一种便于手套脱模的PVC手套生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于PVC手套生产技术领域，具体为一种便于手套脱模的PVC手套生产装置，包括机架、链条输送带、手套模和冷却室，所述手套模安装在所述链条输送带上，所述冷却室设置在所述机架的顶部，所述冷却室内部设有第一冷却室和第二冷却室，且冷却室顶端的中部开设有用于链条输送带移动的开口，所述第一冷却室和第二冷却室的内壁上开设有出风道，所述机架上固定安装有风机，所述风机的进风端连接有进风管，且风机的出风端连接有出风管。该便于手套脱模的PVC手套生产装置，通过设置第一冷却室和第二冷却室，配合输送常温空气的支管以及输送冷风的出风管，可对手套进行梯度降温冷却，从而方便手套后序脱模的同时，确保手套的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于手套脱模的PVC手套生产装置
本技术涉及PVC手套生产
，尤其涉及一种便于手套脱模的PVC手套生产装置。
技术介绍
PVC手套是采用聚氯乙烯，通过特殊工艺制作而成。手套不含过敏原，无粉、发尘量低，离子含量少，不含塑化剂、酯、硅油等成分，具有较强的化学抗性，良好的灵活性和触感，穿戴方便舒适，具有防静电性能，可在无尘环境中使用。目前，在PVC手套生产中，PVC手套在经过烘干后温度较高，在后续的脱模中需要进行降温才能使手套较易脱模，然而，现有的手套脱模用降温冷却装置通常直接采用冷气对手套进行降温，未对手套进行梯度降温，因而可能会对手套的生产质量造成影响。为解决上述问题，本申请中提出一种便于手套脱模的PVC手套生产装置。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种便于手套脱模的PVC手套生产装置，具有可对手套进行梯度降温的特点。（二）技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种便于手套脱模的PVC手套生产装置，包括机架、链条输送带、手套模和冷却室，所述手套模安装在所述链条输送带上，所述冷却室设置在所述机架的顶部；所述冷却室内部设有第一冷却室和第二冷却室，且冷却室顶端的中部开设有用于链条输送带移动的开口，所述第一冷却室和第二冷却室的内壁上开设有出风道；所述机架上固定安装有风机，所述风机的进风端连接有进风管，且风机的出风端连接有出风管，所述出风管的端部与第二冷却室内的出风道连接，且出风管上连接有支管，所述支管与第一冷却室内的出风道连接，所述出风管上连接有位于支管后端的保温箱，所述保温箱内设有缠绕在出风管上的循环管。优选的，所述链条输送带上固定连接有连接架，所述手套模活动装配在连接架上。优选的，所述手套模上固定套装有齿轮。优选的，所述第一冷却室和第二冷却室的内壁上均固定安装有齿条，所述齿条与齿轮活动啮合。优选的，所述进风管的管口处安装有防尘网。优选的，所述出风管位于保温箱内部一段的内壁上设有折流板。优选的，所述循环管为螺旋状，且循环管的进液端通过泵与冷却水源连接。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、该便于手套脱模的PVC手套生产装置，通过设置第一冷却室和第二冷却室，配合输送常温空气的支管以及输送冷风的出风管，可对手套进行梯度降温冷却，从而方便手套后序脱模的同时，确保手套的生产质量。2、该便于手套脱模的PVC手套生产装置，通过设置在手套模上的齿轮，配合设置在冷却室内壁上的齿条，在手套进入冷却室进行冷却的过程中，使手套不断的进行旋转，从而可提高手套降温冷却的均匀性。3、该便于手套脱模的PVC手套生产装置，通过设置在进风管管口处的防尘网，可对风机抽取的空气进行过滤。4、该便于手套脱模的PVC手套生产装置，通过将循环管呈螺旋状设置，并在出风管内部设置折流板，可提高空气在保温箱内的冷却的效果。附图说明图1为本技术的整体结构剖视图；图2为本技术的整体结构正视图；图3为本技术图2中A处结构放大图；图4为本技术折流板结构示意图。附图标记：1、机架；2、链条输送带；3、手套模；4、冷却室；5、第一冷却室；6、第二冷却室；7、开口；8、出风道；9、风机；10、进风管；101、防尘网；11、出风管；111、折流板；12、支管；13、保温箱；14、循环管；15、连接架；16、齿轮；17、齿条。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。下面结合附图描述本技术的具体实施例。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种便于手套脱模的PVC手套生产装置，包括机架1、链条输送带2、手套模3和冷却室4，所述手套模3安装在所述链条输送带2上，所述冷却室4设置在所述机架1的顶部。所述冷却室4内部设有第一冷却室5和第二冷却室6，且冷却室4顶端的中部开设有用于链条输送带2移动的开口7，所述第一冷却室5和第二冷却室6的内壁上开设有出风道8。