一种防止松动的高稳定性螺栓制造技术

本实用新型专利技术提供一种防止松动的高稳定性螺栓，涉及螺栓领域。该防止松动的高稳定性螺栓，包括支撑固定转块和防松限位机架，所述支撑固定转块的下端固定安装有支撑连接转轴，所述支撑连接转轴远离支撑固定转块的一端固定安装有限位螺纹转轴，所述防松限位机架的内部开设有若干组导向限位滑槽，每组导向限位滑槽的内部均活动安装有受力防松弹簧，每组受力防松弹簧的上端均活动安装有一号限位滑块，每组一号限位滑块远离对应的受力防松弹簧的一端均固定安装有一号施压滑块。该防止松动的高稳定性螺栓，一号防松压片和二号防松压片有很好的弹力进行防松工作，且代替直接用弹簧垫片，从而提高了稳定性能和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防止松动的高稳定性螺栓
本技术涉及螺栓
，具体为一种防止松动的高稳定性螺栓。
技术介绍
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。目前现有的防止松动的螺栓，结构简单，一般螺栓与连接部件接触的一端设置有弹簧垫片，当长时间受压后，导致弹簧垫片变形，且失去防止松动的作用，从而降低了稳定性能和使用寿命，因此专利技术一种防止松动的高稳定性螺栓。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了一种防止松动的高稳定性螺栓，通过设置有两组弹性垫片，代替直接用弹簧垫片，以达到了提高了稳定性能和使用寿命的效果。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防止松动的高稳定性螺栓，包括支撑固定转块和防松限位机架，所述支撑固定转块的下端固定安装有支撑连接转轴，所述支撑连接转轴远离支撑固定转块的一端固定安装有限位螺纹转轴，所述防松限位机架的内部开设有若干组导向限位滑槽，每组导向限位滑槽的内部均活动安装有受力防松弹簧，每组受力防松弹簧的上端均活动安装有一号限位滑块，每组一号限位滑块远离对应的受力防松弹簧的一端均固定安装有一号施压滑块，每组一号施压滑块远离对应的一号限位滑块的一端固定安装有一号防松压片，每组受力防松弹簧远离对应的一号限位滑块的一端均活动安装有二号限位滑块，每组二号限位滑块远离对应的受力防松弹簧的一端均固定安装有二号施压滑块，每组二号施压滑块远离对应的二号限位滑块的一端固定安装有二号防松压片。进一步，所述防松限位机架的内部开设有一号圆形槽孔，且一号圆形槽孔与支撑固定转块设置为相匹配。进一步，所述一号防松压片的内部开设有二号圆形槽孔，且二号圆形槽孔与支撑固定转块设置为相匹配。进一步，所述二号防松压片的内部开设有三号圆形槽孔，且三号圆形槽孔与支撑固定转块设置为相匹配。进一步，每组一号限位滑块活动安装在对应的导向限位滑槽的内部，且每组一号限位滑块与对应的导向限位滑槽设置为相匹配。进一步，每组二号限位滑块活动安装在对应的导向限位滑槽的内部，且每组二号限位滑块与对应的导向限位滑槽设置为相匹配。(三)有益效果本技术提供的一种防止松动的高稳定性螺栓。具备以下有益效果：1、该防止松动的高稳定性螺栓，通过每组一号限位滑块活动安装在对应的导向限位滑槽的内部，且每组一号限位滑块与对应的导向限位滑槽设置为相匹配，每组二号限位滑块活动安装在对应的导向限位滑槽的内部，且每组二号限位滑块与对应的导向限位滑槽设置为相匹配，使一号防松压片和二号防松压片有很好的弹力进行防松工作，且代替直接用弹簧垫片，从而提高了稳定性能和使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的A处放大图。图中：1支撑固定转块、2防松限位机架、3支撑连接转轴、4限位螺纹转轴、5导向限位滑槽、6受力防松弹簧、7一号限位滑块、8一号施压滑块、9一号防松压片、10二号限位滑块、11二号施压滑块、12二号防松压片。