一种支撑平台及压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及压力机的技术领域，尤其是涉及一种支撑平台，包括固定座，所述固定座上铰接有支撑板，所述固定座的两侧铰接有支撑套管，所述支撑套管内螺纹连接有支撑杆，所述支撑板的两侧铰接有定位套筒，所述支撑板上设置有用于固定物料的夹持机构。本实用新型专利技术能够对压力机上加工的扁铁或角钢起到支撑、稳固的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑平台及压力机
本技术涉及压力机的
，尤其是涉及一种支撑平台及压力机。
技术介绍
压力机，包括冲床、液压机等，是一种结构精巧的通用性压力机械。压力机具有用途广泛，生产效率高等特点，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。在对扁铁和角钢进行加工制造的过程中经常会用到压力机。由于扁铁或角钢的长度较长，而压力机的工作平台相对较小，使得扁铁或角钢放置在压力机上时，扁铁或角钢会有很大一部分处于悬空的状态，从而导致扁铁或角钢发生晃动或者歪斜，不够稳定。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的第一目的是提供一种支撑平台，能够对在压力机上加工的扁铁或角钢起到支撑、稳固的作用。本技术的第一目的是通过以下技术方案得以实现的：一种支撑平台，包括固定座，所述固定座上铰接有支撑板，所述固定座的两侧铰接有支撑套管，所述支撑套管内螺纹连接有支撑杆，所述支撑板的两侧铰接有定位套筒，所述支撑板上设置有用于固定物料的夹持机构。通过采用上述技术方案，能够对加工过程中的物料起到支撑和稳固的作用，使得物料不易因为重心的偏移而发生掉落或者歪斜的情况。具体为：将支撑板张开，使得支撑板所在平面与固定座所在平面垂直。将支撑套管、支撑杆和定位套筒调整至对齐，然后旋转支撑杆，使得支撑杆从支撑套管中伸出并插接进定位套筒中，从而将支撑板固定。同时，支撑板上的夹持机构能够对物料的水平方向的移动进行限制，使得物料不易发生歪斜。>本技术进一步设置为：所述固定座的两侧固定设置有与支撑套管相匹配的卡套。通过采用上述技术方案，在不使用支撑板时，工作人员能够旋转支撑杆，将支撑杆收进支撑套管中，然后将支撑套管卡接在卡套中，从而方便了对支撑套管的收纳。本技术进一步设置为：所述固定座的两侧固定设置有限位块，所述支撑板抵在限位块上时，支撑板与固定座相垂直。通过采用上述技术方案，设置在固定座两侧的限位块对支撑板起到了定位的作用，使得支撑板抵在限位块上时，支撑板能够与固定座保持垂直，降低了工作人员将支撑板调平的难度，更加方便实用。本技术进一步设置为：所述支撑板上开设有容置槽，所述夹持机构包括转动设置在容置槽中的丝杆和螺纹连接在丝杆两端的夹持块；所述丝杆的两端螺纹旋向相反。通过采用上述技术方案，丝杆两端的螺纹旋向相反，由于两个夹持块分别螺纹连接在丝杆的两端，使得丝杆旋转时，两个夹持块会向着相互靠近或者相互远离的方向移动，从而能够对两个夹持块之间的间距进行调整。针对不同规格的物料，工作人员能够对两个夹持块的间距进行相应的调整，使得物料在两个夹持块的限位下更加稳固不易发生歪斜。本技术进一步设置为：所述丝杆的一端贯穿支撑板并向外伸出，所述丝杆伸出支撑板外的一端固定设置有旋钮。通过采用上述技术方案，旋钮方便了工作人员对丝杆进行旋转，旋钮增加了工作人员握持时的舒适性，降低了旋转丝杆的难度。本技术进一步设置为：所述夹持块的两侧固定有限位板，所述限位板为U形板，所述限位板夹持在支撑板上。通过采用上述技术方案，限位板对夹持块起到了支撑加固的作用，使得夹持块在丝杆上移动时更加不易发生歪斜，保证了夹持块移动和使用时的稳固性。本技术进一步设置为：两个所述夹持块相互靠近的面上固定有橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫能够对物料起到更好的保护作用，避免将物料的表面划伤。本技术的另一目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压力机，包括压力机本体，还包括上述任意一项所述的支撑平台；所述固定座固定设置在压力机本体的两侧。通过采用上述技术方案，在压力机本体上加工物料时，支撑平台能够对物料起到支撑和固定的作用，使得物料在压力机本体上加工时不易发生歪斜。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.