一种低音减噪式风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低音减噪式风机，属于风机技术领域，包括箱体，所述箱体内安装有底座，所述底座两端分别安装有支撑板A和支撑板B，所述箱体内两端均开设有消音腔，所述消音腔内部安装有消音棉条，所述消音腔内安装有固定环且固定环设置有多组，所述消音棉条贯穿固定环，所述箱体内安装有风机，所述风机一侧安装有限位板A，所述限位板A上安装有复位弹簧A，所述复位弹簧A安装在支撑板A上，所述风机另一侧安装有限位板B，所述限位板B上安装有复位弹簧B。通过在消声腔内固定吸音棉条，减少了噪音的传播，增加了装置的实用性，通过减震垫和减震弹簧的减震，解决了现有的风机不具备减震的功能，增加了风机的减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种低音减噪式风机
本技术涉及风机
，尤其涉及一种低音减噪式风机。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。专利CN201510882656.5的公布了一种风机，其技术方案要点是：包括机壳，所述机壳内设有进风口以及出风口，所述机壳内设有旋转机构以及驱动旋转机构转动的风叶电机，所述机壳上设有对气流进行加热的加热装置以及保温装置，为了满足不同使用场合的需要，在机壳上设有对气流进行加热的加热装置以及保温装置。通过设置加热装置，可以对气流进行加热，进而可以保证吹风机吹出的气流具有一定的温度，适应不同场合的使用需要，设置保温装置，可以避免加热装置产生的热量散发掉，避免了能量的流失。上述技术有些不足之处：1、现有的风机在运行过程中，由于电机的启动产生振动从而会造成较大的噪音，这些噪音十分影响操作者的车间的正常使用，时间长了对耳朵造成损伤从而影响了操作者的健康。2、现有的风机不具备减震的功能，导致风机在工作时会产生大量的震动，从而产生噪音，震荡剧烈时会使风机内部元件造成损坏。
技术实现思路
本技术提供一种低音减噪式风机，旨在通过在消声腔内固定吸音棉条，减少了噪音的传播，增加了装置的实用性，通过减震垫和减震弹簧的减震，解决了现有的风机不具备减震的功能，增加了风机的减震效果。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种低音减噪式风机，包括箱体，所述箱体内安装有底座，所述底座两端分别安装有支撑板A和支撑板B，所述箱体内两端均开设有消音腔，所述消音腔内部安装有消音棉条，所述消音腔内安装有固定环且固定环设置有多组，所述消音棉条贯穿固定环，所述箱体内安装有风机，所述风机一侧安装有限位板A，所述限位板A上安装有复位弹簧A，所述复位弹簧A安装在支撑板A上，所述风机另一侧安装有限位板B，所述限位板B上安装有复位弹簧B，所述复位弹簧B安装在支撑板B上，所述底座上安装有减震弹簧且减震弹簧设置有多组，所述减震弹簧位于风机底部。可选的，所述固定环的尺寸大小与消音棉条的尺寸大小适配，构成固定结构。可选的，所述风机的电力输入端与外部电源的电力输出端电性相连。可选的，所述风机底部安装有橡胶减震垫，所述橡胶减震垫内填充有减噪泡沫。可选的，所述支撑板A和支撑板B、复位弹簧A和复位弹簧B、限位板A和限位板B的尺寸大小相同。本技术的有益效果如下：1、本技术实施例提供一种低音减噪式风机，在使用风机时，连接风机的外部电源，通过磁轭向外传播，使定子铁芯产生振动变形，其次是气隙磁场的切向分量，它与电磁转矩相反，使铁芯齿局部变形振动，产生噪音，箱体内部开设有消音腔，消音腔内部设置有吸音棉条，将消音腔设计成全通的环形腔，有利于在消音腔内填充或铺设降噪材料的操作，且利用设置在环形腔内的降噪材料防止噪声沿四周任一方向向箱体外传播，确保消声降噪效果，消音腔内安装有固定环且固定环设置有多组，利用固定环将消音腔分隔成多个子腔，消音棉条的尺寸大小与固定环的尺寸大小适配，消音棉条插接在固定环内，构成固定，防止吸音棉条产生褶皱，影响吸音棉条的吸音效果，吸音棉条固定在消音腔内，吸音棉条上有很多小孔，噪音传播到吸音棉表面时，声能吸收材料空隙里的空气，产生摩擦震动，将声能转化成热能从而消耗掉，从而降低噪音，通过在消声腔内固定吸音棉条，减少了噪音的传播，增加了装置的实用性。