一种防滑炉架制造技术

技术编号:28272872 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-30 13:09
本申请提供一种防滑炉架,包括:底座和卡块。底座设有一对平行的侧挡杆,所述侧挡杆之间设有至少两根支撑杆,所述支撑杆低于所述侧挡杆;卡块设于所述底座上方,并且位于一对所述侧挡杆中间,所述卡块设有U型槽,所述卡块设有至少一处卡簧,所述卡簧呈对称的U型结构,开口段向内设有弧形凸起,所述弧形凸起凸出于所述U型槽两侧壁内部的,所述U型槽的侧壁与底座平行。可以单手进行食物的烹制,防止在操作时锅具滑动、倾斜以及翻倒。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑炉架
本技术属于厨房用具
,尤其涉及一种防滑炉架。
技术介绍
传统的炉架在烹制食物时需要一手扶锅,不然在操作时很容易滑动,甚至发生倾斜或翻倒,特别是制作砂锅或是煲仔锅食物时,因为此类锅具的把手与锅身采用一体成型,热传导较快,而且把手比较短,不方便把持,而且容易造成烫伤,在烹制食物时尤其容易滑动,造成倾斜或翻倒。
技术实现思路
为解决现有技术不足,本技术提供一种防滑炉架,针对砂锅或煲仔锅以及类似的锅具设计有卡块,可有效防止锅具滑动、倾斜以及翻倒。为了实现本技术的目的,拟采用以下方案:一种防滑炉架,其特征在于,包括:底座和卡块。底座设有一对平行的侧挡杆,所述侧挡杆之间设有至少两根支撑杆,所述支撑杆低于所述侧挡杆;卡块设于所述底座上方,并且位于一对所述侧挡杆中间,所述卡块设有U型槽,所述卡块设有至少一处卡簧,所述卡簧呈对称的U型结构,开口段向内设有弧形凸起,所述弧形凸起凸出于所述U型槽两侧壁内部的,所述U型槽的侧壁与底座平行。进一步的,所述底座呈矩形框结构。进一步的,所述底座用于安装所述侧挡杆以及支撑杆的两边加工有多组螺纹孔,所述侧挡杆与所述支撑杆可安装于不同的所述螺纹孔调节间距。进一步的,所述支撑杆表面加工有锯齿状的防滑结构。进一步的,所述底座垂直设有立柱,所述卡块设于滑槽,所述滑槽滑动设于所述立柱,所述滑槽穿设有锁紧螺钉。进一步的,所述立柱截面为矩形,所述滑槽截面为矩形环装结构,所述立柱间隙穿设于所述滑槽内部。进一步的,所述卡块外壁开设有安装槽,所述卡簧嵌设于所述安装槽内。进一步的,所述卡簧平行设有两根。进一步的,所述底座加工有条形孔。进一步的,所述侧挡杆与所述支撑杆均采用圆柱杆制作。本技术的有益效果在于:1、将类似砂锅或是煲仔锅的锅具放置在支撑杆上,使其把手卡入U型槽,在利用卡簧将把手卡住,可以防止在操作时锅具滑动、倾斜以及翻倒;2、可单手操作,不必把持锅具,防止烫伤,在对多个锅具同时进行操作时尤其适用;3、卡块的高度可以根据锅具的高度进行调节,同时侧挡板的间距可根据锅具直径的大小进行调整,使用方便,适应性广。附图说明本文描述的附图只是为了说明所选实施例,而不是所有可能的实施方案,更不是意图限制本技术的范围。图1示出了本申请的后侧视图;图2示出了本申请的前侧视图;图3示出了卡块的后侧视图以及卡簧的结构;图4示出了卡块的前侧视图以及与与卡簧的连接关系;图5示出了本申请的一种实施例。图中标记:10-底座、101-螺纹孔、102-立柱、103-条形孔、11-侧挡杆、12-支撑杆、20-卡块、201-安装槽、21-U型槽、22-卡簧、221-弧形凸起、23-滑槽、24-锁紧螺钉。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明,但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1-4所示,一种防滑炉架,包括:底座10和卡块20。具体的,底座10呈矩形框结构。一相对的两边架设有一对平行的侧挡杆11,另一相对的两边均加工有条形孔103,以便于将防滑炉架安装于炉具上,底座10垂直设有立柱102。侧挡杆11之间设有至少两根支撑杆12,用于支撑锅具的底面,支撑杆12低于侧挡杆11,支撑杆12表面加工有锯齿状的防滑结构,可以防止锅具在支撑杆12上滑动。具体的,卡块20设于滑槽23,滑槽23滑动设于立柱102,滑槽23穿设有锁紧螺钉24,滑槽23的上下为贯通结构,使卡块20获得更大的调节范围。