具有密封防尘结构的油缸制造技术

本实用新型专利技术属于油缸领域，具体为具有密封防尘结构的油缸，包括油缸，所述油缸包括缸筒、活塞杆，所述缸筒上滑动连接有所述活塞杆，所述油缸上设有防尘机构，所述防尘机构上设有凹槽，所述防尘机构包括防尘支环、安装板、安装孔、连接板、连接孔，所述防尘支环前部焊接有所述安装板，所述安装板一端成型有所述安装孔，所述防尘支环顶端和底端均焊接有所述连接板，所述连接板上成型有所述连接孔，所述防尘支环内侧设有灰尘吸附棉。本实用新型专利技术采用防尘机构，从而可以将灰尘吸收进而进一步防止灰尘进入油缸内部。

【技术实现步骤摘要】
具有密封防尘结构的油缸
本技术属于油缸领域，具体是涉及具有密封防尘结构的油缸。
技术介绍
油缸也称液压缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置。液压马达实现的是连续回转运动，而液压缸实现的则是往复运动。液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度(转速)和转矩。液压缸除了单个地使用外，还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用。以完成特殊的功用。液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用。现有的油缸不具有防尘结构或者防尘结构较为单一，导致不能更好的防尘。需要说明的是，公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术采用防尘机构，从而可以将灰尘吸收进而进一步防止灰尘进入油缸内部。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：具有密封防尘结构的油缸，包括油缸，所述油缸包括缸筒、活塞杆，所述缸筒上滑动连接有所述活塞杆，所述油缸上设有防尘机构，所述防尘机构上设有凹槽，所述防尘机构包括防尘支环、安装板、安装孔、连接板、连接孔，所述防尘支环前部焊接有所述安装板，所述安装板一端成型有所述安装孔，所述防尘支环顶端和底端均焊接有所述连接板，所述连接板上成型有所述连接孔，所述防尘支环内侧设有灰尘吸附棉；所述凹槽包括凹槽一，所述防尘支环内侧成型有用于放置所述灰尘吸附棉的所述凹槽一，所述凹槽一贯穿所述防尘支环内侧。在上述技术方案的基础上，所述防尘支环形状呈半圆弧形，所述防尘支环适应所述活塞杆的圆柱形。在上述技术方案的基础上，所述防尘支环截面呈四边形，所述防尘支环上可以成型所述凹槽并且能够将所述灰尘吸附棉固定。在上述技术方案的基础上，所述防尘支环数量为2组，2组所述防尘支环形成圆形，所述防尘支环将所述活塞杆包裹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在启动油缸时活塞杆在缸筒上伸缩，当活塞杆伸缩时灰尘会吸附在活塞杆上，活塞杆收缩的同时灰尘吸附棉将活塞杆上吸附的灰尘吸收这样就可以进一步防止灰尘进入缸筒内部，同时利用螺钉穿过安装孔将防尘支环固定在活塞杆外侧，利用螺钉穿过连接孔将两个防尘支环组成圆形，这样可以保证灰尘吸附棉对活塞杆的外侧的灰尘完全吸收，同时拆除后可以更换灰尘吸附棉。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述具有密封防尘结构的油缸的实施例1轴测图；图2是本技术所述具有密封防尘结构的油缸的实施例1中防尘机构结构示意图；图3是本技术所述具有密封防尘结构的油缸的实施例1中灰尘吸附棉结构示意图；图4是本技术所述具有密封防尘结构的油缸的实施例1中凹槽一结构示意图。附图标记说明如下：1、油缸；101、缸筒；102、活塞杆；2、防尘机构；201、防尘支环；202、安装板；203、安装孔；204、连接板；205、连接孔；206、灰尘吸附棉；3、凹槽；301、凹槽一。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：具有密封防尘结构的油缸，包括油缸1，油缸1包括缸筒101、活塞杆102，缸筒101上滑动连接有活塞杆102，油缸1上设有防尘机构2，防尘机构2上设有凹槽3，防尘机构2包括防尘支环201、安装板202、安装孔203、连接板204、连接孔205，防尘支环201前部焊接有安装板202，防尘支环201形状呈半圆弧形，防尘支环201适应活塞杆102的圆柱形，防尘支环201截面呈四边形，防尘支环201上可以成型凹槽3并且能够将灰尘吸附棉206固定，防尘支环201数量为2组，2组防尘支环201形成圆形，防尘支环201将活塞杆102包裹，安装板202一端成型有安装孔203，防尘支环201顶端和底端均焊接有连接板204，连接板204上成型有连接孔205，防尘支环201内侧设有灰尘吸附棉206。在上述实施例的基础上：凹槽3包括凹槽一301，防尘支环201内侧成型有用于放置灰尘吸附棉206的凹槽一301，凹槽一301贯穿防尘支环201内侧。本技术的工作原理及使用流程：在启动油缸1时活塞杆102在缸筒101上伸缩，当活塞杆102伸缩时灰尘会吸附在活塞杆102上，活塞杆102收缩的同时灰尘吸附棉206将活塞杆102上吸附的灰尘吸收这样就可以进一步防止灰尘进入缸筒101内部，同时利用螺钉穿过安装孔203将防尘支环201固定在活塞杆102外侧，利用螺钉穿过连接孔205将两个防尘支环201组成圆形，这样可以保证灰尘吸附棉206对活塞杆102的外侧的灰尘完全吸收，同时拆除后可以更换灰尘吸附棉206。虽然已经通过示例对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本技术的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本技术的范围由所附权利要求来限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有密封防尘结构的油缸，包括油缸(1)，所述油缸(1)包括缸筒(101)、活塞杆(102)，所述缸筒(101)上滑动连接有所述活塞杆(102)，其特征在于：所述油缸(1)上设有防尘机构(2)，所述防尘机构(2)上设有凹槽(3)，所述防尘机构(2)包括防尘支环(201)、安装板(202)、安装孔(203)、连接板(204)、连接孔(205)，所述防尘支环(201)前部焊接有所述安装板(202)，所述安装板(202)一端成型有所述安装孔(203)，所述防尘支环(201)顶端和底端均焊接有所述连接板(204)，所述连接板(204)上成型有所述连接孔(205)，所述防尘支环(201)内侧设有灰尘吸附棉(206)；/n所述凹槽(3)包括凹槽一(301)，所述防尘支环(201)内侧成型有用于放置所述灰尘吸附棉(206)的所述凹槽一(301)，所述凹槽一(301)贯穿所述防尘支环(201)内侧。/n

【技术特征摘要】
1.具有密封防尘结构的油缸，包括油缸(1)，所述油缸(1)包括缸筒(101)、活塞杆(102)，所述缸筒(101)上滑动连接有所述活塞杆(102)，其特征在于：所述油缸(1)上设有防尘机构(2)，所述防尘机构(2)上设有凹槽(3)，所述防尘机构(2)包括防尘支环(201)、安装板(202)、安装孔(203)、连接板(204)、连接孔(205)，所述防尘支环(201)前部焊接有所述安装板(202)，所述安装板(202)一端成型有所述安装孔(203)，所述防尘支环(201)顶端和底端均焊接有所述连接板(204)，所述连接板(204)上成型有所述连接孔(205)，所述防尘支环(201)内侧设有灰尘吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦伯红，
申请(专利权)人：泰州市威力液压机具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32