一种管材冷却定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷却定型装置的技术领域，特别是涉及一种管材冷却定型装置，其将水通过进水管倒入水箱内，使管材通过进管口进入冷却室内，通过第一水泵传动通过抽水管和排水管配合方便输送冷却水，通过第一汽缸传动经第一汽缸与导向块传动配合使其左右移动，从而使喷头左右移动进行喷洒，提高管材的冷却效果；还包括冷却室、水箱、进水管、第一水泵、抽水管、排水管、导向块、两组支板、第一汽缸、丝杠、滚珠轴承和固定轴，冷却室设置有腔室，冷却室的左右端设置有进管口和出管口，进管口和出管口与冷却室的腔室相通，水箱设置有腔室，导向块设置有喷头，并且喷头安装在导向块的底端上，固定轴安装在两组支板之间，并且导向块与固定轴滑动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种管材冷却定型装置
本技术涉及冷却定型装置的
，特别是涉及一种管材冷却定型装置。
技术介绍
传统在线塑料管材定型装置，一般包括法兰盘、螺栓、密封圈和定径套。管材定型装置在塑料管材生产线上，对于管件的冷却定型，通过进行水冷通常是通过人工手持水管进行冷却，但是这样进行冷却效率较低，增加工人的劳动强度。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种将水通过进水管倒入水箱内，使管材通过进管口进入冷却室内，通过第一水泵传动通过抽水管和排水管配合方便输送冷却水，通过第一汽缸传动经第一汽缸与导向块传动配合使其左右移动，从而使喷头左右移动进行喷洒，提高管材的冷却效果的一种管材冷却定型装置。本技术的一种管材冷却定型装置，还包括冷却室、水箱、进水管、第一水泵、抽水管、排水管、导向块、两组支板、第一汽缸、丝杠、滚珠轴承和固定轴，冷却室设置有腔室，冷却室的左右端设置有进管口和出管口，进管口和出管口与冷却室的腔室相通，水箱设置有腔室，水箱的底端与冷却室的顶端连接，进水管与水箱的腔室连通，第一水泵安装在冷却室的顶端上，第一水泵的输出端和输入端与抽水管和排水管连通，抽水管与水箱的腔室连通，排水管伸入冷却室的腔室内，排水管固定安装在导向块上，两组支板的顶端与冷却室的腔室顶端连接，第一汽缸安装在位于左端支板上，丝杠通过滚珠轴承可转动安装在两组支板之间，第一汽缸的输出端通过丝杠与导向块传动连接，导向块设置有喷头，并且喷头安装在导向块的底端上，固定轴安装在两组支板之间，并且导向块与固定轴滑动连接。本技术的一种管材冷却定型装置，还包括定型底台、滤水板、定型顶台、两组线轨、两组第二气缸、两组活塞杆和多组矫直定型辊，定型底台的底端与滤水板的顶端连接，滤水板安装在冷却室的腔室内，滤水板开有多组渗水孔，定型顶台通过两组线轨与定型底台的顶端连接，两组第二气缸的底端与定型顶台的顶端连接，第二气缸的输出端通过两组活塞杆与定型顶台传动连接，多组矫直定型辊安装在定型底台和定型顶台上。本技术的一种管材冷却定型装置，还包括抽风机和抽风管，抽风机安装在冷却室的顶端上，抽风机的输出端与抽风管连通，并且抽风管嵌入冷却室的内壁内，抽风管设置有两组吸风头，并且两组吸风头位于冷却室的腔室左右端上。本技术的一种管材冷却定型装置，还包括存水室、第二水泵、支架、吸水管和回水管，存水室安装在冷却室的腔室内，并且位于滤水板的下方，第二水泵通过支架安装在冷却室的右端上，第二水泵的输出端和输入端与吸水管和回水管连通，吸水管与存水室连通，回水管与冷却室的腔室连通。本技术的一种管材冷却定型装置，还包括两组电动辊、两组辊架、输送带和底板，两组电动辊可转动安装在两组辊架之间，两组电动辊通过输送带传动连接，两组辊架的底端与底板的顶端连接，底板的右端与冷却室的左端连接。