一种用于泡沫塑料生产的节能换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于泡沫塑料生产的节能换热器，包括换热箱，所述换热箱的顶部固定连接有空气冷却器，所述空气冷却器的表面固定连接有定位套，所述定位套连通在换热箱的顶部，所述换热箱的内部设置有冷却管，所述冷却管的一端贯穿至换热箱底部的左侧。本实用新型专利技术由电机带动往复螺杆转动，再由往复螺杆带动清洁机构上下往复移动对冷却管的表面进行刷动清洁，最后由换热箱底部的加排水管进行排出污水，从而具备了便于清洁冷却水管的优点，解决了现有节能换热器的内部不具备一定的清洁结构，无法对冷却水管的表面进行清洁，从而在长时间使用后，水中的灰尘容易吸附在冷却水管的表面，导致换热效果降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于泡沫塑料生产的节能换热器
本技术涉及泡沫塑料生产
，具体为一种用于泡沫塑料生产的节能换热器。
技术介绍
泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。而在泡沫塑料生产过程中，通常会用到节能换热器对模具的冷却水进行冷却换热，但现有节能换热器的内部不具备一定的清洁结构，无法对冷却水管的表面进行清洁，从而在长时间使用后，水中的灰尘容易吸附在冷却水管的表面，导致换热效果降低的现象。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种用于泡沫塑料生产的节能换热器，具备了便于清洁冷却水管的优点，解决了现有节能换热器的内部不具备一定的清洁结构，无法对冷却水管的表面进行清洁，从而在长时间使用后，水中的灰尘容易吸附在冷却水管的表面，导致换热效果降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于泡沫塑料生产的节能换热器，包括换热箱，所述换热箱的顶部固定连接有空气冷却器，所述空气冷却器的表面固定连接有定位套，所述定位套连通在换热箱的顶部，所述换热箱的内部设置有冷却管，所述冷却管的一端贯穿至换热箱底部的左侧，所述冷却管的另一端贯穿换热箱并连通在空气冷却器的进水端，所述换热箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至换热箱的内部并固定连接有往复螺杆，所述往复螺杆表面的顶部设置有清洁机构，所述换热箱的顶部与底部均连通有加排水管。作为本技术优选的，所述清洁机构包括滑套、清洁套一、清洁套二和凹形板，所述滑套通过连接杆活动连接在往复螺杆的表面，所述清洁套一通过连接杆固定连接在滑套的表面，所述清洁套二套设在清洁套一的表面，所述凹形板固定连接在清洁套二的顶部，所述凹形板远离清洁套二的一端固定连接在清洁套一的顶部，所述凹形板滑动连接在定位套的表面。作为本技术优选的，所述往复螺杆表面的顶部套接有圆套，所述圆套的顶部固定连接在换热箱内壁的顶部。作为本技术优选的，所述清洁套二的表面固定连接有限位套，所述限位套的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶端与底端均固定连接在换热箱的内部。作为本技术优选的，所述往复螺杆表面的底部滑动套接有齿套一，所述齿套一的两侧均通过连接杆固定连接有弧形板。作为本技术优选的，所述往复螺杆的表面固定连接有位于齿套一顶部的垫套，所述垫套内壁的顶部固定连接有套设在往复螺杆表面的弹簧，所述弹簧的底部固定连接有滑动套接在往复螺杆表面的齿套二，所述齿套二与齿套一啮合，所述齿套二表面的形状与垫套内壁的形状均为方形，所述齿套二滑动连接在垫套的内部，所述齿套二与齿套一的齿牙形状均为正三角形。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术由电机带动往复螺杆转动，再由往复螺杆带动清洁机构上下往复移动对冷却管的表面进行刷动清洁，最后由换热箱底部的加排水管进行排出污水，从而具备了便于清洁冷却水管的优点，解决了现有节能换热器的内部不具备一定的清洁结构，无法对冷却水管的表面进行清洁，从而在长时间使用后，水中的灰尘容易吸附在冷却水管的表面，导致换热效果降低的问题。2、本技术通过设置凹形板，能够对清洁套二进行有效固定，避免了清洁套二在移动时容易出现上下晃动的现象，提高了清洁套二的稳定性。3、本技术通过设置圆套，能够对往复螺杆的顶端进行支撑，避免了往复螺杆在转动时出现晃动导致清洁套一与冷却管碰撞的现象。4、本技术通过设置限位套和限位杆，能够对清洁套一和清洁套二进行限位，避免了清洁套一和清洁套二容易出现转动的现象。5、本技术通过设置弧形板，能够通过往复螺杆对换热箱内部的水进行搅动，提高了水对冷却管的换热效率。6、本技术通过设置弹簧和齿套二，能够对齿套一进行推动，使弧形板与滑套表面的连接杆接触后能够停止转动，避免了弧形板容易出现损坏的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构换热箱的正视剖面图；图3为本技术图2中A处放大结构图。