将支撑板转动至抵在限位块上，使得支撑套筒内的支撑杆插接在定位套筒中，从而将支撑板固定，在压力机本体上加工物料时，支撑板能够对物料起到支撑的作用，使得物料在加工过程中更加稳定；2.工作人员能够通过旋转旋钮带动丝杆的转动，从而调整丝杆上两个夹持块之间的间距，从而对物料进行限位，使得物料在加工过程中不易发生歪斜。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的部分剖开状态示意图。附图标记：1、固定座，2、支撑板，21、容置槽，31、支撑套管，32、支撑杆，33、定位套筒，34、卡套，4、限位块，51、丝杆，511、第一丝杆，512、第二丝杆，52、夹持块，53、旋钮，54、限位板，541、横板，542、竖板，55、橡胶垫，6、压力机本体。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术实施例公开的一种支撑平台，包括固定座1，固定座1的顶端铰接有支撑板2。固定座1的两侧铰接有支撑套管31，支撑套管31内设置有支撑杆32，支撑套管31位于固定座1的底端。支撑套管31的内壁上开设有内螺纹，支撑杆32的外壁上开设有外螺纹，使得支撑套管31和支撑杆32螺纹连接在一起。支撑板2的两侧铰接有与支撑杆32相匹配的定位套筒33。支撑板2上设置有夹持机构，夹持机构能够对物料进行夹持和固定，保证了物料加工时的稳固性。在对较长的物料进行加工时，将支撑板2向上翻转，使支撑板2所在平面与固定座1所在平面垂直。将支撑套管31上的支撑杆32与定位套筒33对齐，旋转支撑杆32，使得支撑杆32从支撑套管31中伸出并插接进定位套筒33中，从而对支撑板2起到了支撑的作用，保证了支撑板2在使用时的稳固性。进一步的，参照图1和图2，为了便于支撑套管31的收纳，在固定座1的两侧固定设置有与支撑套管31相匹配的卡套34。卡套34为具有弹性的塑料材质，卡套34的形状为C形，使得支撑套管31能够从卡套34的开口处卡进卡套34中。进一步的，参照图1和图2，为了方便工作人员将支撑板2转动至与固定座1相垂直，在固定座1的两侧固定设置有限位块4。限位块4位于固定座1的顶端。当支撑板2转动至抵在限位块4上时，支撑板2所在平面与固定座1所在平面相垂直。参照图1和图2，在支撑板2上开设有容置槽21，容置槽21为贯穿槽，即容置槽21沿着垂直于支撑板2的方向完全贯穿支撑板2。夹持机构包括转动设置在容置槽21中的丝杆51和螺纹连接在丝杆51两端的夹持块52。丝杆51的轴向与容置槽21的槽长方向相同。丝杆51由两根长度相同的第一丝杆511和第二丝杆512构成，第一丝杆511和第二丝杆512轴线相重合，第一丝杆511和第二丝杆512上的螺纹旋向相反。两个夹持块52分别螺纹连接在第一丝杆511和第二丝杆512上。两个夹持块52位于容置槽21中。当丝杆51向着一个方向旋转时，丝杆51上的两个夹持块52能够向着丝杆51的两端分开或者向着丝杆51的中间相互靠拢。在针对不同规格的物料进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支撑平台，其特征在于：包括固定座（1），所述固定座（1）上铰接有支撑板（2），所述固定座（1）的两侧铰接有支撑套管（31），所述支撑套管（31）内螺纹连接有支撑杆（32），所述支撑板（2）的两侧铰接有定位套筒（33），所述支撑板（2）上设置有用于固定物料的夹持机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种支撑平台，其特征在于：包括固定座（1），所述固定座（1）上铰接有支撑板（2），所述固定座（1）的两侧铰接有支撑套管（31），所述支撑套管（31）内螺纹连接有支撑杆（32），所述支撑板（2）的两侧铰接有定位套筒（33），所述支撑板（2）上设置有用于固定物料的夹持机构。


2.根据权利要求1所述的一种支撑平台，其特征在于：所述固定座（1）的两侧固定设置有与支撑套管（31）相匹配的卡套（34）。


3.根据权利要求1所述的一种支撑平台，其特征在于：所述固定座（1）的两侧固定设置有限位块（4），所述支撑板（2）抵在限位块（4）上时，支撑板（2）与固定座（1）相垂直。


4.根据权利要求1所述的一种支撑平台，其特征在于：所述支撑板（2）上开设有容置槽（21），所述夹持机构包括转动设置在容置槽（21）中的丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志路，崔巧艳，吴晓森，
申请(专利权)人：河北锐翔电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13