一种节能环保的高速脉冲火焰镀锌炉制造技术

技术编号:28269072 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-30 13:02
本实用新型专利技术公开了一种节能环保的高速脉冲火焰镀锌炉,包括炉体、安装于炉体的炉腔内的锌锅以及给锌锅加热的加热单元,还包括有用于回收烟气余热的节能环保单元,节能环保单元包括换热箱、螺旋导热管和扰流组件,扰流组件包括第一扰流机构和第二扰流机构,第一扰流机构包括第一电机和扰流杆,第二扰流机构包括第二电机、转盘、连杆和扰流板,所述加热单元包括转动管、用于带动转动管转动的驱动机构、U型杆和燃烧喷嘴,设有节能环保单元,螺旋导热管的设置极大的延长了换热路径,散热翅片的设置扩大了换热面积,扰流组件提高冷却水的流动性,使得冷却水充分、均匀与螺旋导热管接触吸热,设有加热单元,充分、均匀对锌锅进行加热。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的高速脉冲火焰镀锌炉
本技术涉及镀锌炉
,具体是一种节能环保的高速脉冲火焰镀锌炉。
技术介绍
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。镀锌炉是镀锌最主要的设备,现有的镀锌炉燃烧产生的烟气都是直接排出然后进行净化,烟气中的余热没有进行充分的回收利用,不够节能环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保的高速脉冲火焰镀锌炉,以解决上述问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能环保的高速脉冲火焰镀锌炉,包括炉体、安装于炉体的炉腔内的锌锅以及给锌锅加热的加热单元,还包括有用于回收烟气余热的节能环保单元,所述节能环保单元通过连通管与炉体的排烟口连接,所述节能环保单元包括换热箱、螺旋导热管和扰流组件,所述换热箱顶部连接有进水管,换热箱底部连接有出水管,换热箱内固定安装有螺旋导热管,螺旋导热管的管壁上均匀固定安装有散热翅片,螺旋导热管一端与连通管连接,螺旋导热管另一端延伸至换热箱外部并与空气净化设备连接,所述扰流组件包括第一扰流机构和第二扰流机构,所述第一扰流机构安装于换热箱顶部,第一扰流机构包括第一电机和扰流杆,第一电机的固定安装于换热箱顶部,第一电机的输出轴延伸至换热箱内,第一电机的输出轴上固定安装有多根扰流杆,所述换热箱内腔底部两侧对称设有第二扰流机构,所述第二扰流机构包括第二电机、转盘、连杆和扰流板,所述第二电机固定安装于换热箱底部,第二电机的输出轴延伸至换热箱内且固定安装有转盘,转盘端面外圈铰接有连杆,所述扰流板一端与箱体内腔底部铰接,连杆端部与扰流板铰接。在上述技术方案的基础上,本技术还提供以下可选技术方案:在一种可选方案中:所述加热单元包括转动管、用于带动转动管转动的驱动机构、U型杆和燃烧喷嘴,所述炉体底部转动安装有转动管,转动管顶端固定安装有U型杆,U型杆上均匀安装有燃烧喷嘴,U型杆内部中空且与转动管内腔连通,燃烧喷嘴与U型杆内腔连通,所述转动管底部套装并转动连接有用于供应燃气的供气管。在一种可选方案中:所述驱动机构包括驱动电机和齿轮副,驱动电机固定安装于炉体底部,驱动电机通过齿轮副驱动连接转动管。在一种可选方案中:所述炉体的侧壁上设有通道,通道一端与炉体一侧的炉腔顶部连通,通道另一端延伸至炉体另一侧并与连通管连通。在一种可选方案中:所述通道内安装有点火器。在一种可选方案中:所述螺旋导热管中间位置转动安装有转轴,转轴上环向等距固定安装有多块扇板,换热箱外壁上固定安装有驱动连接转轴的第三电机。相较于现有技术,本技术的有益效果如下:1、设有节能环保单元,所述节能环保单元通过连通管与炉体的排烟口连接,所述节能环保单元包括换热箱、螺旋导热管和扰流组件,所述扰流组件包括第一扰流机构和第二扰流机构,第一扰流机构包括第一电机和扰流杆,所述第二扰流机构包括第二电机、转盘、连杆和扰流板,螺旋导热管的设置极大的延长了换热路径,散热翅片的设置扩大了换热面积,提高了冷却水的吸热效果,有助于对烟气中的预热进行回收利用,更加节能环保,第一电机带动扰流杆转动,扰流杆能够对换热箱内的冷却水进行搅动,第二电机带动转盘转动,转盘通过连杆带动扰流板摆动,扰流板进一步对冷却水扰流,提高冷却水的流动性,使得冷却水充分、均匀与螺旋导热管接触吸热,提高热量回收效率;2、设有加热单元,所述加热单元包括转动管、用于带动转动管转动的驱动机构、U型杆和燃烧喷嘴,燃烧喷嘴喷出火焰对锌锅进行加热,驱动机构带动转动管转动,转动管通过U型杆带动燃烧喷嘴转动,充分、均匀对锌锅进行加热,提高了工作效率,有助于延长锌锅的使用寿命。附图说明图1为本技术第一实施例的结构示意图。图2为本技术第二实施例的结构示意图。附图标记注释:1-炉体、2-通道、3-U型杆、4-炉腔、5-锌锅、6-驱动机构、7-供气管、8-转动管、9-燃烧喷嘴、10-点火器、11-连通管、12-进水管、13-换热箱、14-第一电机、15-扰流杆、16-螺旋导热管、17-散热翅片、18-扰流板、19-连杆、20-出水管、21-转盘、22-第二电机、23-扇板、24-转轴。具体实施方式以下实施例会结合附图对本技术进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术,并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。