一种用于螺旋输送机的张紧组件制造技术

本实用新型专利技术涉及螺旋输送机，特别是一种用于螺旋输送机的张紧组件。它包括线性驱动件、Y型接头、张紧链轮和张紧板，张紧链轮转动连接在Y型接头的转轴上，Y型接头远离张紧链轮的一端与线性驱动件连接，张紧链轮与螺旋输送机的链板啮合，张紧板上开设有凹槽，凹槽中开设有转孔，张紧板与张紧链轮同轴铰接在Y型接头处，张紧板远离Y型接头的一端与链板接触。它能够对传送带进行张紧，维持传送带的良好输送效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺旋输送机的张紧组件
本技术涉及螺旋输送机，特别是一种用于螺旋输送机的张紧组件。
技术介绍
螺旋输送机是一种能够将货物进行垂直输送的设备，能够稳定高效的将货物进行垂直升降输送，因此广泛用于快递、物料和仓储等行业。在螺旋输送机进行货物输送的过程中，传送带使用一段时间后会变得松弛，导致传送带打滑，不能较好的输送货物，长此以往将造成传送带的输送失效。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种用于螺旋输送机的张紧组件，能够对传送带进行张紧，维持传送带的良好输送效果。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种用于螺旋输送机的张紧组件，包括线性驱动件、Y型接头、张紧链轮和张紧板，所述张紧链轮转动连接在Y型接头的转轴上，所述Y型接头远离张紧链轮的一端与线性驱动件连接，所述张紧链轮与螺旋输送机的链板啮合，所述张紧板上开设有凹槽，所述凹槽中开设有转孔，所述张紧板与张紧链轮同轴铰接在Y型接头处，所述张紧板远离Y型接头的一端与链板接触。前述的用于螺旋输送机的张紧组件，还包括张紧支座，所述张紧支座固定设置，所述张紧板远离线性驱动件的一端与张紧支座固定连接，所述张紧板一端与线性驱动件固定连接，所述张紧板远离线性驱动件的一端与张紧支座铰接。前述的用于螺旋输送机的张紧组件，还包括张紧轨道，所述张紧轨道固定设置于张紧板朝向传动带的一侧。前述的用于螺旋输送机的张紧组件，所述张紧轨道至少设置有两条。前述的用于螺旋输送机的张紧组件，所述张紧轨道设置有两条，所述每块链板的中部均设置有一块导向板，所述导向板设置于两条张紧轨道之间。前述的用于螺旋输送机的张紧组件，所述张紧板朝向链板的一面设置有弹簧片，所述弹簧片单侧固定在靠近Y型接头的一端。前述的用于螺旋输送机的张紧组件，所述线性驱动件为气缸、油缸和电缸中的一种。与现有技术相比，本技术的有益之处在于：1)本技术通过提供一种用于螺旋输送机的张紧组件，能够对传送带进行张紧，维持传送带的良好输送效果；2)通过设置张紧链轮和张紧板对链板形式的传送带进行张紧，从而绷紧了链板，使得链板能够较好地输送货物；3)通过设置张紧支座，张紧支座与固定设置的支撑架或挡板等固定连接，张紧支座可包括两块板件和一根转轴，使得张紧板与张紧支座铰接，从而便于张紧板随线性驱动件驱动后与链板进行较好的抵触，实现链板的张紧，使链板能够较好地输送货物；4)通过在张紧板朝向链板的一方设置张紧轨道，从而延伸张紧板的接触面，使得张紧轨道对链板进行较好的张紧，有利于链板对货物的输送；5)通过设置多条张紧轨道，有利于张紧轨道与链板的接触，有利于链板的张紧；6)通过在每块链板的中部设置一块导向板，导向板的中部设置在两条张紧轨道之间，从而对链板进行水平方向的限位，有利于链板的平稳运行；7)通过在张紧板朝向链板的一面设置弹簧片，所述弹簧片单侧固定在靠近Y型接头的一端，利用弹簧片的弹性，能够对链板起到较好的非刚性张紧效果，使得链板能够较好的进行货物输送；8)通过将线性驱动件设置为气缸、油缸和电缸中的一种，提高了用于执行线性驱动的设备的可选择性。附图说明图1是本技术中实施例1的结构示意图；图2是本技术中实施例2的结构示意图。附图标记的含义：601、线性驱动件；602、Y型接头；603、张紧链轮；604、张紧板；605、张紧支座；606、张紧轨道；607、弹簧片。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1：一种用于螺旋输送机的张紧组件，构成如图1所示，包括线性驱动件601、Y型接头602、张紧链轮603和张紧板604，所述张紧链轮603转动连接在Y型接头602的转轴上，所述Y型接头602远离张紧链轮603的一端与线性驱动件601连接，所述张紧链轮603与螺旋输送机的链板啮合，所述张紧板604上开设有凹槽，所述凹槽中开设有转孔，所述张紧板604与张紧链轮603同轴铰接在Y型接头602处，所述张紧板604远离Y型接头602的一端与链板接触，通过设置张紧链轮603和张紧板604对链板形式的传送带进行张紧，从而绷紧了链板，使得链板能够较好地输送货物。