2、本技术实施例提供一种低音减噪式风机，风机工作时会产生震动，底部的震动力通过橡胶减震垫将震动力传递给减震弹簧，橡胶的这种卷曲的长链分子结构及分子间存在的较弱的次级力，使得橡胶材料呈现出独特的黏弹性能，因而具有良好的减震、隔音和缓冲性能，橡胶部件广泛用于隔离震动和吸收冲击，就是因为其具有滞后、阻尼及能进行可逆大变形的特点，再通过减震弹簧对其进行消除并减少噪音，设置了支撑板A和支撑板B、复位弹簧A和复位弹簧B、限位板A和限位板B，防止减震弹簧在消除震动时会轻微的伸缩，使风机发生位移，通过限位板A和限位板B进行固定限位，复位弹簧A和复位弹簧B在外力作用下发生形变，撤去外力后，复位弹簧A和复位弹簧B就能恢复原状，将风机拉回原位，避免了风机在箱体内位移，通过减震垫和减震弹簧的减震，解决了现有的风机不具备减震的功能，增加了风机的减震效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种低音减噪式风机的正视剖面结构示意图；图2为本技术实施例的一种低音减噪式风机的侧视剖面结构示意图。图中：1、箱体；2、消音腔；3、消音棉条；4、固定环；5、风机；6、支撑板A；7、支撑板B；8、复位弹簧A；9、复位弹簧B；10、限位板A；11、限位板B；12、橡胶减震垫；13、减震弹簧；14、底座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1和图2对本技术实施例的一种低音减噪式风机进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种低音减噪式风机，包括箱体1，所述箱体1内安装有底座14，所述底座14两端分别安装有支撑板A6和支撑板B7，所述箱体1内两端均开设有消音腔2，所述消音腔2内部安装有消音棉条3，所述消音腔2内安装有固定环4且固定环4设置有多组，所述消音棉条3贯穿固定环4，所述箱体1内安装有风机5，所述风机5一侧安装有限位板A10，所述限位板A10上安装有复位弹簧A8，所述复位弹簧A8安装在支撑板A6上，所述风机5另一侧安装有限位板B11，所述限位板B11上安装有复位弹簧B9，所述复位弹簧B9安装在支撑板B7上，所述底座14上安装有减震弹簧13且减震弹簧13设置有多组，所述减震弹簧13位于风机5底部。参考图1所示，利用固定环4将消音腔2分隔成多个子腔，消音棉条3插接在固定环4内，构成固定，防止吸音棉条产生褶皱，影响吸音棉条的吸音效果，吸音棉条固定在消音腔2内，吸音棉条上有很多小孔，噪音传播到吸音棉表面时，声能吸收材料空隙里的空气，产生摩擦震动，将声能转化成热能从而消耗掉，从而降低噪音，通过在消声腔内固定吸音棉条，减少了噪音的传播，增加了装置的实用性。参考图1所示，在使用风机5时，连接风机5的外部电源，通过磁轭向外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低音减噪式风机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内安装有底座(14)，所述底座(14)两端分别安装有支撑板A(6)和支撑板B(7)，所述箱体(1)内两端均开设有消音腔(2)，所述消音腔(2)内部安装有消音棉条(3)，所述消音腔(2)内安装有固定环(4)且固定环(4)设置有多组，所述消音棉条(3)贯穿固定环(4)，所述箱体(1)内安装有风机(5)，所述风机(5)一侧安装有限位板A(10)，所述限位板A(10)上安装有复位弹簧A(8)，所述复位弹簧A(8)安装在支撑板A(6)上，所述风机(5)另一侧安装有限位板B(11)，所述限位板B(11)上安装有复位弹簧B(9)，所述复位弹簧B(9)安装在支撑板B(7)上，所述底座(14)上安装有减震弹簧(13)且减震弹簧(13)设置有多组，所述减震弹簧(13)位于风机(5)底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种低音减噪式风机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内安装有底座(14)，所述底座(14)两端分别安装有支撑板A(6)和支撑板B(7)，所述箱体(1)内两端均开设有消音腔(2)，所述消音腔(2)内部安装有消音棉条(3)，所述消音腔(2)内安装有固定环(4)且固定环(4)设置有多组，所述消音棉条(3)贯穿固定环(4)，所述箱体(1)内安装有风机(5)，所述风机(5)一侧安装有限位板A(10)，所述限位板A(10)上安装有复位弹簧A(8)，所述复位弹簧A(8)安装在支撑板A(6)上，所述风机(5)另一侧安装有限位板B(11)，所述限位板B(11)上安装有复位弹簧B(9)，所述复位弹簧B(9)安装在支撑板B(7)上，所述底座(14)上安装有减震弹簧(13)且减震弹簧(13)设置有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：天津御加瑞机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12