实施例1请参阅图1,本技术实施例中,一种节能环保的高速脉冲火焰镀锌炉,包括炉体1、安装于炉体1的炉腔4内的锌锅5以及给锌锅5加热的加热单元,还包括有用于回收烟气余热的节能环保单元,所述节能环保单元通过连通管11与炉体1的排烟口连接,所述节能环保单元包括换热箱13、螺旋导热管16和扰流组件,所述换热箱13顶部连接有进水管12,换热箱13底部连接有出水管20,换热箱13内固定安装有螺旋导热管16,螺旋导热管16的管壁上均匀固定安装有散热翅片17,螺旋导热管16一端与连通管11连接,螺旋导热管16另一端延伸至换热箱13外部并与空气净化设备连接,螺旋导热管16的设置极大的延长了换热路径,散热翅片17的设置扩大了换热面积,提高了冷却水的吸热效果,有助于对烟气中的预热进行回收利用,更加节能环保,所述扰流组件包括第一扰流机构和第二扰流机构,所述第一扰流机构安装于换热箱13顶部,第一扰流机构包括第一电机14和扰流杆15,第一电机14的固定安装于换热箱13顶部,第一电机14的输出轴延伸至换热箱13内,第一电机14的输出轴上固定安装有多根扰流杆15,第一电机14带动扰流杆15转动,扰流杆15能够对换热箱13内的冷却水进行搅动,所述换热箱13内腔底部两侧对称设有第二扰流机构,所述第二扰流机构包括第二电机22、转盘21、连杆19和扰流板18,所述第二电机22固定安装于换热箱13底部,第二电机22的输出轴延伸至换热箱13内且固定安装有转盘21,转盘21端面外圈铰接有连杆19,所述扰流板18一端与箱体内腔底部铰接,连杆19端部与扰流板18铰接,第二电机22带动转盘21转动,转盘21通过连杆19带动扰流板18摆动,扰流板18进一步对冷却水扰流,提高冷却水的流动性,使得冷却水充分、均匀与螺旋导热管16接触吸热,提高热量回收效率;所述加热单元包括转动管8、用于带动转动管8转动的驱动机构6、U型杆3和燃烧喷嘴9,所述炉体1底部转动安装有转动管8,所述驱动机构6包括驱动电机和齿轮副,驱动电机固定安装于炉体1底部,驱动电机通过齿轮副驱动连接转动管8,转动管8顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的高速脉冲火焰镀锌炉,包括炉体(1)、安装于炉体(1)的炉腔(4)内的锌锅(5)以及给锌锅(5)加热的加热单元,其特征在于,还包括有用于回收烟气余热的节能环保单元,所述节能环保单元通过连通管(11)与炉体(1)的排烟口连接,所述节能环保单元包括换热箱(13)、螺旋导热管(16)和扰流组件,所述换热箱(13)顶部连接有进水管(12),换热箱(13)底部连接有出水管(20),换热箱(13)内固定安装有螺旋导热管(16),螺旋导热管(16)的管壁上均匀固定安装有散热翅片(17),螺旋导热管(16)一端与连通管(11)连接,螺旋导热管(16)另一端延伸至换热箱(13)外部并与空气净化设备连接,所述扰流组件包括第一扰流机构和第二扰流机构,所述第一扰流机构安装于换热箱(13)顶部,第一扰流机构包括第一电机(14)和扰流杆(15),第一电机(14)的固定安装于换热箱(13)顶部,第一电机(14)的输出轴延伸至换热箱(13)内,第一电机(14)的输出轴上固定安装有多根扰流杆(15),所述换热箱(13)内腔底部两侧对称设有第二扰流机构,所述第二扰流机构包括第二电机(22)、转盘(21)、连杆(19)和扰流板(18),所述第二电机(22)固定安装于换热箱(13)底部,第二电机(22)的输出轴延伸至换热箱(13)内且固定安装有转盘(21),转盘(21)端面外圈铰接有连杆(19),所述扰流板(18)一端与箱体内腔底部铰接,连杆(19)端部与扰流板(18)铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的高速脉冲火焰镀锌炉,包括炉体(1)、安装于炉体(1)的炉腔(4)内的锌锅(5)以及给锌锅(5)加热的加热单元,其特征在于,还包括有用于回收烟气余热的节能环保单元,所述节能环保单元通过连通管(11)与炉体(1)的排烟口连接,所述节能环保单元包括换热箱(13)、螺旋导热管(16)和扰流组件,所述换热箱(13)顶部连接有进水管(12),换热箱(13)底部连接有出水管(20),换热箱(13)内固定安装有螺旋导热管(16),螺旋导热管(16)的管壁上均匀固定安装有散热翅片(17),螺旋导热管(16)一端与连通管(11)连接,螺旋导热管(16)另一端延伸至换热箱(13)外部并与空气净化设备连接,所述扰流组件包括第一扰流机构和第二扰流机构,所述第一扰流机构安装于换热箱(13)顶部,第一扰流机构包括第一电机(14)和扰流杆(15),第一电机(14)的固定安装于换热箱(13)顶部,第一电机(14)的输出轴延伸至换热箱(13)内,第一电机(14)的输出轴上固定安装有多根扰流杆(15),所述换热箱(13)内腔底部两侧对称设有第二扰流机构,所述第二扰流机构包括第二电机(22)、转盘(21)、连杆(19)和扰流板(18),所述第二电机(22)固定安装于换热箱(13)底部,第二电机(22)的输出轴延伸至换热箱(13)内且固定安装有转盘(21),转盘(21)端面外圈铰接有连杆(19),所述扰流板(18)一端与箱体内腔底部铰接,连杆(19)端部与扰流板(18)铰接。

【专利技术属性】
技术研发人员:石磊袁华朋徐文博王毅明孙立民
申请(专利权)人:大连永尚设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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