一种钉扣机的冲头驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钉扣机的冲头驱动装置，包括液压缸本体，所述液压缸本体内设有活塞杆，所述活塞杆的一端贯穿液压缸本体并固定连接有活塞，所述液压缸本体的一端内侧壁固定连接有固定圈，所述固定圈的内侧壁与活塞杆的外侧壁滑动连接。本实用新型专利技术通过密封圈、机械密封件、毛刷实现了活塞杆的多重密封及除尘，能够有效避免外部灰尘被带入液压缸本体内，最大程度地减小了驱动装置可能产生的磨损，并能够避免液压油被污染，提高驱动装置的工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钉扣机的冲头驱动装置
本技术涉及钉扣机
，尤其涉及一种钉扣机的冲头驱动装置。
技术介绍
钉扣机是专用的自动缝纫机型，能够完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉扣、钉商标、标签、帽盖等。钉扣机的冲头一般通过液压装置进行驱动，进而通过冲头将钮扣钉在产品上。液压装置包括液压缸和活塞杆，液压油注入到液压缸内带动活塞杆运动，由于活塞杆在往复运动过程中会不时地裸露在空气中，而空气中含有大量灰尘，尤其是服装厂、布艺厂等，灰尘尤其多，而这些灰尘粘附在活塞杆的外侧壁，会随着活塞杆进入到液压缸本体内部，造成活塞杆磨损，同时也对液压油有一定的污染。为此，我们提出一种钉扣机的冲头驱动装置来解决上述问题。
技术实现思路
为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钉扣机的冲头驱动装置，包括液压缸本体，所述液压缸本体内设有活塞杆，所述活塞杆位于液压缸本体内部的一端连接有活塞，所述液压缸本体的开口端内侧壁设有机械密封件，机械密封件的外侧设有固定圈，所述固定圈的内侧壁与活塞杆的外侧壁滑动连接，所述液压缸本体的外侧壁固定连接有进液机构，所述液压缸本体通过第一固定机构连接有两个弧型板，所述弧型板通过第二固定机构连接有毛刷。优选地，所述固定圈通过密封圈与活塞杆连接，所述密封圈的内侧壁与活塞杆的外侧壁滑动连接。优选地，所述进液机构包括固定连接在液压缸本体外侧壁的第一进液管和第二进液管，所述第一进液管的一端和第二进液管的一端分别贯穿液压缸本体，所述第一进液管远离液压缸本体的一端和第二进液管远离液压缸本体的一端分别固定设置有导管。优选地，所述第一固定机构包括固定连接在弧型板外侧壁的固定杆，所述固定杆远离弧型板通过第一固定螺丝与液压缸本体连接。优选地，所述第二固定机构包括连接在毛刷外侧壁的固定柱，所述固定柱通过第二固定螺丝与弧型板连接，所述弧型板的内侧壁设有与固定柱对应的凹槽。优选地，所述液压缸本体的一端固定连接有固定环。有益效果：本技术通过密封圈、机械密封件、毛刷实现了活塞杆的多重密封及除尘，能够有效避免外部灰尘被带入液压缸本体内，最大程度地减小了驱动装置可能产生的磨损，并能够避免液压油被污染，提高驱动装置的工作稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种钉扣机的冲头驱动装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种钉扣机的冲头驱动装置的侧面结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种钉扣机的冲头驱动装置，包括液压缸本体1，液压缸本体1内设有活塞杆6，活塞杆6位于液压缸本体1内部的一端连接有活塞5。液压缸本体1的开口端内侧壁设有机械密封件16，机械密封件16的外侧设有固定圈7，固定圈7的内侧壁与活塞杆6的外侧壁滑动连接，固定圈7通过密封圈8与活塞杆6连接，密封圈8的内侧壁与活塞杆6的外侧壁滑动连接，通过密封圈8和机械密封件16能够保证液压缸本体1与活塞杆6之间的密封性，同时还能防止液压缸本体1内部的液压油流出，导致液压系统出现问题。液压缸本体1的外侧壁固定连接有进液机构，进液机构包括固定连接在液压缸本体1外侧壁的第一进液管2和第二进液管3，第一进液管2的一端和第二进液管3的一端分别贯穿液压缸本体1，第一进液管2远离液压缸本体1的一端和第二进液管3远离液压缸本体1的一端分别固定设置有导管4，导管4的一端连接着液压泵，液压泵将液压油通过导管4和两个进液管注入到液压缸本体1的内部，实现了液压油推动活塞5往复运动的效果。液压缸本体1通过第一固定机构连接有两个弧型板11，第一固定机构包括固定连接在弧型板11外侧壁的固定杆10，固定杆10的一端通过第一固定螺丝9与液压缸本体1连接，弧型板11通过第二固定机构连接有毛刷13，第二固定机构包括连接在毛刷13外侧壁的固定柱14，固定柱14通过第二固定螺丝12与弧型板11连接，弧型板11的内侧壁设有与固定柱14对应的凹槽，两个呈弧形设置的毛刷13可以将活塞杆6完全包裹住，活塞杆6运动毛刷13对粘附在活塞杆6外侧壁上的灰尘进行去除，毛刷13通过第二固定螺丝12与弧型板11连接，便于安装拆卸毛刷13进行更换。液压缸本体1的一端固定连接有固定环15，便于将该驱动装置固定到钉扣机上。本技术通过密封圈8、机械密封件16、毛刷13实现了活塞杆6的多重密封及除尘，能够有效避免外部灰尘被带入液压缸本体1内，最大程度地减小了驱动装置可能产生的磨损，并能够避免液压油被污染，提高驱动装置的工作稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钉扣机的冲头驱动装置，其特征在于：包括液压缸本体(1)，所述液压缸本体(1)内设有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)位于液压缸本体(1)内部的一端连接有活塞(5)，所述液压缸本体(1)的开口端内侧壁设有机械密封件(16)，机械密封件(16)的外侧设有固定圈(7)，所述固定圈(7)的内侧壁与活塞杆(6)的外侧壁滑动连接，所述液压缸本体(1)的外侧壁固定连接有进液机构，所述液压缸本体(1)通过第一固定机构连接有两个弧型板(11)，所述弧型板(11)通过第二固定机构连接有毛刷(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钉扣机的冲头驱动装置，其特征在于：包括液压缸本体(1)，所述液压缸本体(1)内设有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)位于液压缸本体(1)内部的一端连接有活塞(5)，所述液压缸本体(1)的开口端内侧壁设有机械密封件(16)，机械密封件(16)的外侧设有固定圈(7)，所述固定圈(7)的内侧壁与活塞杆(6)的外侧壁滑动连接，所述液压缸本体(1)的外侧壁固定连接有进液机构，所述液压缸本体(1)通过第一固定机构连接有两个弧型板(11)，所述弧型板(11)通过第二固定机构连接有毛刷(13)。


2.根据权利要求1所述的一种钉扣机的冲头驱动装置，其特征在于，所述固定圈(7)通过密封圈(8)与活塞杆(6)连接，所述密封圈(8)的内侧壁与活塞杆(6)的外侧壁滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种钉扣机的冲头驱动装置，其特征在于，所述进液机构包括固定连接在液压缸本体(1)外侧壁的第一进液管(2)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金枚，赵新辉，
申请(专利权)人：青岛辰围纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37