图中：1、换热箱；2、空气冷却器；3、定位套；4、冷却管；5、电机；6、往复螺杆；7、清洁机构；71、滑套；72、清洁套一；73、清洁套二；74、凹形板；8、加排水管；9、圆套；10、限位套；11、限位杆；12、齿套一；13、弧形板；14、垫套；15、弹簧；16、齿套二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供的一种用于泡沫塑料生产的节能换热器，包括换热箱1，换热箱1的顶部固定连接有空气冷却器2，空气冷却器2的表面固定连接有定位套3，定位套3连通在换热箱1的顶部，换热箱1的内部设置有冷却管4，冷却管4的一端贯穿至换热箱1底部的左侧，冷却管4的另一端贯穿换热箱1并连通在空气冷却器2的进水端，换热箱1的底部固定连接有电机5，电机5的输出端贯穿至换热箱1的内部并固定连接有往复螺杆6，往复螺杆6表面的顶部设置有清洁机构7，换热箱1的顶部与底部均连通有加排水管8。参考图2，清洁机构7包括滑套71、清洁套一72、清洁套二73和凹形板74，滑套71通过连接杆活动连接在往复螺杆6的表面，清洁套一72通过连接杆固定连接在滑套71的表面，清洁套二73套设在清洁套一72的表面，凹形板74固定连接在清洁套二73的顶部，凹形板74远离清洁套二73的一端固定连接在清洁套一72的顶部，凹形板74滑动连接在定位套3的表面。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置凹形板74，能够对清洁套二73进行有效固定，避免了清洁套二73在移动时容易出现上下晃动的现象，提高了清洁套二73的稳定性。参考图2，往复螺杆6表面的顶部套接有圆套9，圆套9的顶部固定连接在换热箱1内壁的顶部。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置圆套9，能够对往复螺杆6的顶端进行支撑，避免了往复螺杆6在转动时出现晃动导致清洁套一72与冷却管4碰撞的现象。参考图2，清洁套二73的表面固定连接有限位套10，限位套10的内部滑动连接有限位杆11，限位杆11的顶端与底端均固定连接在换热箱1的内部。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位套10和限位杆11，能够对清洁套一72和清洁套二73进行限位，避免了清洁套一72和清洁套二73容易出现转动的现象。参考图3，往复螺杆6表面的底部滑动套接有齿套一12，齿套一12的两侧均通过连接杆固定连接有弧形板13。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置弧形板13，能够通过往复螺杆6对换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于泡沫塑料生产的节能换热器，包括换热箱（1），其特征在于：所述换热箱（1）的顶部固定连接有空气冷却器（2），所述空气冷却器（2）的表面固定连接有定位套（3），所述定位套（3）连通在换热箱（1）的顶部，所述换热箱（1）的内部设置有冷却管（4），所述冷却管（4）的一端贯穿至换热箱（1）底部的左侧，所述冷却管（4）的另一端贯穿换热箱（1）并连通在空气冷却器（2）的进水端，所述换热箱（1）的底部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端贯穿至换热箱（1）的内部并固定连接有往复螺杆（6），所述往复螺杆（6）表面的顶部设置有清洁机构（7），所述换热箱（1）的顶部与底部均连通有加排水管（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于泡沫塑料生产的节能换热器，包括换热箱（1），其特征在于：所述换热箱（1）的顶部固定连接有空气冷却器（2），所述空气冷却器（2）的表面固定连接有定位套（3），所述定位套（3）连通在换热箱（1）的顶部，所述换热箱（1）的内部设置有冷却管（4），所述冷却管（4）的一端贯穿至换热箱（1）底部的左侧，所述冷却管（4）的另一端贯穿换热箱（1）并连通在空气冷却器（2）的进水端，所述换热箱（1）的底部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端贯穿至换热箱（1）的内部并固定连接有往复螺杆（6），所述往复螺杆（6）表面的顶部设置有清洁机构（7），所述换热箱（1）的顶部与底部均连通有加排水管（8）。


2.根据权利要求1所述的一种用于泡沫塑料生产的节能换热器，其特征在于：所述清洁机构（7）包括滑套（71）、清洁套一（72）、清洁套二（73）和凹形板（74），所述滑套（71）通过连接杆活动连接在往复螺杆（6）的表面，所述清洁套一（72）通过连接杆固定连接在滑套（71）的表面，所述清洁套二（73）套设在清洁套一（72）的表面，所述凹形板（74）固定连接在清洁套二（73）的顶部，所述凹形板（74）远离清洁套二（73）的一端固定连接在清洁套一（72）的顶部，所述凹形板（74）滑动连接在定位套（3）的表面。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓明芳，
申请(专利权)人：佛山腾航机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44