一种冷却器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却器结构，至少包括第一冷却器芯子组件和第二冷却器芯子组件，第一冷却器芯子组件和第二冷却器芯子组件平铺在同一平面内，且二者之间有一间隔，间隔内设置有多个安装支块，多个安装支块的总长度小于间隔的长度，安装支块的高度等于间隔的高度；第一冷却器芯子组件和第二冷却器芯子组件的左侧端和右侧端分别为左端盖和右端盖，且左端盖覆盖第一冷却器芯子组件和第二冷却器芯子组件的左侧端，右端盖覆盖第一冷却器芯子组件和第二冷却器芯子组件的右侧端。本实用新型专利技术的冷却器结构具有结构设计合理、便于冷却器系统其余零部件安装的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却器结构
本技术涉及冷却器
，具体是一种新型冷却器芯子组件和端盖之间的连接结构。
技术介绍
随着社会的发展，在现代化的生产中，设备日趋复杂化、小型化、自动化和集成化，为了降低设备运行过程中产生的热量，设备中的冷却器系统也日趋复杂。设备的功用部分和冷却系统部分在相对有限的空间内进行布置，不可避免地存在安装空间上的冲突，此时需要在冷却器上设计出一定尺寸的安装空间。另一方面，目前的冷却器芯子组件通常是采用独立端盖的设计方式，当多个冷却器同时使用时，需要在不同冷却器之间增加管道作为连接管路，从而增加了设备安装和连接的复杂程度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种新型的冷却器结构，使不同的芯子组件之间具备安装通道和空间，系统中的零部件可以从此安装通道和空间中穿过，且简化了不同芯子组件之间的连接结构。本技术的冷却器结构是在传统冷却器的结构上，在两个芯子组件之间焊接安装支块，在两个芯子组件左右两端分别焊接端盖。具体来说，本技术是通过如下技术方案予以实现的：一种冷却器结构，至少包括第一冷却器芯子组件和第二冷却器芯子组件，所述第一冷却器芯子组件和第二冷却器芯子组件平铺在同一平面内，且二者之间有一间隔，间隔内设置有多个安装支块，多个安装支块的总长度小于间隔的长度，安装支块的高度等于间隔的高度；由于安装支块的总长度小于间隔的长度，所以间隔没有被完全填充满，于是留下了多个间隙或孔洞作为其它部件的安装通道；所述第一冷却器芯子组件和第二冷却器芯子组件的左侧端和右侧端分别为左端盖和右端盖，且左端盖覆盖第一冷却器芯子组件和第二冷却器芯子组件的左侧端，右端盖覆盖第一冷却器芯子组件和第二冷却器芯子组件的右侧端。优选的，所述第一冷却器芯子组件和第二冷却器芯子组件的内部和外部均有翅片换热结构。这里的内部和外部分别对应热边介质通道和冷边介质通道，当把热边介质通道作为内部时，冷边介质通道即为外部，翅片换热结构置于热边和冷边通道中。优选的，所述第一冷却器芯子组件和第二冷却器芯子组件的长度尺寸和厚度尺寸相同，二者的高度尺寸相同或不同。优选的，所述第一冷却器芯子组件和第二冷却器芯子组件中的翅片换热结构为三角形翅片、切口三角形尺寸、锯齿形翅片、光直形翅片、波纹形翅片、多孔翅片和梯形翅片中的一种或多种。优选的，所述第一冷却器芯子组件和第二冷却器芯子组件之间的间隔内间隔设置有至少三个安装支块，其中两个安装支块位于间隔长度方向的两端，另一个安装支块位于间隔的中间。优选的，所述第一冷却器芯子组件、第二冷却器芯子组件和安装支块焊接为一体。优选的，所述左端盖和右端盖的外形相同或不同，但二者长度尺寸和厚度尺寸相同。优选的，所述第一冷却器芯子组件、第二冷却器芯子组件、安装支块、左端盖和右端盖焊接为一体。本技术的冷却器结构设计，使得两个芯子组件之间产生一个特定长度的间隙，便于设备的冷却系统和功用系统之间的安装，功用系统的安装结构可以在两个芯子组件之间穿过。本技术中两个芯子组件仅共用一对端盖，避免了以往设计中一个芯子组件需要一对端盖，两个芯子组件需要两对端盖……结构设计简单化，不需要在两个冷却器之间增加连接管道。本技术的设计原理是：(1)在两个芯子组件之间有多个安装支块，两个芯子组件与其之间的安装支块通过焊接的方式焊接在一起。使得两个芯子组件之间产生间隙，此间隙可用作其它零部件穿过的通道，便于该零部件的安装。(2)在两个芯子组件的左、右两端有端盖，两个端盖与芯子组件、安装支块通过焊接的方式焊接在一起，两个芯子组件和多个安装支块共用一对端盖，省去了传统结构中两个冷却器之间的连接结构(例如管道)，简化了结构。