一种高强度钢带波纹管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高强度钢带波纹管，解决了现有技术中部分地方外力较大钢带波纹管无法缓冲导致变形损坏的问题。一种高强度钢带波纹管，包括主体，主体的表面套接有波纹条，波纹条的内部设有缓冲套，缓冲套的内部固定连接有固定杆，固定杆的表面设有若干个呈等距分布的缓冲机构，缓冲机构包括套设于固定杆表面的两个呈对称分布的滑块，滑块的顶部转动连接有支撑杆，两个支撑杆远离滑块的一端转动连接有受力板，两个滑块之间弹性连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧套设与固定杆表面。本实用新型专利技术将缓冲套插入波纹条中，然后使得外力被缓冲弹簧缓冲，减少外力对主体的压力，保护主体不会轻易变形，增强钢带波纹管的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢带波纹管
本技术涉及
技术介绍
中提及的
,尤其涉及一种高强度钢带波纹管。
技术介绍
钢带波纹管是指以高密度聚乙烯(PE)为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管称之为钢带波纹管。现有技术中，钢带波纹管在使用时，将多个钢带波纹管焊接，然后买入地下工作，在受到外力时依靠波纹条进行缓冲抵抗，防止钢带波纹管变形，但是，钢带波纹管在使用中，有些地方的外力较大，导致波纹条无法缓冲，造成主体变形损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高强度钢带波纹管，解决了现有技术中部分地方外力较大钢带波纹管无法缓冲导致变形损坏的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高强度钢带波纹管，包括主体，主体的表面套接有波纹条，波纹条的内部设有缓冲套，缓冲套的内部固定连接有固定杆，固定杆的表面设有若干个呈等距分布的缓冲机构，缓冲机构包括套设于固定杆表面的两个呈对称分布的滑块，滑块的顶部转动连接有支撑杆，两个支撑杆远离滑块的一端转动连接有受力板，两个滑块之间弹性连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧套设与固定杆表面。优选的，受力板的顶部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端与缓冲套固定连接。优选的，伸缩杆包括与受力板固定连接的容纳杆，容纳杆的内部设有容纳槽，容纳槽的内壁滑动连接有挤压杆，挤压杆与缓冲套固定连接。优选的，挤压杆通过挤压弹簧与容纳槽弹性连接，容纳槽的截面呈T形，挤压杆位于容纳槽内部的一端截面呈T形。>优选的，主体的一端固定连接有插入块，主体的另一端开设有与插入块相配合的插入槽。优选的，主体的内部设有若干个支撑机构，支撑机构包括呈三角形分布的三个加强杆，三个加强杆的连接点均固定连接有呈圆弧形的承载板，承载板与主体的内部固定连接。优选的，相邻的两个承载板之间固定连接，三个加强杆的长度相同。本技术至少具备以下有益效果：外力传递到滑块后被缓冲弹簧分散力，使得主体收到的力减少，相对于现有技术中，直接通过波纹条进行缓冲，在部分地区外力较大无法缓冲导致主体损坏，本技术中，将缓冲套插入波纹条中，然后使得外力被缓冲弹簧缓冲，减少外力对主体的压力，保护主体不会轻易变形，增强钢带波纹管的强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图；图2为图1的未剖视示意图；图3为图1的俯视示意图；图4为图1中A部分的放大示意图。图中：1、主体；2、波纹条；3、缓冲套；4、固定杆；5、缓冲机构；6、插入块；7、插入槽；8、支撑机构；501、滑块；502、支撑杆；503、受力板；504、缓冲弹簧；505、伸缩杆；5051、容纳杆；5052、容纳槽；5053、挤压杆；5054、挤压弹簧；801、加强杆；802、承载板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-4，一种高强度钢带波纹管，包括主体1，主体1的表面套接有波纹条2，波纹条2的内部设有缓冲套3，具体的，缓冲套3插入波纹条2的内部，缓冲套3与波纹条2滑动连接，缓冲套3为柔性材质，受力后不易被破坏，缓冲套3的内部固定连接有固定杆4，具体的，固定杆4也为柔性材质，在插入波纹条2内部时方便弯曲，固定杆4的表面设有若干个呈等距分布的缓冲机构5，缓冲机构5包括套设于固定杆4表面的两个呈对称分布的滑块501，滑块501的顶部转动连接有支撑杆502，两个支撑杆502远离滑块501的一端转动连接有受力板503，两个滑块501之间弹性连接有缓冲弹簧504，缓冲弹簧504套设与固定杆4表面。