风机安装减震结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机安装减震结构，该减震结构包括：箱体，箱体内具有通道，通道的两侧分别设有连接部；风机固定板，风机固定板的两端分别与连接部通过螺栓和螺母连接，其中螺栓穿过连接部、位于连接部两侧的减震块及风机固定板后与螺母紧固；风机，风机设置在通道内并与风机固定板连接。本实用新型专利技术的风机并没有直接安装在箱体上，而是固定在一个风机固定板上，风机固定板又安装在连接部上，在连接处设置减震块，避免了刚性连接，减少了震动噪音。

【技术实现步骤摘要】
风机安装减震结构
本技术涉及过滤器领域，特别涉及一种风机安装减震结构。
技术介绍
空气过滤器的核心部件包括风机和滤芯。风机和滤芯安装在箱体内。现有的风机安装结构都是刚性连接，在风机运行时，风机安装结构震动产生严重的噪音。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，根据本技术的一个方面，提供一种风机安装减震结构，风机安装减震结构，包括：箱体，箱体内具有通道，通道的两侧分别设有连接部；风机固定板，风机固定板的两端分别与连接部通过螺栓和螺母连接，其中风机固定板两端的两侧分别设有减震块，螺栓贯穿风机固定板、减震块及连接部并与螺母紧固；风机，风机设置在通道内并与风机固定板连接。本实施方式的有益效果在于：本实施方式的风机并没有直接安装在箱体上，而是固定在一个风机固定板上，风机固定板又安装在连接部上，在连接处设置减震块，避免了刚性连接，减少了震动噪音。在某些实施方式中，箱体包括第一侧板、与第一侧板相对的第二侧板、连接第一侧板和第二侧板的第三侧板以及连接第一侧板和第二侧板并与第三侧板相对的第四侧板。第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板首尾相连，围成一个两端具有开口的通道。在某些实施方式中，每个连接部各连接一个支撑部，支撑部分别固定在第一侧板和第二侧板上。支撑部可将连接部支承在设定位置，保证连接部稳定在该位置。在某些实施方式中，支撑部呈板状，支撑部的一端垂直折弯而形成连接部，支撑部分别贴着并与第一侧板的内侧及第二侧板的内侧连接。两个支撑部分别贴着第一侧板和第二侧板并与它们连接，这会增加支撑部的刚性，进一步地增强连接部的稳定性，进一步降低风机运行过程中支撑部与风机震动而产生噪音。在某些实施方式中，连接部与支撑部之间设有加强肋。此举可提高连接部的刚性。在某些实施方式中，第一侧板与其中一支撑部焊接连接，第二侧板与另一支撑部焊接连接。在某些实施方式中，第一侧板与其中一支撑部通过螺栓螺母连接，第二侧板与另一支撑部通过螺栓螺母连接。在某些实施方式中，沿风机固定板的两个相对的边分别设有加强筋。加强筋可增强风机固定板的刚性，避免风机固定板变形。附图说明图1为本技术一实施方式的风机安装减震结构的侧视图。图2为沿图1中的AA面的剖视图。图3为图2中圆圈处的放大图。图4为沿图1中的BB面的剖视图。符号说明：箱体1通道2连接部3风机固定板4螺栓5螺母6减震块7风机8第一侧板9第二侧板10第三侧板11第四侧板12支撑部13加强肋14加强筋15具体实施方式根据本技术的一个方面，提供一种风机安装减震结构，请参考图1-4，该减震结构包括：箱体1，箱体1内具有通道2，通道2的两侧分别设有连接部3；风机固定板4，风机固定板4的两端分别与连接部3通过螺栓5和螺母6连接，其中风机固定板4两端的两侧分别设有减震块7，螺栓5贯穿风机固定板4、减震块7及连接部3并与螺母6紧固；风机8，风机8设置在通道2内并与风机固定板4连接。箱体1的两端分别设有开口，通道2在箱体1的两端之间延伸。当启动风机8时，空气被强制从箱体1一端的开口进入通道2内，再从箱体1另一端开口流出。减震块7可由橡胶材质制成，具有减震的功能。风机8运行过程中产生震动，是噪音源。