一种铜线酸洗设备制造技术

技术编号:28269123 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-30 13:02
本实用新型专利技术公开了一种铜线酸洗设备,属于铜线酸洗领域,包括安装箱、底座、中间隔板、出线口、导向辊、下压辊、回流罩、转向辊、排液结构。本实用新型专利技术通过出线口将铜线引入,工作时通过下压辊将铜线下压到安装箱内的酸液中,进而相对于自然下垂到酸洗池中的接触长度增长,然后通过转向辊将铜线导引至中间隔板下方的区域,进而利用中间隔板下方的酸液对铜线进行二次酸洗,两个酸洗位置上下分布,进而减小了酸洗设备的占地面积,同时,本设备通过安装箱和回流罩的外罩,避免了酸液溅出。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线酸洗设备
本技术涉及铜线酸洗领域,特别是一种铜线酸洗设备。
技术介绍
目前,公知的铜线酸洗是用一种简单的酸洗盒,就是把铜线从装了酸洗液体的盒子内经过,进而对铜线进行酸洗,现有的铜线酸洗设备通常受到其占地面积限制,进而导致铜线经过酸液的行程较短,进而影响酸洗效果,且现有酸洗装置通常为开放式的酸洗池,在工作时容易发生酸液的溅出,对工作人员造成危害和造成了酸液的浪费,因此需要一种解决上述问题的铜线酸洗设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题,设计了一种铜线酸洗设备。实现上述目的本技术的技术方案为,一种铜线酸洗设备,包括安装箱、底座、中间隔板、出线口、导向辊、下压辊、回流罩、转向辊、排液结构,所述安装箱固定安装于底座上方,所述中间隔板固定安装于安装箱内中部,四个所述出线口呈矩形分布分别开于安装箱左右两侧面上、且四个所述出线口分别两两位于中间隔板上下两侧,四个所述导向辊分别可转动横向插装于出线口内下部,四个所述下压辊可转动插装安装于安装箱内,四个所述下压辊分别两两位于中间隔板上方和中间隔板下方、且位于中间隔板上方的下压辊下端接近中间隔板上表面、位于中间隔板下方的下压辊下表面接近安装箱内下表面,所述回流罩固定安装于安装箱右侧面上,所述转向辊可转动插装于回流罩内且其上端和下端分别与位于中间隔板上下两侧的出线口位置对应,所述排液结构安装于安装箱和中间隔板上。进一步的,所述排液结构包括阀体、球阀阀芯、转动杆、排液管,所述阀体分别安装于中间隔板中部和安装箱底部,所述球阀阀芯可转动嵌装于阀体内,所述转动杆固定安装于球阀阀芯上且从阀体中穿出,所述排液管安装于底座内且与位于安装箱底部的阀体连通。进一步的,所述转动杆上设有旋拧头,所述旋拧头安装于转动杆外端且位于安装箱外。进一步的,所述下压辊、导向辊、转向辊为其上开有多个环状导槽的柱状结构。进一步的,所述安装箱上设有加液管,所述加液管安装于安装箱顶部,所述安装箱上设有液位管,所述液位管安装于安装箱前壁上且与安装箱内部连通,两个所述液位管分别位于安装箱底部上方和安装箱中间隔板上方。有益效果本技术提供了一种铜线酸洗设备,具备以下有益效果,本装置通过其结构设计,利用出线口将铜线引入,工作时通过下压辊将铜线下压到安装箱内的酸液中,进而相对于自然下垂到酸洗池中的接触长度增长;通过转向辊将铜线导引至中间隔板下方的区域,进而利用中间隔板下方的酸液对铜线进行二次酸洗,进一步增强酸洗效果;两个酸洗位置上下分布,合理利用了空间进而减小了酸洗设备的占地面积,同时,本设备通过安装箱和回流罩的外罩对酸洗过程进行包裹,进而避免了酸液溅出。附图说明图1是本技术所述铜线酸洗设备的结构示意图;图2是本技术所述铜线酸洗设备的剖视结构示意图;图3是本技术所述下压辊导向辊转向辊的侧视形状示意图;图4是本技术所述球阀阀芯部位的侧剖结构示意图。图中,1、安装箱;2、底座;3、中间隔板;4、出线口;5、导向辊;6、下压辊;7、回流罩;8、转向辊;9、阀体;10、球阀阀芯;11、转动杆;12、排液管;13、旋拧头;14、加液管;15、液位管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种铜线酸洗设备,包括安装箱1、底座2、中间隔板3、出线口4、导向辊5、下压辊6、回流罩7、转向辊8、排液结构,安装箱1固定安装于底座2上方,中间隔板3固定安装于安装箱1内中部,四个出线口4呈矩形分布分别开于安装箱1左右两侧面上、且四个出线口4分别两两位于中间隔板3上下两侧,四个导向辊5分别可转动横向插装于出线口4内下部,四个下压辊6可转动插装安装于安装箱1内,四个下压辊6分别两两位于中间隔板3上方和中间隔板3下方、且位于中间隔板3上方的下压辊6下端接近中间隔板3上表面、位于中间隔板3下方的下压辊6下表面接近安装箱1内下表面,回流罩7固定安装于安装箱1右侧面上,转向辊8可转动插装于回流罩7内且其上端和下端分别与位于中间隔板3上下两侧的出线口4位置对应,排液结构安装于安装箱1和中间隔板3上,其中,安装箱1和回流罩7可增设可开合的开关门,通过打开开关门便于对铜线进行引导。