本方案具备以下工作过程：在需要加强钢带波纹管时，将缓冲套3插入到波纹条2内部，在钢带波纹管使用受到外力时，外力对波纹条2产生冲击，波纹条2受到的力传递给缓冲套3，缓冲套3受力变形将力传递到受力板503上，受力板503受力后将力通过支撑杆502传递到滑块501，使得两个滑块501在固定杆4上相互远离，两个滑块501之间的缓冲弹簧504使得两个滑块501的移动被缓冲，使得外力被缓冲弹簧504缓冲，减小对主体1的损害，在外力消失后，通过缓冲弹簧504的拉力使得滑块501相互靠近，使得支撑杆502支撑起受力板503，使得缓冲套3和波纹条2恢复原状。根据上述工作过程可知：通过往波纹条2内部插入缓冲套3，使得波纹条2受到外力时能够被缓冲，减少主体1收到的力，保护了主体1稳定性，使得钢带波纹管的强度加强。进一步的，受力板503的顶部固定连接有伸缩杆505，伸缩杆505的另一端与缓冲套3固定连接，具体的，通过伸缩杆505来确定滑块501的位置，使得滑块501不会滑动错位，使得缓冲机构5能够保持等距。进一步的，伸缩杆505包括与受力板503固定连接的容纳杆5051，容纳杆5051的内部设有容纳槽5052，容纳槽5052的内壁滑动连接有挤压杆5053，挤压杆5053与缓冲套3固定连接，具体的，方便伸缩杆505进行伸缩，确定伸缩杆505的伸缩方法。进一步的，挤压杆5053通过挤压弹簧5054与容纳槽5052弹性连接，容纳槽5052的截面呈T形，挤压杆5053位于容纳槽5052内部的一端截面呈T形，具体的，防止挤压杆5053脱离容纳槽5052，挤压弹簧5054能够辅助缓冲弹簧504缓冲外力。进一步的，主体1的一端固定连接有插入块6，主体1的另一端开设有与插入块6相配合的插入槽7，具体的，通过插入块6和插入槽7，使得主体1需要连接时，方便主体1对齐进行焊接。进一步的，主体1的内部设有若干个支撑机构8，支撑机构8包括呈三角形分布的三个加强杆801，三个加强杆801的连接点均固定连接有呈圆弧形的承载板802，承载板802与主体1的内部固定连接，具体的，支撑机构8使得主体1内部能够承受更大的外力，使得钢带波纹管的强度加强。进一步的，相邻的两个承载板802之间固定连接，三个加强杆801的长度相同，具体的，使得加强杆801能够更好的承载外力。综上所述，通过缓冲弹簧504和挤压弹簧5054，使得钢带波纹管受到的压力能够被缓冲，减少主体1受到的外力，加强钢带波纹管的强度，使得钢带波纹管能够更好的进行工作。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度钢带波纹管，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的表面套接有波纹条(2)，所述波纹条(2)的内部设有缓冲套(3)，所述缓冲套(3)的内部固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的表面设有若干个呈等距分布的缓冲机构(5)，所述缓冲机构(5)包括套设于所述固定杆(4)表面的两个呈对称分布的滑块(501)，所述滑块(501)的顶部转动连接有支撑杆(502)，两个所述支撑杆(502)远离滑块(501)的一端转动连接有受力板(503)，两个所述滑块(501)之间弹性连接有缓冲弹簧(504)，所述缓冲弹簧(504)套设与所述固定杆(4)表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢带波纹管，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的表面套接有波纹条(2)，所述波纹条(2)的内部设有缓冲套(3)，所述缓冲套(3)的内部固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的表面设有若干个呈等距分布的缓冲机构(5)，所述缓冲机构(5)包括套设于所述固定杆(4)表面的两个呈对称分布的滑块(501)，所述滑块(501)的顶部转动连接有支撑杆(502)，两个所述支撑杆(502)远离滑块(501)的一端转动连接有受力板(503)，两个所述滑块(501)之间弹性连接有缓冲弹簧(504)，所述缓冲弹簧(504)套设与所述固定杆(4)表面。


2.根据权利要求1所述的一种高强度钢带波纹管，其特征在于，所述受力板(503)的顶部固定连接有伸缩杆(505)，所述伸缩杆(505)的另一端与所述缓冲套(3)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种高强度钢带波纹管，其特征在于，所述伸缩杆(505)包括与所述受力板(503)固定连接的容纳杆(5051)，所述容纳杆(5051)的内部设有容纳槽(5052)，所述容纳槽(5052)的内壁滑动连接有挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓奎，
申请(专利权)人：广西兴辉腾塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45