一种塔式起重机的平衡臂制造技术

本实用新型专利技术涉及平衡臂技术领域，特别涉及一种塔式起重机的平衡臂，包括平衡臂本体，平衡臂本体内部设置有臂架，臂架一端设置有固定支架，固定支架内部设置有配重结构，配重结构包括第一配重块，第一配重块一侧设置有第二配重块，第二配重块一侧设置有第三配重块，第三配重块一侧设置有第四配重块。该塔式起重机的平衡臂，通过在配重结构内部填充特殊材料取代混凝土或铸铁，既减小了配重块的体积又有效提高了配重块的质量与强度，比重小造价低运输方便，通过设置配重结构为组合式，在不同工作环境下能根据实际需要对配重结构的重量进行调整，且配重结构方便拆装，提高了高空拆装时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式起重机的平衡臂
本技术涉及平衡臂
，特别涉及一种塔式起重机的平衡臂。
技术介绍
用于城市建设的塔式起重机一般在建筑密集的地方工作，工作范围局限性很大，所以平衡臂的设计显得尤为重要，因此平衡臂较短的动臂式塔机在城市建设中受到了用户的青睐。现有的动臂式塔式起重机由于平衡臂较短，在建筑密集的城市，具有很大的优势。然而在设计配重块时，该类型塔式起重机最大的缺点也是平衡臂短。在不同作业场合下，有时需要通过改变配重块的位置来改变重心位置，而由于动臂式塔机平衡臂较短，通过改变配重块位置来调整重心位置不太实际，因此只能通过改变配重块的重量来调节。根据弯矩公式：M＝F×L知：同样的弯矩，L越小，F就越大。因此动臂式塔式起重机的配重块重量就比普通的塔式起重机布置的配重块的重量大得多。但是现有的技术设备存在以下问题；1、现有的平衡臂用于塔式起重机的配重块主要有铸铁和混凝土两种形式。第一种铸铁做的配重块由于其成本高，增加了塔机的整机价格，从而降低了动臂式塔机选购率；第二种混凝土做的配重块，虽然其成本低，但其比重小，体积大，运输不方便，给空中拆装带来较大的安全隐患。2、现有的平衡臂配重块大多都是一体式浇灌铸成，不方便更换，当配重块位置不方便调整时，有时可以通过改变配重块的重量来对平衡臂的重心位置进行调整，而传统的配重块的重量不能根据实际需要进行调整，因此无法满足一些作业需求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种塔式起重机的平衡臂，可以有效改善
技术介绍
中阐述的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种塔式起重机的平衡臂，包括平衡臂本体，所述平衡臂本体内部设置有臂架，所述臂架一端设置有固定支架，所述固定支架内部设置有配重结构，所述配重结构包括第一配重块，所述第一配重块一侧设置有第二配重块，所述第二配重块一侧设置有第三配重块，所述第三配重块一侧设置有第四配重块，所述第一配重块顶部设置有安装板，所述安装板一侧设置有固定销，所述安装板另一侧设置有挂耳，所述挂耳内部设置有安装孔，所述第一配重块底部设置有限位销，所述第二配重块底部设置有凸起，所述凸起内部设置有限位销孔，所述臂架底部设置有销孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位销的外径尺寸与限位销孔内径尺寸相适配，所述限位销与限位销孔固定卡接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二配重块、第三配重块与第四配重块底部均设置有限位销，所述第二配重块、第三配重块与第四配重块一侧均设置有凸起，所述第二配重块、第三配重块与第四配重块结构相同，所述第一配重块、第二配重块、第三配重块与第四配重块外表尺寸相互适配。作为本技术的一种优选技术方案，所述销孔内径尺寸与固定销外径尺寸相适配，所述销孔与固定销固定卡接，所述配重结构通过销孔与固定销固定安装在臂架底部。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板固定焊接在第一配重块两侧，所述安装板对称分布在配重结构顶部两侧，所述安装板的数量为八个，所述安装板的焊接位置与第一配重块、第二配重块、第三配重块、第四配重块位置相适配，所述安装板、固定销、挂耳、安装孔成对存在。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一配重块、第二配重块、第三配重块、第四配重块内部均填充有密度为4.3～4.7g/㎝3的重金石颗粒料。作为本技术的一种优选技术方案，所述臂架底部设置有与挂耳相适配的安装耳，所述挂耳通过设置于安装孔内部的销轴固定安装在臂架上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过在第一配重块、第二配重块、第三配重块、第四配重块内部填充特殊材料取代混凝土或铸铁，比重缩小减小了配重块的体积又有效提高了配重块的质量与强度，造价低运输方便，且增加了施工人员高空拆装的便利性。2、通过设置配重结构，配重结构为组装形式，第一配重块、第二配重块、第三配重块、第四配重块配合组装，通过设置凸起、限位销孔和销孔，增加了组装连接时各组分的连接稳定性，且方便拆装，通过组装式取代传统的一体式方便对配重结构重量进行适应性调整以满足不同作业需求。