卡块20位于底座10上方,并且位于一对侧挡杆11中间,卡块20设有U型槽21,卡块设有至少一处卡簧22,为将锅具的把手夹持的更加牢固,本实施例中卡簧22平行设有两根,并且靠近卡块20的两端设置,卡簧22呈对称的U型结构,开口段向内设有弧形凸起221,弧形凸起221凸出于U型槽21两侧壁内部的,U型槽21的侧壁与底座10平行。更具体的,卡块20外壁开设有安装槽201,卡簧22嵌设于安装槽201内,安装槽201完全穿透卡块20的上下侧壁,安装槽201在卡块20后壁上为矩形结构,其深度与卡簧22的直径相同,当卡块20安装在滑槽24的外壁后,卡簧22被限制于安装槽201与滑槽24之间,以此保证卡环22的位置不发生移动。优选的,由于不同锅具的直径以及底部的结构存在差异,为使本申请的防滑炉架适用性更广,底座10用于安装侧挡杆11以及支撑杆12的两边加工有多组螺纹孔101,并且两边加工螺纹孔101成对设置,每队螺纹孔101的连线相互平行,侧挡杆11与支撑杆12可安装于不同的螺纹孔101调节间距,同时支撑杆12还可通过螺钉孔101实现安装数量的增减。优选的,立柱102截面为矩形,滑槽23截面为矩形环装结构,立柱102间隙穿设于滑槽23内部,通过矩形截面的连接结构,可以防止滑槽23相对于立柱102发生转动,使卡块20的U型槽21始终朝向锅具放入的方向,即U型槽21的朝向始终与支撑杆12以及侧挡杆11的长度方向保持一致。优选的,为便于材料的获得以及生产加工,侧挡杆11与支撑杆12均采用圆柱杆,经过折弯制作成型,圆柱杆的两端加工成扁平结构,并加工有通孔,用于穿设螺钉。具体实施方式:使用前根据常用的锅具的外廓结构调节侧挡杆11的间距,卡块20需位于两根侧挡杆11的中间位置,然后安装适量的支撑杆12;调节卡块20的高度,使锅具的把手正好卡入U型槽21,然后拧紧锁紧螺钉24;使用时如图5所示,将锅具放置于支撑杆12上,然后使锅具一端的把手朝向卡块20;再向前推进锅具,使把手前沿与弧形凸起221接触,然后继续推进,此时把手经过弧形凸起221并将卡簧22向向上下撑开,锅具继续向前推进,把手前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑炉架,其特征在于,包括:/n底座(10),所述底座(10)设有一对平行的侧挡杆(11),所述侧挡杆(11)之间设有至少两根支撑杆(12),所述支撑杆(12)低于所述侧挡杆(11);/n卡块(20),所述卡块(20)设于所述底座(10)上方,并且位于一对所述侧挡杆(11)中间,所述卡块(20)设有U型槽(21),所述卡块设有至少一处卡簧(22),所述卡簧(22)呈对称的U型结构,开口段向内设有弧形凸起(221),所述弧形凸起(221)凸出于所述U型槽(21)两侧壁内部的,所述U型槽(21)的侧壁与底座(10)平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种防滑炉架,其特征在于,包括:
底座(10),所述底座(10)设有一对平行的侧挡杆(11),所述侧挡杆(11)之间设有至少两根支撑杆(12),所述支撑杆(12)低于所述侧挡杆(11);
卡块(20),所述卡块(20)设于所述底座(10)上方,并且位于一对所述侧挡杆(11)中间,所述卡块(20)设有U型槽(21),所述卡块设有至少一处卡簧(22),所述卡簧(22)呈对称的U型结构,开口段向内设有弧形凸起(221),所述弧形凸起(221)凸出于所述U型槽(21)两侧壁内部的,所述U型槽(21)的侧壁与底座(10)平行。


2.根据权利要求1所述的一种防滑炉架,其特征在于,所述底座(10)呈矩形框结构。


3.根据权利要求1所述的一种防滑炉架,其特征在于,所述底座(10)用于安装所述侧挡杆(11)以及支撑杆(12)的两边加工有多组螺纹孔(101),所述侧挡杆(11)与所述支撑杆(12)可安装于不同的所述螺纹孔(101)调节间距。


4.根据权利要求1所述的一种防滑炉架,其特征在于,所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐佳兴
申请(专利权)人:四川聚美达节能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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