本实施方式的风机8并没有直接刚性安装在箱体1上，而是固定在风机固定板4上，风机固定板4与连接部3相连，通过减震块7吸收震动能量，减少了震动噪音。在某些实施方式中，箱体1包括第一侧板9、与第一侧板9相对的第二侧板10、连接第一侧板9和第二侧板10的第三侧板11以及连接第一侧板9和第二侧板10并与第三侧板11相对的第四侧板12。第一侧板9、第二侧板10、第三侧板11及第四侧板12首尾相连，围成一个两端具有开口的通道2。在某些实施方式中，连接部3可以为与通道2延伸方向垂直的板条。举例而言，第一侧板9的内侧设有一个与第一侧板9垂直的连接部3，第二侧板10的内侧也设有一个与第二侧板10垂直的连接部3。用螺栓5垂直地贯穿风机固定板4、减震块7及连接部3，再将螺母6拧紧在螺栓5上。连接部3垂直于通道2延伸方向，当风机固定板4与连接部3相连后，风机固定板4会连贯在通道2的横截面上，此举可避免风机8安装倾斜。在某些实施方式中，每个连接部3各连接一个支撑部13，这些支撑部13分别固定在第一侧板9和第二侧板10上。支撑部13可将连接部3支承在设定位置，保证连接部3稳定在该位置。在某些实施方式中，支撑部13呈板状，支撑部13的一端垂直折弯而形成连接部3，支撑部13分别贴着并与第一侧板9的内侧及第二侧板10的内侧连接。两个支撑部13分别贴着第一侧板9和第二侧板10并与它们连接，这会增加支撑部13的刚性，进一步地增强连接部3的稳定性，进一步降低风机8运行过程中支撑部13与风机8震动而产生的噪音。进一步地，两个支撑部13可分别焊接在第一侧板9和第二侧板10的内侧，也可以通过紧固件连接。具体而言，在某些实施方式中，第一侧板9与其中一支撑部13焊接连接，第二侧板10与另一支撑部13焊接连接。在某些实施方式中，第一侧板9与其中一支撑部13通过螺栓螺母连接，第二侧板10与另一支撑部13通过螺栓螺母连接。在某些实施方式中，连接部3与支撑部13之间设有加强肋14。此举可可增加连接部3和支撑部13垂直相连处的强度。在某些实施方式中，沿风机固定板4的两个相对的边分别设有加强筋15。加强筋15从风机固定板4与连接部3相连的一端延伸到相对的另一端。加强筋15可增强风机固定板4的刚性，避免风机固定板4变形。举例而言，可以将风机固定板4的两个相对的边向同一侧折弯形成加强筋15。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风机安装减震结构，其特征在于，包括：/n箱体，所述箱体内具有通道，所述通道的两侧分别设有连接部；/n风机固定板，所述风机固定板的两端分别与所述连接部通过螺栓和螺母连接，其中所述风机固定板两端的两侧分别设有减震块，所述螺栓贯穿所述风机固定板、所述减震块及所述连接部并与所述螺母紧固；/n风机，所述风机设置在所述通道内并与所述风机固定板连接。/n

【技术特征摘要】
1.风机安装减震结构，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体内具有通道，所述通道的两侧分别设有连接部；
风机固定板，所述风机固定板的两端分别与所述连接部通过螺栓和螺母连接，其中所述风机固定板两端的两侧分别设有减震块，所述螺栓贯穿所述风机固定板、所述减震块及所述连接部并与所述螺母紧固；
风机，所述风机设置在所述通道内并与所述风机固定板连接。


2.根据权利要求1所述的风机安装减震结构，其特征在于，所述箱体包括第一侧板、与所述第一侧板相对的第二侧板、连接第一侧板和第二侧板的第三侧板以及连接所述第一侧板和第二侧板并与所述第三侧板相对的第四侧板。


3.根据权利要求2所述的风机安装减震结构，其特征在于，每个所述连接部各连接一个支撑部，所述支撑部分别固定在所述第一侧板和第二侧板上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王军，程木琮，
申请(专利权)人：必迪艾天津自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12