酸雾锌烟联动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了酸雾锌烟联动装置，包括酸洗间、热镀锌间、线槽管和线槽弯管，所述酸洗间和热镀锌间的顶部均固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有通风管，所述通风管内侧壁的顶部固定连接有抽气扇，所述通风管的顶部固定连接有弯型连接管，所述弯型连接管的一侧固定连接有三通管，所述三通管的底部固定安装有电路盒，所述电路盒内固定安装有控制电路板，所述线槽管和线槽弯管内滑动连接有信号线。本实用新型专利技术涉及气体联动装置技术领域，解决了解决了由于两个密闭空间的通风设备无法同步开启，使得酸雾或锌烟可通过传送材料的空间向其他车间扩散的问题，从而使得两个车间可同步开启排风装置，减少烟雾扩散的可能性。减少烟雾扩散的可能性。减少烟雾扩散的可能性。

【技术实现步骤摘要】
酸雾锌烟联动装置


[0001]本技术涉及气体联动装置
，尤其涉及酸雾锌烟联动装置。

技术介绍

[0002]随着我国工业水平逐渐提高，在对金属板材的表面处理要求也逐渐提高，板材表面镀锌的技术也越来越成熟；
[0003]目前镀锌作业时，通常使用酸性溶液将锌块溶解，在通过下一道工序对板材进行热镀锌，溶解和热镀锌时通常会产生大量的酸雾和锌烟，会对人体造成伤害，现有技术使在溶解和热镀锌的两个空间中分别安装两个通风设备，使内部酸雾和锌烟得以排出，但是由于两个密闭空间的通风设备无法同步开启，使得酸雾或锌烟可通过传送材料的空间向其他车间扩散。
[0004]为此，我们提出酸雾锌烟联动装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的酸雾锌烟联动装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]酸雾锌烟联动装置，包括酸洗间、热镀锌间、线槽管和线槽弯管，所述酸洗间和热镀锌间的顶部均固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有通风管，所述通风管内侧壁的顶部固定连接有抽气扇，所述通风管的顶部固定连接有弯型连接管，所述弯型连接管的一侧固定连接有三通管，所述三通管的底部固定安装有电路盒，所述电路盒内固定安装有控制电路板，所述线槽管和线槽弯管内滑动连接有信号线，所述通风管内侧壁的底部固定安装有烟雾传感器，所述烟雾传感器与控制电路板通过信号线信号连接，所述通风管、弯型连接管和三通管通过卡接结构卡接。
[0008]优选地，每个所述安装板顶部的四角均固定安装有进风口。
[0009]优选地，两个所述通风管相对的一侧固定安装有线槽管，所述线槽管的顶部固定连接有线槽弯管，且所述电路盒滑动连接在线槽管和线槽弯管的内部。
[0010]优选地，所述三通管的内侧壁固定安装有排气扇。
[0011]优选地，所述酸洗间和热镀锌间之间固定连接有输送管道。
[0012]优选地，所述卡接结构包括卡接座，所述通风管、弯型连接管和三通管的一端均等距固定安装有多个卡接座，所述通风管、弯型连接管和三通管的另一端均等距固定安装有多个安装座，所述卡接座的一侧固定安装有卡接头，所述安装座的一侧的中部开设有卡接槽，所述卡接槽内转动连接有卡接杆，所述卡接杆与卡接槽内底部相对的一侧通过卡接簧固定连接，所述卡接杆与卡接头卡接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，由于在两个通风管道的底部安装有烟雾探测器，使得一侧触发
烟雾探测器后，两个通风管道内的排气扇均可开始工作，防止烟雾会通过管道以及输送装置流入另一侧的空间，并且由于酸洗间和热镀锌间顶部均安装有通风口，使其可以将外部新鲜空气吸入内部，防止空气不流通。
[0015]2、本技术中，由于每个链接管道的两端分别安装有卡接结构和卡接头，使得通风管道在安装过程中可根据场地的大小适量安装，不会出现管道较长需要截取，也不会出现管道较短，需要另行安装的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的酸雾锌烟联动装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的酸雾锌烟联动装置的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的酸雾锌烟联动装置中卡接结构的剖面结构示意图；