所述的用于螺旋输送机的张紧组件，还包括张紧支座605，所述张紧支座605固定设置，所述张紧板604远离线性驱动件601的一端与张紧支座605固定连接，所述张紧板604一端与线性驱动件601固定连接，所述张紧板604远离线性驱动件601的一端与张紧支座605铰接，通过设置张紧支座605，张紧支座605与固定设置的支撑架或挡板等固定连接，张紧支座605可包括两块板件和一根转轴，使得张紧板604与张紧支座605铰接，从而便于张紧板604随线性驱动件601驱动后与链板进行较好的抵触，实现链板的张紧，使链板能够较好地输送货物。所述的用于螺旋输送机的张紧组件，还包括张紧轨道606，所述张紧轨道606固定设置于张紧板604朝向传动带的一侧，通过在张紧板604朝向链板的一方设置张紧轨道606，从而延伸张紧板604的接触面，使得张紧轨道606对链板进行较好的张紧，有利于链板对货物的输送。所述的用于螺旋输送机的张紧组件，所述张紧轨道606至少设置有两条，通过设置多条张紧轨道606，有利于张紧轨道606与链板的接触，有利于链板的张紧。所述的用于螺旋输送机的张紧组件，所述张紧轨道606设置有两条，所述每块链板的中部均设置有一块导向板，所述导向板设置于两条张紧轨道606之间，通过在每块链板的中部设置一块导向板，导向板的中部设置在两条张紧轨道606之间，从而对链板进行水平方向的限位，有利于链板的平稳运行。所述的用于螺旋输送机的张紧组件，所述线性驱动件601为气缸、油缸和电缸中的一种，通过将线性驱动件601设置为气缸、油缸和电缸中的一种，提高了用于执行线性驱动的设备的可选择性。实施例2：一种用于螺旋输送机的张紧组件，构成如图2所示，包括线性驱动件601、Y型接头602、张紧链轮603和张紧板604，所述张紧链轮603转动连接在Y型接头602的转轴上，所述Y型接头602远离张紧链轮603的一端与线性驱动件601连接，所述张紧链轮603与螺旋输送机的链板啮合，所述张紧板604上开设有凹槽，所述凹槽中开设有转孔，所述张紧板604与张紧链轮603同轴铰接在Y型接头602处，所述张紧板604远离Y型接头602的一端与链板接触，通过设置张紧链轮603和张紧板604对链板形式的传送带进行张紧，从而绷紧了链板，使得链板能够较好地输送货物。所述的用于螺旋输送机的张紧组件，还包括张紧支座605，所述张紧支座605固定设置，所述张紧板604远离线性驱动件601的一端与张紧支座605固定连接，所述张紧板604一端与线性驱动件601固定连接，所述张紧板604远离线性驱动件601的一端与张紧支座605铰接，通过设置张紧支座605，张紧支座605与固定设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于螺旋输送机的张紧组件，其特征在于，包括线性驱动件(601)、Y型接头(602)、张紧链轮(603)和张紧板(604)，所述张紧链轮(603)转动连接在Y型接头(602)的转轴上，所述Y型接头(602)远离张紧链轮(603)的一端与线性驱动件(601)连接，所述张紧链轮(603)与螺旋输送机的链板啮合，所述张紧板(604)上开设有凹槽，所述凹槽中开设有转孔，所述张紧板(604)与张紧链轮(603)同轴铰接在Y型接头(602)处，所述张紧板(604)远离Y型接头(602)的一端与链板接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋输送机的张紧组件，其特征在于，包括线性驱动件(601)、Y型接头(602)、张紧链轮(603)和张紧板(604)，所述张紧链轮(603)转动连接在Y型接头(602)的转轴上，所述Y型接头(602)远离张紧链轮(603)的一端与线性驱动件(601)连接，所述张紧链轮(603)与螺旋输送机的链板啮合，所述张紧板(604)上开设有凹槽，所述凹槽中开设有转孔，所述张紧板(604)与张紧链轮(603)同轴铰接在Y型接头(602)处，所述张紧板(604)远离Y型接头(602)的一端与链板接触。


2.根据权利要求1所述的用于螺旋输送机的张紧组件，其特征在于，还包括张紧支座(605)，所述张紧支座(605)固定设置，所述张紧板(604)远离线性驱动件(601)的一端与张紧支座(605)固定连接，所述张紧板(604)一端与线性驱动件(601)固定连接，所述张紧板(604)远离线性驱动件(601)的一端与张紧支座(605)铰接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘湘武，
申请(专利权)人：苏州阿波罗自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32