在本实施例中，利用位于第一冷却室5内的出风道8输送常温空气，可对进入第一冷却室5内的手套进行预降温，再通过第二冷却室6内的出风道8输送低温空气，可对进入第二冷却室6内的手套进行二次降温，相较于现有技术中的一次降温方式，可确保手套的生产质量。如图1-2所示，所述风机9的出风端连接有出风管11，所述出风管11的端部与第二冷却室6内的出风道8连接，且出风管11上连接有支管12，所述支管12与第一冷却室5内的出风道8连接，所述出风管11上连接有位于支管12后端的保温箱13，所述保温箱13内设有缠绕在出风管11上的循环管14，且循环管14的进液端通过泵与冷却水源连接。在本实施例中，通过启动风机9抽取外部空气至出风管11和支管12中，利用支管12将未降温的空气输送到第一冷却室5内，利用循环管14循环冷却水对出风管11输出至第二冷却室6内的空气进行降温，从而达到梯度降温手套的目的。所述链条输送带2上固定连接有连接架15，所述手套模3活动装配在连接架15上。在本实施例中，手套模3可旋转性的活动套接在连接架15上。所述手套模3上固定套装有齿轮16，所述第一冷却室5和第二冷却室6的内壁上均固定安装有齿条17，所述齿条17与齿轮16活动啮合。在本实施例中，当链条输送带2将手套模3输送至冷却室4内时，手套模3上的齿轮16与冷却室4内壁上安装的齿条17啮合传动，从而带动手套模3上的手套进行旋转，进而可提高手套在冷却室4内冷却降温的均匀性，更利于手套后序的脱模。如图3所示，所述机架1上固定安装有风机9，所述风机9的进风端连接有进风管10，所述进风管10的管口处安装有防尘网101。在本实施例中，通过在进风管10的管口处设置防尘网101，可避免风机9抽取的空气中的灰尘被出风道8吹出从而附着在手套上。如图4所示，所述出风管11位于保温箱13内部一段的内壁上设有折流板111。利用所述折流板111，提高空气与保温箱13内循环管14内的冷却水的接触时间，从而提高空气的冷却降温效果。如图1所示，所述循环管14为螺旋状。通过将所述循环管14呈螺旋状设置，可提高冷却水在保温箱13内循环的时间，可确保循环管14内冷却水对出风管11内空气的冷却效果。本技术的工作原理及使用流程：首先，启动风机9，利用防尘网101对空气进行过滤后，将空气通过支管12输送到第一冷却室5内，再利用循环管14内循环的冷却水对出风管11内的空气进行降温后，将冷空气输送至第二冷却室6内；然后，利用链条输送带2将手套通过开口7依次输送至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于手套脱模的PVC手套生产装置，其特征在于，包括机架（1）、链条输送带（2）、手套模（3）和冷却室（4），所述手套模（3）安装在所述链条输送带（2）上，所述冷却室（4）设置在所述机架（1）的顶部；/n所述冷却室（4）内部设有第一冷却室（5）和第二冷却室（6），且冷却室（4）顶端的中部开设有用于链条输送带（2）移动的开口（7），所述第一冷却室（5）和第二冷却室（6）的内壁上开设有出风道（8）；/n所述机架（1）上固定安装有风机（9），所述风机（9）的进风端连接有进风管（10），且风机（9）的出风端连接有出风管（11），所述出风管（11）的端部与第二冷却室（6）内的出风道（8）连接，且出风管（11）上连接有支管（12），所述支管（12）与第一冷却室（5）内的出风道（8）连接，所述出风管（11）上连接有位于支管（12）后端的保温箱（13），所述保温箱（13）内设有缠绕在出风管（11）上的循环管（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于手套脱模的PVC手套生产装置，其特征在于，包括机架（1）、链条输送带（2）、手套模（3）和冷却室（4），所述手套模（3）安装在所述链条输送带（2）上，所述冷却室（4）设置在所述机架（1）的顶部；
所述冷却室（4）内部设有第一冷却室（5）和第二冷却室（6），且冷却室（4）顶端的中部开设有用于链条输送带（2）移动的开口（7），所述第一冷却室（5）和第二冷却室（6）的内壁上开设有出风道（8）；
所述机架（1）上固定安装有风机（9），所述风机（9）的进风端连接有进风管（10），且风机（9）的出风端连接有出风管（11），所述出风管（11）的端部与第二冷却室（6）内的出风道（8）连接，且出风管（11）上连接有支管（12），所述支管（12）与第一冷却室（5）内的出风道（8）连接，所述出风管（11）上连接有位于支管（12）后端的保温箱（13），所述保温箱（13）内设有缠绕在出风管（11）上的循环管（14）。


2.根据权利要求1所述的一种便于手套脱模的PVC手套生产装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：山东尚维医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37