一种便于角度固定的挖掘机导向轮制造技术

技术编号:28266341 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-30 12:57
本实用新型专利技术公开了一种便于角度固定的挖掘机导向轮,属于挖掘机技术领域,包括导向轮本体和履带,所述导向轮本体和履带啮合连接,所述导向轮本体的前后两端均通过转轴转动连接有安装杆,两个所述安装杆的右侧固定连接有第一连接板,所述第一连接板的右侧抵接有第二连接板,连接板与插孔相匹配,长宽高均适配,使连接板插入插孔时更加稳定,随后从机架顶部将螺栓依次插入第一螺孔和第二螺孔内部,从而将连接与机架固定,完成整个导向轮本体与机架的安装,安装简单方便,稳定性好,解决了现有的挖掘机导向轮安装结构存在着一定的不足,比如,导向轮与导向轮组件安装不方便,安装过程中,导向轮固定稳定性差,安装速度慢,浪费劳动力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于角度固定的挖掘机导向轮
本技术涉及挖掘机
,特别涉及一种便于角度固定的挖掘机导向轮。
技术介绍
随着经济的发展和社会的进步,人们的生活环境随之越来越好,建设过程中挖掘机作为重要的机械设备,必不可少,挖掘机导向轮在挖掘机中起到导向作用,是挖掘机零件中必不可少的零件之一。现有的挖掘机导向轮安装结构存在着一定的不足,比如,导向轮与导向轮组件安装不方便,安装过程中,导向轮固定稳定性差,安装速度慢,浪费劳动力。
技术实现思路
本技术提供一种便于角度固定的挖掘机导向轮,旨在解决现有的挖掘机导向轮安装结构存在着一定的不足,比如,导向轮与导向轮组件安装不方便,安装过程中,导向轮固定稳定性差,安装速度慢,浪费劳动力的问题。本技术是这样实现的,一种便于角度固定的挖掘机导向轮,包括导向轮本体和履带,所述导向轮本体和履带啮合连接,所述导向轮本体的前后两端均通过转轴转动连接有安装杆,两个所述安装杆的右侧固定连接有第一连接板,所述第一连接板的右侧抵接有第二连接板,所述第一连接板和第二连接板通过两个固定螺栓可拆卸连接,所述第二连接板的右侧固定连接有连接杆,所述导向轮本体的右侧设置有机架,所述机架的左侧开设有与连接杆相匹配的插孔,所述连接杆插接于插孔的内部,所述机架的内部贯穿开设有第一螺孔,所述第一螺孔贯穿插孔,所述连接杆的上端面开设有与第一螺孔相匹配的第二螺孔,所述第一螺孔和第二螺孔的内部螺纹连接有螺栓,所述连接杆通过螺栓与机架可拆卸连接。为了便于穿设螺栓进行固定,作为本技术的一种便于角度固定的挖掘机导向轮优选的,所述第一螺孔和第二螺孔位于同一条竖直轴线上。为了便于安装,使安装杆保持水平,作为本技术的一种便于角度固定的挖掘机导向轮优选的,所述安装杆、第一连接板、第二连接板、连接杆和机架的中心轴线均在同一条水平轴线上。为了加强导向齿与履带的咬合连接,作为本技术的一种便于角度固定的挖掘机导向轮优选的,所述导向轮本体的外壁固定连接有多个均匀分布的导向齿,所述导向轮本体通过多个导向齿与履带啮合连接。为了连接杆插入插孔时更加稳定,作为本技术的一种便于角度固定的挖掘机导向轮优选的,所述插孔的长度与连接杆的长度相等。为了方便通过固定螺栓将第一连接板和第二连接板固定,作为本技术的一种便于角度固定的挖掘机导向轮优选的,所述第一连接板和第二连接板的外壁均贯穿开设有螺孔且螺孔内部设置有螺纹。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.第一连接板和第二连接板抵接,将两个固定螺栓拧入第一连接板和第二连接板外壁设置的螺孔内,从而将第一连接板和第二连接板连接且固定,将第二连接板右侧的连接板插入机架左侧的插孔内部,连接板与插孔相匹配,长宽高均适配,使连接板插入插孔时更加稳定,随后从机架顶部将螺栓依次插入第一螺孔和第二螺孔内部,从而将连接与机架固定,完成整个导向轮本体与机架的安装,安装简单方便,且固定牢固,稳定性好;2.通过设置导向齿,加强导向齿与履带的咬合连接,避免了挖掘机在使用过程中频繁出现脱链的状况,插孔的长度与连接杆的长度相等,将连接杆插入插孔时,保证连接杆右侧与插孔内部抵接,此时第二连接板右侧与机架左侧抵接,加强稳定性,连接更加牢固。附图说明图1为本技术整体结构图;图2为本技术俯视结构图;图中:1、导向轮本体;2、转轴;3、安装杆;4、第一连接板;5、第二连接板;6、固定螺栓;7、连接杆;8、机架;9、插孔;10、第一螺孔;11、第二螺孔;12、导向齿。