本技术的一种管材冷却定型装置，还包括过滤器，过滤器安装在冷却室的腔室内。本技术的一种管材冷却定型装置，还包括两组底座，两组底座的顶端与冷却室和底板的底端连接。本技术的一种管材冷却定型装置，还包括两组脚轮，两组脚轮安装在冷却室的底端上。与现有技术相比本技术的有益效果为：将水通过进水管倒入水箱内，使管材通过进管口进入冷却室内，通过第一水泵传动通过抽水管和排水管配合方便输送冷却水，通过第一汽缸传动经第一汽缸与导向块传动配合使其左右移动，从而使喷头左右移动进行喷洒，提高管材的冷却效果。附图说明图1是本技术的剖视结构示意图；图2是图1中A部分放大结构示意图；图3是图1中B部分放大结构示意图；附图中标记：1、冷却室；2、进管口；3、出管口；4、水箱；5、进水管；6、第一水泵；7、抽水管；8、排水管；9、导向块；10、支板；11、第一气缸；12、丝杠；13、滚珠轴承；14、喷头；15、固定轴；16、定型底台；16-1、定型顶台；17、滤水板；18、线轨；19、第二气缸；20、活塞杆；21、矫直定型辊；22、抽风机；23、抽风管；24、吸风头；25、存水室；26、第二水泵；27、支架；28、吸水管；29、回水管；30、电动辊；31、辊架；32、输送带；33、底板；34、过滤器；35、底座；36、脚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种管材冷却定型装置，还包括冷却室1、水箱4、进水管5、第一水泵6、抽水管7、排水管8、导向块9、两组支板10、第一汽缸11、丝杠12、滚珠轴承13和固定轴15，冷却室1设置有腔室，冷却室1的左右端设置有进管口2和出管口3，进管口2和出管口3与冷却室1的腔室相通，水箱4设置有腔室，水箱4的底端与冷却室1的顶端连接，进水管5与水箱4的腔室连通，第一水泵6安装在冷却室1的顶端上，第一水泵6的输出端和输入端与抽水管7和排水管8连通，抽水管7与水箱4的腔室连通，排水管8伸入冷却室1的腔室内，排水管8固定安装在导向块9上，两组支板10的顶端与冷却室1的腔室顶端连接，第一汽缸11安装在位于左端支板10上，丝杠12通过滚珠轴承13可转动安装在两组支板10之间，第一汽缸11的输出端通过丝杠12与导向块9传动连接，导向块9设置有喷头14，并且喷头14安装在导向块9的底端上，固定轴15安装在两组支板10之间，并且导向块9与固定轴15滑动连接；将水通过进水管5倒入水箱4内，使管材通过进管口2进入冷却室1内，通过第一水泵6传动通过抽水管7和排水管8配合方便输送冷却水，通过第一汽缸11传动经第一汽缸11与导向块9传动配合使其左右移动，从而使喷头14左右移动进行喷洒，提高管材的冷却效果。本技术的一种管材冷却定型装置，还包括定型底台16、滤水板17、定型顶台16-1、两组线轨18、两组第二气缸19、两组活塞杆20和多组矫直定型辊21，定型底台16的底端与滤水板17的顶端连接，滤水板17安装在冷却室1的腔室内，滤水板17开有多组渗水孔，定型顶台16-1通过两组线轨18与定型底台16的顶端连接，两组第二气缸19的底端与定型顶台16-1的顶端连接，第二气缸19的输出端通过两组活塞杆20与定型顶台16-1传动连接，多组矫直定型辊21安装在定型底台16和定型顶台16-1上；通过两组第二气缸19传动经两组活塞杆20配合并通过两组线轨18配合，方便使定型底台16—1上下移动，从而通过多组矫直定型辊21对管材进行矫直定型。本技术的一种管材冷却定型装置，还包括抽风机22和抽风管23，抽风机22安装在冷却室1的顶端上，抽风机22的输出端与抽风管23连通，并且抽风管23嵌入冷却室1的内壁内，抽风管23设置有两组吸风头24，并且两组吸风头24位于冷却室1的腔室左右端上；通过抽风机22传动经抽风管23配合，使两组吸风头24对冷却管材产生的废气进行输送处理。