一种双壁波纹管的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双壁波纹管的连接结构，包括波纹管，所述波纹管一端设置有连接件，且连接件的内侧固定连接有内管，所述内管上环形阵列有弹性杆机构；所述弹性杆机构包括固定段、弹性弯折段和外接段，所述固定段固定连接于内管的外壁上，且固定段与弹性弯折段之间焊接，并且弹性弯折段的顶端固定连接有外接段。本实用新型专利技术中，将连接件插接入波纹管内部，松开拉环，弹性杆机构进行复位，固定段和弹性弯折段之间相互配合，将弹性弯折段偏转向波纹管的内壁，同时弹性弯折段进行复原，通过两者的相互配合，将连接件整体向下进行按压，连接件和波纹管之间距离拉近，完成相互之间的密封，以此便捷的完成连接件对接操作。

【技术实现步骤摘要】
一种双壁波纹管的连接结构
本技术涉及一种双壁波纹管的连接结构。
技术介绍
双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，于80年代初在德国首先研制成功；双壁波纹管有抗外压能力强、工程造价低和使用寿命长等特点，主要应用于工作压力在0.6MPa以下的大型输水、供水、排水、排污、排气、地铁通风、矿井通风和农田灌溉等方面。现有的波纹管在连接过程中，需要通过熔融的方式进行对接，所需要的工具过多，且操作起来便捷性较差，因而需要设计一种操作便捷的密封结构，保证安装的快捷性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双壁波纹管的连接结构，解决了现有技术中双臂波纹管连接时操作不便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双壁波纹管的连接结构，包括波纹管，所述波纹管的连接端口处呈光滑平面结构，且波纹管设置有两段，两段所述波纹管的端口位置处均设置有连接件，且连接件呈环形结构，并且连接件的内侧固定连接有内管，所述内管上环形阵列有弹性杆机构，两个所述连接件之间螺纹连接，且两个连接件靠近波纹管的一侧均设置有第一橡胶圈；所述弹性杆机构包括固定段、弹性弯折段和外接段，所述固定段固定连接于内管的外壁上，且固定段与弹性弯折段之间焊接，所述弹性弯折段呈V形结构，且弹性弯折段的开口朝向内管的内侧，并且弹性弯折段的顶端固定连接有外接段，所述固定段与弹性弯折段之间夹角呈钝角结构，弹性弯折段与外接段之间呈钝角结构，多个所述外接段的顶端均固定连接有拉环。作为上述技术方案的进一步描述：所述弹性杆机构设置有多个，且多个弹性杆机构之间呈环形阵列设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述弹性弯折段的顶端贯穿内管设置，且弹性弯折段与内管之间滑动连接，所述外接段位于内管的内侧设置。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述连接件中一个上固定连接有螺纹管，另一个上开设有螺纹槽，且螺纹管与螺纹槽之间螺纹连接。作为上述技术方案的进一步描述：固定连接有所述螺纹管的连接件上端口位置处固定连接有第二橡胶圈，且第二橡胶圈位于螺纹管的外侧。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述拉环中位于螺纹管上的一个滑嵌于连接件的内部，位于螺纹槽上的一个设置于连接件的外部。本技术至少具备以下有益效果：将连接件连同内管一同插接入波纹管的内部，达到预设位置时，松开拉环，弹性杆机构进行复位，固定段和弹性弯折段之间相互配合，将弹性弯折段偏转向波纹管的内壁，同时弹性弯折段进行复原，通过两者的相互配合，将连接件整体向下进行按压，在受到弹性杆机构的作用力后，连接件内侧的第一橡胶圈和波纹管之间距离拉近，完成相互之间的密封，以此便捷的完成连接件对接操作；完成对接后，将两个连接件前端的螺纹管和螺纹槽之间进行对接，进行旋合，完成整体的连接。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了根据本技术实施例提供的正视图；图2示出了根据本技术实施例提供的纵剖图；图3示出了根据本技术实施例提供的限位结构俯视图。图中：1、波纹管；2、连接件；3、螺纹管；4、螺纹槽；5、拉环；6、内管；7、弹性杆机构；701、固定段；702、弹性弯折段；703、外接段；8、第一橡胶圈；9、第二橡胶圈。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种双壁波纹管的连接结构，包括波纹管1，波纹管1的连接端口处呈光滑平面结构，且波纹管1设置有两段，两段波纹管1的端口位置处均设置有连接件2，且连接件2呈环形结构，并且连接件2的内侧固定连接有内管6，内管6直径小于连接件2直径，且内管6外径小于波纹管1内径，内管6上环形阵列有弹性杆机构7，两个连接件2之间螺纹连接，且两个连接件2靠近波纹管1的一侧均设置有第一橡胶圈8，通过第一橡胶圈8对连接件2和波纹管1之间进行密封操作；弹性杆机构7包括固定段701、弹性弯折段702和外接段703，固定段701固定连接于内管6的外壁上，且固定段701与弹性弯折段702之间焊接，弹性弯折段702呈V形结构，且弹性弯折段702的开口朝向内管6的内侧，并且弹性弯折段702的顶端固定连接有外接段703，固定段701与弹性弯折段702之间夹角呈钝角结构，弹性弯折段702与外接段703之间呈钝角结构，多个外接段703的顶端均固定连接有拉环5，拉环5直径等于内管6直径。