用于多灶头灶具玻璃面板的制造装置和方法制造方法及图纸

技术编号:28027382 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-09 23:07
一种用于多灶头灶具玻璃面板的制造装置和方法,包含有用于多灶头灶具玻璃面板进行成形的制造装置本体、设置在制造装置中并且用于输送多灶头灶具玻璃面板的传送装置(1)、设置在制造装置中并且用于搬运多灶头灶具玻璃面板的搬动装置(2),通过制造装置本体,实现了对多灶头灶具玻璃面板的加工成形,通过传送装置(1)和搬动装置(2),实现了对多灶头灶具玻璃面板进行网格移位,因此提高了多灶头灶具玻璃面板的制造效率。

【技术实现步骤摘要】
用于多灶头灶具玻璃面板的制造装置和方法
本专利技术涉及一种制造装置和方法,尤其是一种用于多灶头灶具玻璃面板的制造装置和方法。
技术介绍
灶具按使用气种分为:天燃气灶、人工煤气灶、液化石油气灶、电磁灶,按材质分为:有铸铁灶、不锈钢灶、搪瓷灶。按灶眼分为:单眼灶、双眼灶、多眼灶。按点火方式分为:电脉剖点火灶、压电陶瓷点火灶,按安装方式分为:台式灶、嵌入式灶,玻璃面板作为多灶头灶具的重要部件,方便了灶具的清理,因此用于多灶头灶具玻璃面板的制造装置和方法是一种重要的玻璃制造装置,在现有的用于多灶头灶具玻璃面板的制造装置和方法中,还都是进行多工位分步制作,从而影响了多灶头灶具玻璃面板的制造效率,基于申请人的技术交底书和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果,做出本专利技术的申请技术方案。
技术实现思路
本专利技术的客体是一种用于多灶头灶具玻璃面板的制造装置,本专利技术的客体是一种用于多灶头灶具玻璃面板的制造方法。为了克服上述技术缺点,本专利技术的目的是提供一种用于多灶头灶具玻璃面板的制造装置和方法,因此提高了多灶头灶具玻璃面板的制造效率。为达到上述目的,本专利技术采取的技术方案是:一种用于多灶头灶具玻璃面板的制造装置,包含有用于多灶头灶具玻璃面板进行成形的制造装置本体、设置在制造装置中并且用于输送多灶头灶具玻璃面板的传送装置、设置在制造装置中并且用于搬运多灶头灶具玻璃面板的搬动装置。由于设计了传送装置、搬动装置和制造装置本体,通过制造装置本体,实现了对多灶头灶具玻璃面板的加工成形,通过传送装置和搬动装置,实现了对多灶头灶具玻璃面板进行网格移位,因此提高了多灶头灶具玻璃面板的制造效率。本专利技术设计了,按照对多灶头灶具玻璃面板进行网格移位的方式把传送装置、搬动装置和制造装置本体相互联接。本专利技术设计了,按照竖向移位与横向移位交汇分布的方式把传送装置和搬动装置与制造装置本体联接。本专利技术设计了,制造装置本体设置为包含有玻璃切割装置、倒边装置和钻孔装置。本专利技术设计了,还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在制造装置本体中,第一附件装置设置为玻璃储存架。本专利技术设计了,还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在制造装置本体中,第二附件装置设置为印刷烘干装置。本专利技术设计了,还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在制造装置本体中,第三附件装置设置为转运装置。本专利技术设计了,在玻璃储存架和玻璃切割装置之间、玻璃切割装置与传送装置之间、倒边装置与传送装置之间、钻孔装置与传送装置之间、印刷烘干装置与传送装置之间分别设置有搬动装置,转运装置设置为与印刷烘干装置相对应分布。本专利技术设计了,传送装置设置为包含有机架、传送管带、被动转动轴、动力转动轴、导向转动轴、涨紧转动轴、盘轮、涨紧螺杆、涨紧螺母组和动力电机并且机架的其中一个端头上端部设置为与被动转动轴转动式联接,机架的其中另一个端头上端部设置为与动力转动轴转动式联接并且机架的其中另一个端头下端部设置为与动力电机联接,机架的中间上端部设置为与导向转动轴转动式联接并且机架的中间下端部设置为与涨紧螺杆贯串式联接,涨紧螺杆的下端头设置为与涨紧转动轴转动式联接并且涨紧螺杆设置为与涨紧螺母组的上下螺母螺纹式联接,涨紧螺母组的上下螺母设置为与机架夹持式联接并且动力电机设置为通过皮带轮传动与动力转动轴联接,盘轮分别设置为与被动转动轴、