[0019]图4为图1中A处的放大图；
[0020]图5为图3中B处的放大图。
[0021]图中：1、酸洗间；2、热镀锌间；3、安装板；4、进风口；5、通风管； 6、抽气扇；7、弯型连接管；8、三通管；9、排气扇；10、线槽管；11、线槽弯管；12、电路盒；13、控制电路板；14、信号线；15、卡接座；16、卡接头；17、安装座；18、卡接杆；19、卡接簧；20、烟雾传感器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
‑
5，包括酸洗间1、热镀锌间2、线槽管10和线槽弯管11，酸洗间1和热镀锌间2的顶部均固定安装有安装板3，安装板3的顶部固定安装有通风管5，通风管5内侧壁的顶部固定连接有抽气扇6，通过抽气扇6旋转，可使一侧产生吸力，将酸洗间1和热镀锌间2内的气体吸出，通风管5的顶部固定连接有弯型连接管7，弯型连接管7的一侧固定连接有三通管8，通过通风管5、弯型连接管7和三通管8使酸洗间1和热镀锌间2内的气体汇集并排出，三通管8的底部固定安装有电路盒12，电路盒12内固定安装有控制电路板13，通风管5内侧壁的底部固定安装有烟雾传感器20，烟雾传感器20 与控制电路板13通过信号线14信号连接，当烟雾传感器20被烟雾触发后，发送信号至控制电路板13，并由控制电路板13启动两个抽气扇6从而将酸洗间1和热镀锌间2内部的烟雾吸出，通风管5、弯型连接管7和三通管8通过卡接结构卡接，通过卡接结构卡接，可使管道长度和高度可以适应场地大小随时进行调节，并且由于卡接结构方便拆卸，也方便对内部进行清理。
[0025]其中，每个安装板3顶部的四角均固定安装有进风口4，由于两个抽气扇 6在将酸洗间1和热镀锌间2内部的烟雾排出时，内部压力较低，即可通过进风口4将外部新鲜空气吸入，并且由于进风口4安装在安装板3的四个角，使得新鲜空气可从墙壁处流入，并将有害气
体向中间位置推动，并通过抽气扇6排出。
[0026]其中，两个通风管5相对的一侧固定安装有线槽管10，线槽管10的顶部固定连接有线槽弯管11，且信号线14滑动连接在线槽管10和线槽弯管11的内部，通过线槽管10和线槽弯管11可给信号线14预留安装位置，并且通过线槽管10和线槽弯管11可对信号线14起到保护作用，以延长信号线14的使用寿命。
[0027]其中，三通管8的内侧壁固定安装有排气扇9，由于两个抽气扇6在工作时会产生大量的对流气体，通过安装排气扇9可防止三通管8内部的部分气体无法排出。
[0028]其中，酸洗间1和热镀锌间2之间固定连接有输送管道，通过输送管道可将经过酸洗的锌块送入热镀锌间2，防止有害气体可能发生泄漏，从而造成更大的危害。
[0029]其中，卡接结构包括卡接座15，通风管5、弯型连接管7和三通管8的一端均等距固定安装有多个卡接座15，通风管5、弯型连接管7和三通管8 的另一端均等距固定安装有多个安装座17，卡接座15的一侧固定安装有卡接头16，安装座17的一侧的中部开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.酸雾锌烟联动装置，包括酸洗间(1)、热镀锌间(2)、线槽管(10)和线槽弯管(11)，其特征在于，所述酸洗间(1)和热镀锌间(2)的顶部均固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部固定安装有通风管(5)，所述通风管(5)内侧壁的顶部固定连接有抽气扇(6)，所述通风管(5)的顶部固定连接有弯型连接管(7)，所述弯型连接管(7)的一侧固定连接有三通管(8)，所述三通管(8)的底部固定安装有电路盒(12)，所述电路盒(12)内固定安装有控制电路板(13)，所述线槽管(10)和线槽弯管(11)内滑动连接有信号线(14)，所述通风管(5)内侧壁的底部固定安装有烟雾传感器(20)，所述烟雾传感器(20)与控制电路板(13)通过信号线(14)信号连接，所述通风管(5)、弯型连接管(7)和三通管(8)通过卡接结构卡接。2.根据权利要求1所述的酸雾锌烟联动装置，其特征在于，每个所述安装板(3)顶部的四角均固定安装有进风口(4)。3.根据权利要求1所述的酸雾锌烟联动装置，其特征在于，两个所述通风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，袁华朋，徐文博，王毅明，孙立民，
申请(专利权)人：大连永尚设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：