下方设置送料组件(3)，送料组件(3)包括转动设置的旋转台(306)，旋转台(306)上表面环形阵列设置滑动座(303)，滑动座(303)下表面设置的滑块(305)与物料滑轨(315)相匹配，滑块(305)侧端连接输送气缸(314)伸缩轴端，滑动座(303)上表面通过紧固螺栓(302)连接物料转运块(301)，物料转运块(301)内部设置用于容纳物料的矩形空腔，且矩形空腔与卸料块(304)相匹配，卸料块(304)设置于卸料气缸(310)伸缩轴端部，卸料气缸(310)设置于承载支座(309)的前端面，承载支座(309)通过连接螺栓(308)安装于支架座(5)上的承载板(307)前端面。
2.根据权利要求1所述的一种电感线圈加工夹装转运装置，其特征在于，所述旋转台(306)下表面连接转动轴(311)，转动轴(311)向下穿过支架座(5)连接送料电机(312)输出轴端，送料电机(312)安装于支架座(5)下端的保护壳体(313)内。
3.根据权利要求1所述的一种电感线圈加工夹装转运装置，其特征在于，所述夹料组件(2)包括环形阵列设置于转盘(101)上表面的固定座(207)，固定座(207)内部水平贯穿设...
【专利技术属性】
技术研发人员：金代东，
申请(专利权)人：怀化亚信电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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