具体的，如图2和图3所示，弹性杆机构7设置有多个，且多个弹性杆机构7之间呈环形阵列设置，弹性弯折段702的顶端贯穿内管6设置，且弹性弯折段702与内管6之间滑动连接，外接段703位于内管6的内侧设置，弹性杆机构7中固定段701和和弹性弯折段702连接位置处及弹性弯折段702本身弯折位置处均具有较大的弹力，保证连接件2与波纹管1之间连接的稳定性。具体的，如图1和图2所示，两个连接件2中一个上固定连接有螺纹管3，另一个上开设有螺纹槽4，且螺纹管3与螺纹槽4之间螺纹连接，固定连接有螺纹管3的连接件2上端口位置处固定连接有第二橡胶圈9，且第二橡胶圈9位于螺纹管3的外侧，两个拉环5中位于螺纹管3上的一个滑嵌于连接件2的内部，位于螺纹槽4上的一个设置于连接件2的外部，保证在两个连接件2之间进行对接时，拉环5之间具有一定的挤压力，从而保持弹性杆机构7的状态稳定。工作原理：将连接件2上的拉环5向外部拉动，通过外接段703的作用，弹性弯折段702跟随其一同向内管6的内侧偏转，此时弹性杆机构7与内管6的外壁贴合设置，将连接件2连同内管6一同插接入波纹管1的内部，并将连接件2向波纹管1一侧进行挤压，在达到预设位置时，松开拉环5，弹性杆机构7进行复位，固定段701和弹性弯折段702之间相互配合，将弹性弯折段702偏转向波纹管1的内壁，同时弹性弯折段702进行复原，通过两者的相互配合，将连接件2整体向下进行按压，在受到弹性杆机构7的作用力后，连接件2内侧的第一橡胶圈8和波纹管1之间距离拉近，完成相互之间的密封，通过同样的方式，将另一个连接件2与另一个波纹管1之间进行对接；完成对接后，将两个连接件2前端的螺纹管3和螺纹槽4之间进行对接，并通过外部的六角结构，进行相互之间的旋合，两个连接件2之间相互靠近时，挤压第二橡胶圈9，进行第二层的密封操作。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双壁波纹管的连接结构，包括波纹管(1)，所述波纹管(1)的连接端口处呈光滑平面结构，且波纹管(1)设置有两段，其特征在于，两段所述波纹管(1)的端口位置处均设置有连接件(2)，且连接件(2)呈环形结构，并且连接件(2)的内侧固定连接有内管(6)，所述内管(6)上环形阵列有弹性杆机构(7)，两个所述连接件(2)之间螺纹连接，且两个连接件(2)靠近波纹管(1)的一侧均设置有第一橡胶圈(8)；/n所述弹性杆机构(7)包括固定段(701)、弹性弯折段(702)和外接段(703)，所述固定段(701)固定连接于内管(6)的外壁上，且固定段(701)与弹性弯折段(702)之间焊接，所述弹性弯折段(702)呈V形结构，且弹性弯折段(702)的开口朝向内管(6)的内侧，并且弹性弯折段(702)的顶端固定连接有外接段(703)，所述固定段(701)与弹性弯折段(702)之间夹角呈钝角结构，弹性弯折段(702)与外接段(703)之间呈钝角结构，多个所述外接段(703)的顶端均固定连接有拉环(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双壁波纹管的连接结构，包括波纹管(1)，所述波纹管(1)的连接端口处呈光滑平面结构，且波纹管(1)设置有两段，其特征在于，两段所述波纹管(1)的端口位置处均设置有连接件(2)，且连接件(2)呈环形结构，并且连接件(2)的内侧固定连接有内管(6)，所述内管(6)上环形阵列有弹性杆机构(7)，两个所述连接件(2)之间螺纹连接，且两个连接件(2)靠近波纹管(1)的一侧均设置有第一橡胶圈(8)；
所述弹性杆机构(7)包括固定段(701)、弹性弯折段(702)和外接段(703)，所述固定段(701)固定连接于内管(6)的外壁上，且固定段(701)与弹性弯折段(702)之间焊接，所述弹性弯折段(702)呈V形结构，且弹性弯折段(702)的开口朝向内管(6)的内侧，并且弹性弯折段(702)的顶端固定连接有外接段(703)，所述固定段(701)与弹性弯折段(702)之间夹角呈钝角结构，弹性弯折段(702)与外接段(703)之间呈钝角结构，多个所述外接段(703)的顶端均固定连接有拉环(5)。


2.根据权利要求1所述的一种双...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维科，
申请(专利权)人：广西兴辉腾塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45