本技术中,排液结构包括阀体9、球阀阀芯10、转动杆11、排液管12,阀体9分别安装于中间隔板3中部和安装箱1底部,球阀阀芯10可转动嵌装于阀体9内,转动杆11固定安装于球阀阀芯10上且从阀体9中穿出,排液管12安装于底座2内且与位于安装箱1底部的阀体9连通,工作时,通过转动转动杆11进而带动球阀阀芯10转动,进而打开或关闭阀体9上的通道。本技术中,转动杆11上设有旋拧头13,旋拧头13安装于转动杆11外端且位于安装箱1外,进而便于工作人员通过旋拧头13带动转动杆11转动。本技术中,下压辊6、导向辊5、转向辊8为其上开有多个环状导槽的柱状结构,通过下压辊6、导向辊5、转向辊8上的环状导槽进而便于将铜线嵌于环状导槽内进行导向。本技术中,安装箱1上设有加液管14,加液管14安装于安装箱1顶部,安装箱1上设有液位管15,液位管15安装于安装箱1前壁上且与安装箱1内部连通,两个液位管15分别位于安装箱1底部上方和安装箱1中间隔板3上方,通过加液管14便于进行酸液的添加,通过液位管14便于工作人员判断安装箱1内中间隔板3上方和下方的液位高度。在本实施方案中:首先将铜线绕在下压辊6、导向辊5、转向辊8上,然后通过加液管14对安装箱1内添加酸液,首先关闭位于下方的阀体9上的球阀阀芯10,当中间隔板3下方的液位达到一定高度后,关闭中间隔板3上的阀体9上的球阀阀芯10,进而对中间隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜线酸洗设备,包括安装箱(1)、底座(2)、中间隔板(3)、出线口(4)、导向辊(5)、下压辊(6)、回流罩(7)、转向辊(8)、排液结构,其特征在于,所述安装箱(1)固定安装于底座(2)上方,所述中间隔板(3)固定安装于安装箱(1)内中部,四个所述出线口(4)呈矩形分布分别开于安装箱(1)左右两侧面上、且四个所述出线口(4)分别两两位于中间隔板(3)上下两侧,四个所述导向辊(5)分别可转动横向插装于出线口(4)内下部,四个所述下压辊(6)可转动插装安装于安装箱(1)内,四个所述下压辊(6)分别两两位于中间隔板(3)上方和中间隔板(3)下方、且位于中间隔板(3)上方的下压辊(6)下端接近中间隔板(3)上表面、位于中间隔板(3)下方的下压辊(6)下表面接近安装箱(1)内下表面,所述回流罩(7)固定安装于安装箱(1)右侧面上,所述转向辊(8)可转动插装于回流罩(7)内且其上端和下端分别与位于中间隔板(3)上下两侧的出线口(4)位置对应,所述排液结构安装于安装箱(1)和中间隔板(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜线酸洗设备,包括安装箱(1)、底座(2)、中间隔板(3)、出线口(4)、导向辊(5)、下压辊(6)、回流罩(7)、转向辊(8)、排液结构,其特征在于,所述安装箱(1)固定安装于底座(2)上方,所述中间隔板(3)固定安装于安装箱(1)内中部,四个所述出线口(4)呈矩形分布分别开于安装箱(1)左右两侧面上、且四个所述出线口(4)分别两两位于中间隔板(3)上下两侧,四个所述导向辊(5)分别可转动横向插装于出线口(4)内下部,四个所述下压辊(6)可转动插装安装于安装箱(1)内,四个所述下压辊(6)分别两两位于中间隔板(3)上方和中间隔板(3)下方、且位于中间隔板(3)上方的下压辊(6)下端接近中间隔板(3)上表面、位于中间隔板(3)下方的下压辊(6)下表面接近安装箱(1)内下表面,所述回流罩(7)固定安装于安装箱(1)右侧面上,所述转向辊(8)可转动插装于回流罩(7)内且其上端和下端分别与位于中间隔板(3)上下两侧的出线口(4)位置对应,所述排液结构安装于安装箱(1)和中间隔板(3)上。


2.根据权利要求1所述的铜线酸洗设备,其特征在于,所述排液结构包...

【专利技术属性】
技术研发人员:裘利君
申请(专利权)人:杭州康斯特线缆材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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