附图说明图1为本技术一种塔式起重机的平衡臂整体结构示意图；图2为本技术一种塔式起重机的平衡臂配重结构整体结构示意图；图3为本技术一种塔式起重机的平衡臂配重结构局部结构示意图；图4为本技术一种塔式起重机的平衡臂局部结构示意图；图5为本技术一种塔式起重机的平衡臂局部结构示意图。图中：1、平衡臂本体；2、臂架；3、固定支架；4、配重结构；5、第一配重块；6、第二配重块；7、第三配重块；8、第四配重块；9、安装板；10、固定销；11、挂耳；12、安装孔；13、限位销；14、凸起；15、限位销孔；16、销孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本实施方案中：包括平衡臂本体1，平衡臂本体1内部设置有臂架2，臂架2一端设置有固定支架3，固定支架3内部设置有配重结构4，配重结构4包括第一配重块5，第一配重块5一侧设置有第二配重块6，第二配重块6一侧设置有第三配重块7，第三配重块7一侧设置有第四配重块8，第一配重块5顶部设置有安装板9，安装板9一侧设置有固定销10，安装板9另一侧设置有挂耳11，挂耳11内部设置有安装孔12，第一配重块5底部设置有限位销13，第二配重块6底部设置有凸起14，凸起14内部设置有限位销孔15，臂架2底部设置有销孔16。通过在第一配重块5、第二配重块6、第三配重块7、第四配重块8内部填充特殊材料取代混凝土或铸铁，比重缩小减小了配重块的体积又有效提高了配重块的质量与强度，造价低运输方便，且增加了施工人员高空拆装的便利性。通过设置配重结构4，配重结构4为组装形式，第一配重块5、第二配重块6、第三配重块7、第四配重块8配合组装，通过设置凸起14、限位销孔15和销孔16，增加了组装连接时各组分的连接稳定性，且方便拆装，通过组装式取代传统的一体式方便对配重结构4重量进行适应性调整以满足不同作业需求。本实施例中，限位销13的外径尺寸与限位销孔15内径尺寸相适配，限位销13与限位销孔15固定卡接，对第一配重块5与第二配重块6之间起到固定连接作用；第二配重块6、第三配重块7与第四配重块8底部均设置有限位销13，第二配重块6、第三配重块7与第四配重块8一侧均设置有凸起14，第二配重块6、第三配重块7与第四配重块8结构相同，第一配重块5、第二配重块6、第三配重块7与第四配重块8外表尺寸相互适配，构成组合体，结构独立方便拆除与安装；销孔16内径尺寸与固定销10外径尺寸相适配，销孔16与固定销10固定卡接，配重结构4通过销孔16与固定销本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔式起重机的平衡臂，其特征在于：包括平衡臂本体(1)，所述平衡臂本体(1)内部设置有臂架(2)，所述臂架(2)一端设置有固定支架(3)，所述固定支架(3)内部设置有配重结构(4)，所述配重结构(4)包括第一配重块(5)，所述第一配重块(5)一侧设置有第二配重块(6)，所述第二配重块(6)一侧设置有第三配重块(7)，所述第三配重块(7)一侧设置有第四配重块(8)，所述第一配重块(5)顶部设置有安装板(9)，所述安装板(9)一侧设置有固定销(10)，所述安装板(9)另一侧设置有挂耳(11)，所述挂耳(11)内部设置有安装孔(12)，所述第一配重块(5)底部设置有限位销(13)，所述第二配重块(6)底部设置有凸起(14)，所述凸起(14)内部设置有限位销孔(15)，所述臂架(2)底部设置有销孔(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机的平衡臂，其特征在于：包括平衡臂本体(1)，所述平衡臂本体(1)内部设置有臂架(2)，所述臂架(2)一端设置有固定支架(3)，所述固定支架(3)内部设置有配重结构(4)，所述配重结构(4)包括第一配重块(5)，所述第一配重块(5)一侧设置有第二配重块(6)，所述第二配重块(6)一侧设置有第三配重块(7)，所述第三配重块(7)一侧设置有第四配重块(8)，所述第一配重块(5)顶部设置有安装板(9)，所述安装板(9)一侧设置有固定销(10)，所述安装板(9)另一侧设置有挂耳(11)，所述挂耳(11)内部设置有安装孔(12)，所述第一配重块(5)底部设置有限位销(13)，所述第二配重块(6)底部设置有凸起(14)，所述凸起(14)内部设置有限位销孔(15)，所述臂架(2)底部设置有销孔(16)。


2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机的平衡臂，其特征在于：所述限位销(13)的外径尺寸与限位销孔(15)内径尺寸相适配，所述限位销(13)与限位销孔(15)固定卡接。


3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机的平衡臂，其特征在于：所述第二配重块(6)、第三配重块(7)与第四配重块(8)底部均设置有限位销(13)，所述第二配重块(6)、第三配重块(7)与第四配重块(8)一侧均设置有凸起(14)，所述第二配重块(6)、第三配重块(7)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：张军，
类型：新型
国别省市：甘肃;62