附图说明图1为冷却器的总体结构；图2为冷却器芯子组件的示意图(换热结构未示出)；图3为安装支块示意图；图4为端盖示意图；图5为本技术的爆炸图。具体实施方式下面结合附图进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1～5所示，冷却器主要包括以下5个部分，即第一冷却器芯子组件1、第二冷却器芯子组件2、安装支块、左端盖5和右端盖6。本技术中，冷却器芯子组件可以有多个(大于等于3个)，多个冷却器芯子组件在平面内沿着一条直线间隔排列，间隔内设置多块安装支块，但所有冷却器芯子组件的左侧端和右侧端均共用一个左端盖5和右端盖6。本实施例中仅以两个冷却器芯子组件进行说明。如图5，冷却器结构包括第一冷却器芯子组件1和第二冷却器芯子组件2，第一冷却器芯子组件1和第二冷却器芯子组件2平铺在同一个竖直平面内，且二者之间有一间隔，间隔内设置有两块长度较短的第一安装支块3和一块长度较长的第二安装支块4，第一安装支块3和第二安装支块4边缘倒角作为焊接坡口，第一安装支块3和第二安装支块4的总长度小于间隔长度，但高度等于间隔高度，两块长度较短的第一安装支块3关于第二安装支块4对称布置，且两块长度较短的第一安装支块3分别紧贴左端盖5和右端盖6；第一冷却器芯子组件1、第一安装支块3和第二冷却器芯子组件2的左侧端和右侧端分别为左端盖5和右端盖6，且左端盖5覆盖第一冷却器芯子组件1、第一安装支块3和第二冷却器芯子组件2的左侧端，右端盖6覆盖第一冷却器芯子组件1、第一安装支块3和第二冷却器芯子组件2的右侧端。第一冷却器芯子组件1、第二冷却器芯子组件2、第一安装支块3、第二安装支块4、左端盖5和右端盖6焊接为一体。本实施例中第一冷却器芯子组件1和第二冷却器芯子组件2上有内部通道和外部通道(热交换发生在内部通道和外部通道之间)，内部(热边介质)通道和外部(冷边介质)通道中都有换热结构：翅片，换热介质从芯子组件的内通道中流过，冷却介质从芯子组件的外通道中流过，其是换热介质被冷却的主要结构。第一安装支块3和第二安装支块4被放置在两个芯子组件之间，使得两个芯子组件之间保持一定的间隙，作为其它功能组件的安装空间和通道。左端盖5和右端盖6作为两个芯子组件的共用端盖向两个芯子组件中输送被冷却介质或收集两个芯子组件中的被冷却介质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却器结构，其特征在于：至少包括第一冷却器芯子组件(1)和第二冷却器芯子组件(2)，/n所述第一冷却器芯子组件(1)和第二冷却器芯子组件(2)平铺在同一平面内，且二者之间有一间隔，间隔内设置有多个安装支块，多个安装支块的总长度小于间隔的长度，安装支块的高度等于间隔的高度；/n所述第一冷却器芯子组件(1)和第二冷却器芯子组件(2)的左侧端和右侧端分别为左端盖(5)和右端盖(6)，且左端盖(5)覆盖第一冷却器芯子组件(1)和第二冷却器芯子组件(2)的左侧端，右端盖(6)覆盖第一冷却器芯子组件(1)和第二冷却器芯子组件(2)的右侧端。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却器结构，其特征在于：至少包括第一冷却器芯子组件(1)和第二冷却器芯子组件(2)，
所述第一冷却器芯子组件(1)和第二冷却器芯子组件(2)平铺在同一平面内，且二者之间有一间隔，间隔内设置有多个安装支块，多个安装支块的总长度小于间隔的长度，安装支块的高度等于间隔的高度；
所述第一冷却器芯子组件(1)和第二冷却器芯子组件(2)的左侧端和右侧端分别为左端盖(5)和右端盖(6)，且左端盖(5)覆盖第一冷却器芯子组件(1)和第二冷却器芯子组件(2)的左侧端，右端盖(6)覆盖第一冷却器芯子组件(1)和第二冷却器芯子组件(2)的右侧端。


2.根据权利要求1所述的一种冷却器结构，其特征在于：所述第一冷却器芯子组件(1)和第二冷却器芯子组件(2)的内部和外部均有翅片换热结构。


3.根据权利要求1所述的一种冷却器结构，其特征在于：所述第一冷却器芯子组件(1)和第二冷却器芯子组件(2)的长度尺寸和厚度尺寸相同，二者的高度尺寸相同或不同。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔巍，李恺锋，杨鑫宇，王家喜，
申请(专利权)人：贵州永红换热冷却技术有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52