动力转动轴、导向转动轴和涨紧转动轴套接式联接并且传送管带分别设置为与位于被动转动轴的盘轮、位于动力转动轴的盘轮、位于导向转动轴的盘轮和位于涨紧转动轴的盘轮环绕式联接,传送管带设置为与搬动装置相对应分布并且机架设置为矩形立体架状体,传送管带设置为充满水介质的管环状体并且被动转动轴、动力转动轴、导向转动轴和涨紧转动轴分别设置为圆形杆状体,盘轮设置为周边具有凹槽的轮状体并且涨紧螺杆设置为P字形螺栓,涨紧螺母组设置为具有两个六角螺母的集合体并且一个传送管带和四个盘轮设置为组成一组管带部件,至少组管带部件分别设置在被动转动轴、动力转动轴、导向转动轴和涨紧转动轴上。本专利技术设计了,搬动装置设置为包含有探伸梁、横向伸缩缸、移动座、滚动辊、竖向伸缩缸、板座和吸盘并且在移动座上分别设置有上横通孔体、下横通孔体和竖通孔体,竖通孔体的上端口部设置在下横通孔体的下内壁上并且竖通孔体的下端口部设置在移动座的下端端面上,上横通孔体的内侧壁设置为与滚动辊转动式联接并且滚动辊设置为与探伸梁的上端端面部接触式联接,下横通孔体的上内壁设置为与竖向伸缩缸的外壳部联接并且竖通孔体设置为与竖向伸缩缸的伸缩部联接,竖向伸缩缸的伸缩部端头设置为与板座的上端端面部联接并且板座的下端端面部设置为与吸盘联接,横向伸缩缸的其中一个端头设置为与探伸梁联接并且横向伸缩缸的其中另一个端头设置为与移动座联接,探伸梁设置为矩形棒状体并且横向伸缩缸和竖向伸缩缸分别设置为两节式伸缩缸,横向伸缩缸的液压端口和竖向伸缩缸的液压端口分别设置为与液压装置联接并且滚动辊设置为中字形杆状体,板座设置为矩形片状体并且吸盘设置为真空吸力盘,移动座设置为矩形块状体并且上横通孔体和下横通孔体设置为矩形孔状体,竖通孔体设置为圆形孔状体并且下横通孔体和竖通孔体设置为呈T字形分布,板座和吸盘分别设置为与传送装置、玻璃储存架、玻璃切割装置、倒边装置、钻孔装置和印刷烘干装置相对应分布。本专利技术设计了,玻璃储存架设置为矩形床状体并且玻璃储存架的上端端面部设置为与搬动装置相对应分布。本专利技术设计了,玻璃切割装置设置为龙门式玻璃切割机并且玻璃切割装置的上端端面部设置为与搬动装置相对应分布。本专利技术设计了,倒边装置设置为包含有框架、前辊传动装置、上压架、上托架、上推力伸缩缸、下推力伸缩缸、磨边装置、调位螺杆螺母、转动盘和后辊传动装置并且框架的中间前端部设置为与前辊传动装置联接,框架的中间后端部设置为与后辊传动装置联接并且在前辊传动装置的后端头和后辊传动装置的前端头之间设置有转动盘,转动盘设置为与框架联接并且上推力伸缩缸的其中一个端头设置为与框架的上端端面部联接,上推力伸缩缸的其中另一个端头设置为与上压架联接并且下推力伸缩缸的其中一个端头设置为与框架的下端端面部联接,下推力伸缩缸的其中另一个端头设置为与上托架联接并且调位螺杆螺母的螺杆分别设置为与上压架和上托架贯串式联接,调位螺杆螺母的螺母分别设置为与上压架和上托架夹持式联接并且调位螺杆螺母的螺杆端头设置为与磨边装置的电机联接,位于上压架上磨边装置的磨轮设置为与位于上托架上磨边装置的磨轮呈上下排列分布并且一个上压架、一个上托架、一个上推力伸缩缸、一个下推力伸缩缸、两个磨边装置和两个调位螺杆螺母设置为组成一组制边部件,其中一组制边部件设置在框架和前辊传动装置之间并且其中另一组制边部件设置在框架和后辊传动装置之间,框架设置为王字架状体并且前辊传动装置和后辊传动装置分别设置为滚辊输送装置,上压架和上托架分别设置为具有外杆的耙齿状体并且上推力伸缩缸和下推力伸缩缸分别设置为两节式伸缩缸,上推力伸缩缸的液压端口和下推力伸缩缸的液压端口分别设置为与液压装置联接并且磨边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于多灶头灶具玻璃面板的制造装置,其特征是:包含有用于多灶头灶具玻璃面板进行成形的制造装置本体、设置在制造装置中并且用于输送多灶头灶具玻璃面板的传送装置(1)、设置在制造装置中并且用于搬运多灶头灶具玻璃面板的搬动装置(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于多灶头灶具玻璃面板的制造装置,其特征是:包含有用于多灶头灶具玻璃面板进行成形的制造装置本体、设置在制造装置中并且用于输送多灶头灶具玻璃面板的传送装置(1)、设置在制造装置中并且用于搬运多灶头灶具玻璃面板的搬动装置(2)。