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种便于角度固定的挖掘机导向轮,包括导向轮本体1和履带,导向轮本体1和履带啮合连接,导向轮本体1的前后两端均通过转轴2转动连接有安装杆3,两个安装杆3的右侧固定连接有第一连接板4,第一连接板4的右侧抵接有第二连接板5,第一连接板4和第二连接板5通过两个固定螺栓6可拆卸连接,第二连接板5的右侧固定连接有连接杆7,导向轮本体1的右侧设置有机架8,机架8的左侧开设有与连接杆7相匹配的插孔9,连接杆7插接于插孔9的内部,机架8的内部贯穿开设有第一螺孔10,第一螺孔10贯穿插孔9,连接杆7的上端面开设有与第一螺孔10相匹配的第二螺孔11,第一螺孔10和第二螺孔11的内部螺纹连接有螺栓,连接杆7通过螺栓与机架8可拆卸连接。在本实施例中:两个安装杆3便于对导向轮本体1进行支撑,导向轮本体1通过转轴2在两个安装杆3之间转动,进行安装时,使第一连接板4和第二连接板5抵接,将两个固定螺栓6拧入第一连接板4和第二连接板5外壁设置的螺孔内,从而将第一连接板4和第二连接板5连接且固定,将第二连接板5右侧的连接杆7插入机架8左侧的插孔9内部,连接杆7与插孔9相匹配,长宽高均适配,使连接杆7插入插孔9时更加稳定,随后从机架8顶部将螺栓依次插入第一螺孔10和第二螺孔11内部,从而将连接杆7与机架8固定,完成整个导向轮本体1与机架8的安装,安装简单方便,且固定牢固,稳定性好。作为本技术的一种技术优化方案,第一螺孔10和第二螺孔11位于同一条竖直轴线上。在本实施例中:将连接杆7插入插孔9时,第一螺孔10和第二螺孔11竖直方向的中轴线重合,便于通过螺栓进行固定。作为本技术的一种技术优化方案,安装杆3、第一连接板4、第二连接板5、连接杆7和机架8的中心轴线均在同一条水平轴线上。在本实施例中:中轴线在一条轴线上,使导向轮本体1安装完毕后,两个安装杆3保持水平,更加稳定。作为本技术的一种技术优化方案,导向轮本体1的外壁固定连接有多个均匀分布的导向齿12,导向轮本体1通过多个导向齿12与履带啮合连接。在本实施例中:通过设置导向齿12,加强导向齿12与履带的咬合连接,避免了挖掘机在使用过程中频繁出现脱链的状况。作为本技术的一种技术优化方案,插孔9的长度与连接杆7的长度相等。在本实施例中:插孔9的长度与连接杆7的长度相等,将连接杆7插入插孔9时,保证连接杆7右侧与插孔9内部抵接,此时第二连接板5右侧与机架8左侧抵接,加强稳定性,连接更加牢固。作为本技术的一种技术优化方案,第一连接板4和第二连接板5的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于角度固定的挖掘机导向轮,包括导向轮本体(1)和履带,所述导向轮本体(1)和履带啮合连接,其特征在于:所述导向轮本体(1)的前后两端均通过转轴(2)转动连接有安装杆(3),两个所述安装杆(3)的右侧固定连接有第一连接板(4),所述第一连接板(4)的右侧抵接有第二连接板(5),所述第一连接板(4)和第二连接板(5)通过两个固定螺栓(6)可拆卸连接,所述第二连接板(5)的右侧固定连接有连接杆(7),所述导向轮本体(1)的右侧设置有机架(8),所述机架(8)的左侧开设有与连接杆(7)相匹配的插孔(9),所述连接杆(7)插接于插孔(9)的内部,所述机架(8)的内部贯穿开设有第一螺孔(10),所述第一螺孔(10)贯穿插孔(9),所述连接杆(7)的上端面开设有与第一螺孔(10)相匹配的第二螺孔(11),所述第一螺孔(10)和第二螺孔(11)的内部螺纹连接有螺栓,所述连接杆(7)通过螺栓与机架(8)可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于角度固定的挖掘机导向轮,包括导向轮本体(1)和履带,所述导向轮本体(1)和履带啮合连接,其特征在于:所述导向轮本体(1)的前后两端均通过转轴(2)转动连接有安装杆(3),两个所述安装杆(3)的右侧固定连接有第一连接板(4),所述第一连接板(4)的右侧抵接有第二连接板(5),所述第一连接板(4)和第二连接板(5)通过两个固定螺栓(6)可拆卸连接,所述第二连接板(5)的右侧固定连接有连接杆(7),所述导向轮本体(1)的右侧设置有机架(8),所述机架(8)的左侧开设有与连接杆(7)相匹配的插孔(9),所述连接杆(7)插接于插孔(9)的内部,所述机架(8)的内部贯穿开设有第一螺孔(10),所述第一螺孔(10)贯穿插孔(9),所述连接杆(7)的上端面开设有与第一螺孔(10)相匹配的第二螺孔(11),所述第一螺孔(10)和第二螺孔(11)的内部螺纹连接有螺栓,所述连接杆(7)通过螺栓与机架(8)可拆卸连接。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈世月
申请(专利权)人:泉州凯荣工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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