具体实施方式根据本技术的第一方面，本技术提供一种防止松动的高稳定性螺栓，如图1-3所示，包括支撑固定转块1和防松限位机架2，支撑固定转块1的下端固定安装有支撑连接转轴3，支撑连接转轴3远离支撑固定转块1的一端固定安装有限位螺纹转轴4，防松限位机架2的内部开设有若干组导向限位滑槽5，每组导向限位滑槽5的内部均活动安装有受力防松弹簧6，每组受力防松弹簧6的上端均活动安装有一号限位滑块7，每组一号限位滑块7远离对应的受力防松弹簧6的一端均固定安装有一号施压滑块8，每组一号施压滑块8远离对应的一号限位滑块7的一端固定安装有一号防松压片9，每组受力防松弹簧6远离对应的一号限位滑块7的一端均活动安装有二号限位滑块10，每组二号限位滑块10远离对应的受力防松弹簧6的一端均固定安装有二号施压滑块11，每组二号施压滑块11远离对应的二号限位滑块10的一端固定安装有二号防松压片12，防松限位机架2的内部开设有一号圆形槽孔，且一号圆形槽孔与支撑固定转块1设置为相匹配，一号防松压片9的内部开设有二号圆形槽孔，且二号圆形槽孔与支撑固定转块1设置为相匹配，二号防松压片12的内部开设有三号圆形槽孔，且三号圆形槽孔与支撑固定转块1设置为相匹配，每组一号限位滑块7活动安装在对应的导向限位滑槽5的内部，且每组一号限位滑块7与对应的导向限位滑槽5设置为相匹配，每组二号限位滑块10活动安装在对应的导向限位滑槽5的内部，且每组二号限位滑块10与对应的导向限位滑槽5设置为相匹配，该防止松动的高稳定性螺栓，通过每组一号限位滑块7活动安装在对应的导向限位滑槽5的内部，且每组一号限位滑块7与对应的导向限位滑槽5设置为相匹配，每组二号限位滑块10活动安装在对应的导向限位滑槽5的内部，且每组二号限位滑块10与对应的导向限位滑槽5设置为相匹配，使一号防松压片9和二号防松压片12有很好的弹力进行防松工作，且代替直接用弹簧垫片，从而提高了稳定性能和使用寿命。工作原理：使用时，转动支撑固定转块1，支撑连接转轴3带动限位螺纹转轴4拧进需要固定的部件，当二号防松压片12接触到部件时，二号施压滑块11推动二号限位滑块10在导向限位滑槽5的内部滑动，当支撑固定转块1的下端与一号防松压片9接触时，一号施压滑块8带动一号限位滑块7在导向限位滑槽5的内部滑动，且受力防松弹簧6压缩，进行防松工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止松动的高稳定性螺栓，包括支撑固定转块(1)和防松限位机架(2)，其特征在于：所述支撑固定转块(1)的下端固定安装有支撑连接转轴(3)，所述支撑连接转轴(3)远离支撑固定转块(1)的一端固定安装有限位螺纹转轴(4)，所述防松限位机架(2)的内部开设有若干组导向限位滑槽(5)，每组导向限位滑槽(5)的内部均活动安装有受力防松弹簧(6)，每组受力防松弹簧(6)的上端均活动安装有一号限位滑块(7)，每组一号限位滑块(7)远离对应的受力防松弹簧(6)的一端均固定安装有一号施压滑块(8)，每组一号施压滑块(8)远离对应的一号限位滑块(7)的一端固定安装有一号防松压片(9)，每组受力防松弹簧(6)远离对应的一号限位滑块(7)的一端均活动安装有二号限位滑块(10)，每组二号限位滑块(10)远离对应的受力防松弹簧(6)的一端均固定安装有二号施压滑块(11)，每组二号施压滑块(11)远离对应的二号限位滑块(10)的一端固定安装有二号防松压片(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止松动的高稳定性螺栓，包括支撑固定转块(1)和防松限位机架(2)，其特征在于：所述支撑固定转块(1)的下端固定安装有支撑连接转轴(3)，所述支撑连接转轴(3)远离支撑固定转块(1)的一端固定安装有限位螺纹转轴(4)，所述防松限位机架(2)的内部开设有若干组导向限位滑槽(5)，每组导向限位滑槽(5)的内部均活动安装有受力防松弹簧(6)，每组受力防松弹簧(6)的上端均活动安装有一号限位滑块(7)，每组一号限位滑块(7)远离对应的受力防松弹簧(6)的一端均固定安装有一号施压滑块(8)，每组一号施压滑块(8)远离对应的一号限位滑块(7)的一端固定安装有一号防松压片(9)，每组受力防松弹簧(6)远离对应的一号限位滑块(7)的一端均活动安装有二号限位滑块(10)，每组二号限位滑块(10)远离对应的受力防松弹簧(6)的一端均固定安装有二号施压滑块(11)，每组二号施压滑块(11)远离对应的二号限位滑块(10)的一端固定安装有二号防松压片(12)。


2.根据权利要求1所述的防止松动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建成，
申请(专利权)人：泰州华航精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32