2.根据权利要求1所述的用于多灶头灶具玻璃面板的制造装置,其特征是:按照对多灶头灶具玻璃面板进行网格移位的方式把传送装置(1)、搬动装置(2)和制造装置本体相互联接。


3.根据权利要求2所述的用于多灶头灶具玻璃面板的制造装置,其特征是:按照竖向移位与横向移位交汇分布的方式把传送装置(1)和搬动装置(2)与制造装置本体联接。


4.根据权利要求1所述的用于多灶头灶具玻璃面板的制造装置,其特征是:制造装置本体设置为包含有玻璃切割装置(4)、倒边装置(5)和钻孔装置(6),
或,还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在制造装置本体中,第一附件装置设置为玻璃储存架(3),
或,还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在制造装置本体中,第二附件装置设置为印刷烘干装置(7),
或,还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在制造装置本体中,第三附件装置设置为转运装置(8)。


5.根据权利要求4所述的用于多灶头灶具玻璃面板的制造装置,其特征是:在玻璃储存架(3)和玻璃切割装置(4)之间、玻璃切割装置(4)与传送装置(1)之间、倒边装置(5)与传送装置(1)之间、钻孔装置(6)与传送装置(1)之间、印刷烘干装置(7)与传送装置(1)之间分别设置有搬动装置(2),转运装置(8)设置为与印刷烘干装置(7)相对应分布。


6.根据权利要求5所述的用于多灶头灶具玻璃面板的制造装置,其特征是:传送装置(1)设置为包含有机架(11)、传送管带(12)、被动转动轴(13)、动力转动轴(14)、导向转动轴(15)、涨紧转动轴(16)、盘轮(17)、涨紧螺杆(18)、涨紧螺母组(19)和动力电机(10)并且机架(11)的其中一个端头上端部设置为与被动转动轴(13)转动式联接,机架(11)的其中另一个端头上端部设置为与动力转动轴(14)转动式联接并且机架(11)的其中另一个端头下端部设置为与动力电机(10)联接,机架(11)的中间上端部设置为与导向转动轴(15)转动式联接并且机架(11)的中间下端部设置为与涨紧螺杆(18)贯串式联接,涨紧螺杆(18)的下端头设置为与涨紧转动轴(16)转动式联接并且涨紧螺杆(18)设置为与涨紧螺母组(19)的上下螺母螺纹式联接,涨紧螺母组(19)的上下螺母设置为与机架(11)夹持式联接并且动力电机(10)设置为通过皮带轮传动与动力转动轴(14)联接,盘轮(17)分别设置为与被动转动轴(13)、动力转动轴(14)、导向转动轴(15)和涨紧转动轴(16)套接式联接并且传送管带(12)分别设置为与位于被动转动轴(13)的盘轮(17)、位于动力转动轴(14)的盘轮(17)、位于导向转动轴(15)的盘轮(17)和位于涨紧转动轴(16)的盘轮(17)环绕式联接,传送管带(12)设置为与搬动装置(2)相对应分布并且机架(11)设置为矩形立体架状体,传送管带(12)设置为充满水介质的管环状体并且被动转动轴(13)、动力转动轴(14)、导向转动轴(15)和涨紧转动轴(16)分别设置为圆形杆状体,盘轮(17)设置为周边具有凹槽的轮状体并且涨紧螺杆(18)设置为P字形螺栓,涨紧螺母组(19)设置为具有两个六角螺母的集合体并且一个传送管带(12)和四个盘轮(17)设置为组成一组管带部件,至少组管带部件分别设置在被动转动轴(13)、动力转动轴(14)、导向转动轴(15)和涨紧转动轴(16)上。