本技术的一种管材冷却定型装置，还包括存水室25、第二水泵26、支架27本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材冷却定型装置，其特征在于，包括冷却室（1）、水箱（4）、进水管（5）、第一水泵（6）、抽水管（7）、排水管（8）、导向块（9）、两组支板（10）、第一汽缸（11）、丝杠（12）、滚珠轴承（13）和固定轴（15），冷却室（1）设置有腔室，冷却室（1）的左右端设置有进管口（2）和出管口（3），进管口（2）和出管口（3）与冷却室（1）的腔室相通，水箱（4）设置有腔室，水箱（4）的底端与冷却室（1）的顶端连接，进水管（5）与水箱（4）的腔室连通，第一水泵（6）安装在冷却室（1）的顶端上，第一水泵（6）的输出端和输入端与抽水管（7）和排水管（8）连通，抽水管（7）与水箱（4）的腔室连通，排水管（8）伸入冷却室（1）的腔室内，排水管（8）固定安装在导向块（9）上，两组支板（10）的顶端与冷却室（1）的腔室顶端连接，第一汽缸（11）安装在位于左端支板（10）上，丝杠（12）通过滚珠轴承（13）可转动安装在两组支板（10）之间，第一汽缸（11）的输出端通过丝杠（12）与导向块（9）传动连接，导向块（9）设置有喷头（14），并且喷头（14）安装在导向块（9）的底端上，固定轴（15）安装在两组支板（10）之间，并且导向块（9）与固定轴（15）滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管材冷却定型装置，其特征在于，包括冷却室（1）、水箱（4）、进水管（5）、第一水泵（6）、抽水管（7）、排水管（8）、导向块（9）、两组支板（10）、第一汽缸（11）、丝杠（12）、滚珠轴承（13）和固定轴（15），冷却室（1）设置有腔室，冷却室（1）的左右端设置有进管口（2）和出管口（3），进管口（2）和出管口（3）与冷却室（1）的腔室相通，水箱（4）设置有腔室，水箱（4）的底端与冷却室（1）的顶端连接，进水管（5）与水箱（4）的腔室连通，第一水泵（6）安装在冷却室（1）的顶端上，第一水泵（6）的输出端和输入端与抽水管（7）和排水管（8）连通，抽水管（7）与水箱（4）的腔室连通，排水管（8）伸入冷却室（1）的腔室内，排水管（8）固定安装在导向块（9）上，两组支板（10）的顶端与冷却室（1）的腔室顶端连接，第一汽缸（11）安装在位于左端支板（10）上，丝杠（12）通过滚珠轴承（13）可转动安装在两组支板（10）之间，第一汽缸（11）的输出端通过丝杠（12）与导向块（9）传动连接，导向块（9）设置有喷头（14），并且喷头（14）安装在导向块（9）的底端上，固定轴（15）安装在两组支板（10）之间，并且导向块（9）与固定轴（15）滑动连接。


2.如权利要求1所述的一种管材冷却定型装置，其特征在于，还包括定型底台（16）、滤水板（17）、定型顶台（16-1）、两组线轨（18）、两组第二气缸（19）、两组活塞杆（20）和多组矫直定型辊（21），定型底台（16）的底端与滤水板（17）的顶端连接，滤水板（17）安装在冷却室（1）的腔室内，滤水板（17）开有多组渗水孔，定型顶台（16-1）通过两组线轨（18）与定型底台（16）的顶端连接，两组第二气缸（19）的底端与定型顶台（16-1）的顶端连接，第二气缸（19）的输出端通过两组活塞杆（20）与定型顶台（16-1）传动连接，多组矫直定型辊（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖厚俊，段康健，曾超，钟皓存，胡昌能，
申请(专利权)人：四川鸿宇恒创塑料制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51