7.根据权利要求5所述的用于多灶头灶具玻璃面板的制造装置,其特征是:搬动装置(2)设置为包含有探伸梁(21)、横向伸缩缸(22)、移动座(23)、滚动辊(24)、竖向伸缩缸(25)、板座(26)和吸盘(27)并且在移动座(23)上分别设置有上横通孔体(232)、下横通孔体(233)和竖通孔体(234),竖通孔体(234)的上端口部设置在下横通孔体(233)的下内壁上并且竖通孔体(234)的下端口部设置在移动座(23)的下端端面上,上横通孔体(232)的内侧壁设置为与滚动辊(24)转动式联接并且滚动辊(24)设置为与探伸梁(21)的上端端面部接触式联接,下横通孔体(233)的上内壁设置为与竖向伸缩缸(25)的外壳部联接并且竖通孔体(234)设置为与竖向伸缩缸(25)的伸缩部联接,竖向伸缩缸(25)的伸缩部端头设置为与板座(26)的上端端面部联接并且板座(26)的下端端面部设置为与吸盘(27)联接,横向伸缩缸(22)的其中一个端头设置为与探伸梁(21)联接并且横向伸缩缸(22)的其中另一个端头设置为与移动座(23)联接,探伸梁(21)设置为矩形棒状体并且横向伸缩缸(22)和竖向伸缩缸(25)分别设置为两节式伸缩缸,横向伸缩缸(22)的液压端口和竖向伸缩缸(25)的液压端口分别设置为与液压装置联接并且滚动辊(24)设置为中字形杆状体,板座(26)设置为矩形片状体并且吸盘(27)设置为真空吸力盘,移动座(23)设置为矩形块状体并且上横通孔体(232)和下横通孔体(233)设置为矩形孔状体,竖通孔体(234)设置为圆形孔状体并且下横通孔体(233)和竖通孔体(234)设置为呈T字形分布,板座(26)和吸盘(27)分别设置为与传送装置(1)、玻璃储存架(3)、玻璃切割装置(4)、倒边装置(5)、钻孔装置(6)和印刷烘干装置(7)相对应分布。


8.根据权利要求5所述的用于多灶头灶具玻璃面板的制造装置,其特征是:玻璃储存架(3)设置为矩形床状体并且玻璃储存架(3)的上端端面部设置为与搬动装置(2)相对应分布,
或,玻璃切割装置(4)设置为龙门式玻璃切割机并且玻璃切割装置(4)的上端端面部设置为与搬动装置(2)相对应分布,
或,倒边装置(5)设置为包含有框架(51)、前辊传动装置(52)、上压架(53)、上托架(54)、上推力伸缩缸(55)、下推力伸缩缸(56)、磨边装置(57)、调位螺杆螺母(58)、转动盘(59)和后辊传动装置(50)并且框架(51)的中间前端部设置为与前辊传动装置(52)联接,框架(51)的中间后端部设置为与后辊传动装置(50)联接并且在前辊传动装置(52)的后端头和后辊传动装置(50)的前端头之间设置有转动盘(59),转动盘(59)设置为与框架(51)联接并且上推力伸缩缸(55)的其中一个端头设置为与框架(51)的上端端面部联接,上推力伸缩缸(55)的其中另一个端头设置为与上压架(53)联接并且下推力伸缩缸(56)的其中一个端头设置为与框架(51)的下端端面部联接,下推力伸缩缸(56)的其中另一个端头设置为与上托架(54)联接并且调位螺杆螺母(58)的螺杆分别设置为与上压架(53)和上托架(54)贯串式联接,调位螺杆螺母(58)的螺母分别设置为与上压架(53)和上托架(54)夹持式联接并且调位螺杆螺母(58)的螺杆端头设置为与磨边装置(57)的电机联接,位于上压架(53)上磨边装置(57)的磨轮设置为与位于上托架(54)上磨边装置(57)的磨轮呈上下排列分布并且一个上压架(53)、一个上托架(54)、一个上推力伸缩缸(55)、一个下推力伸缩缸(56)、两个磨边装置(57)和两个调位螺杆螺母(58)设置为组成一组制边部件,其中一组制边部件设置在框架(51)和前辊传动装置(52)之间并且其中另一组制边部件设置在框架(51)和后辊传动装置(50)之间,框架(51)设置为王字架状体并且前辊传动装置(52)和后辊传动装置(50)分别设置为滚辊输送装置,上压架(53)和上托架(54)分别设置为具有外杆的耙齿状体并且上推力伸缩缸(55)和下推力伸缩缸(56)分别设置为两节式伸缩缸,上推力伸缩缸(55)的液压端口和下推力伸缩缸(56)的液压端口分别设置为与液压装置联接并且磨边装置(57)设置为具有锥形磨轮的电机,转动盘(59)设置为90°间隙换位盘并且前辊传动装置(52)和后辊传动装置(50)设置为与搬动装置(2)相对应分布,
或,钻孔装置(6)设置为龙门式钻床并且钻孔装置(6)的钻头设置为包含有三爪抓盘(61)、刀刃头(62)、基盘(63)、压盘(64)和紧固螺母(65)并且在基盘(63)的横部上设置有安装孔体,基盘(63)的安装孔体设置为与刀刃头(62)联接并且刀刃头(62)的内端头设置为与压盘(64)的内端端面部接触式联接,压盘(64)的外端端面部设置为与紧固螺母(65)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜博文姜守福
申请(专利权)人:泰安顺天力玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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