一种塑料管加工用冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:40190396 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:53
本技术涉及塑料管加工技术领域,公开了一种塑料管加工用冲孔装置,包括包括底座,所述底座上固定安装有门型架,所述门型架的上方开设有滑槽,所述门型架上滑动安装有气缸,所述气缸的驱动端滑动于滑槽内,所述气缸的驱动端固定连接有连接座,所述连接座内固定安装有小型电机,所述矩形槽内均滑动安装有两个夹块,所述门型架上设有驱动组件,用于带动气缸滑动,所述底座的一侧设有传动组件,用于带动夹块滑动。本技术在使用时,通过两个夹块互相靠近,能夹持固定住不同管径的塑料管,防止在冲孔过程中塑料管发生晃动,影响冲孔效果,通过控制驱动电机,能控制开孔的间距,满足不同情况下使用,操作简单,提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料管加工,具体地说,涉及一种塑料管加工用冲孔装置


技术介绍

1、塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

2、塑料管在使用时,通常需要进行开孔,开孔时需要对塑料管进行固定,现有的夹持装置口径都是固定的,在对不同口径的塑料管开孔时,需要频繁更换夹持装置,且开孔的间距大多固定,当开孔间距不一样时,需要更换开孔装置,操作复杂,降低了工作效率。

3、有鉴于此特提出本技术。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的在于提出一种塑料管加工用冲孔装置,以解决对不同口径的塑料管开孔时,需要更换夹持装置,且开孔的间距大多固定,当开孔间距不一样时,需要更换开孔装置,操作较为复杂的问题。

2、基于上述目的,本技术提供了一种塑料管加工用冲孔装置。

3、一种塑料管加工用冲孔装置,包括底座,所述底座上固定安装有门型架,所述门型架的上方开设有滑槽,所述门型架上滑动安装有气缸,所述气缸的驱动端滑动于滑槽内,所述气缸的驱动端固定连接有连接座,所述连接座内固定安装有小型电机,所述小型电机驱动端贯穿连接座且固定连接有钻头,所述底座的上方两侧均设有矩形槽,所述矩形槽内均滑动安装有两个夹块,且两个夹块互相对称,所述门型架上设有驱动组件,用于带动气缸滑动,所述底座的一侧设有传动组件,用于带动夹块滑动。

4、作为本技术的一种优选实施方式,所述驱动组件包括驱动电机和往复丝杠,所述门型架上方一侧固定安装有固定块,所述驱动电机固定安装于固定块的一侧,所述往复丝杠转动安装于固定块的内部两侧壁,所述往复丝杠的一端固定连接于驱动电机的输出端,所述气缸的一侧固定安装有滑块,所述滑块螺纹连接于往复丝杠。

5、作为本技术的一种优选实施方式,所述传动组件包括电机和两个双向丝杆,所述电机固定安装于底座的一侧,两个所述双向丝杆分别转动安装于矩形槽内,一个所述双向丝杆的一端固定连接电机的输出端,所述夹块均螺纹连接于双向丝杆。

6、作为本技术的一种优选实施方式,所述底座的一侧转动安装有第一皮带轮和第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮分别固定连接于两个双向丝杆的一端,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间套设安装有皮带。

7、作为本技术的一种优选实施方式,所述矩形槽内固定安装有限位杆,所述夹块均滑动连接于限位杆。

8、作为本技术的一种优选实施方式,所述底座的上方两侧均固定安装有垫块。

9、本技术与现有技术相比具有以下有益效果:

10、本技术在使用时,通过两个夹块互相靠近,能夹持固定住不同管径的塑料管,防止在冲孔过程中塑料管发生晃动,影响冲孔效果,通过控制驱动电机,能控制开孔的间距,满足不同情况下使用,操作简单,提升了工作效率。

11、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

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【技术保护点】

1.一种塑料管加工用冲孔装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定安装有门型架(2),所述门型架(2)的上方开设有滑槽(5),所述门型架(2)上滑动安装有气缸(4),所述气缸(4)的驱动端滑动于滑槽(5)内,所述气缸(4)的驱动端固定连接有连接座(18),所述连接座(18)内固定安装有小型电机(19),所述小型电机(19)驱动端贯穿连接座(18)且固定连接有钻头(20),所述底座(1)的上方两侧均设有矩形槽(7),所述矩形槽(7)内均滑动安装有两个夹块(8),且两个夹块(8)互相对称,所述门型架(2)上设有驱动组件,用于带动气缸(4)滑动,所述底座(1)的一侧设有传动组件,用于带动夹块(8)滑动。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管加工用冲孔装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机(6)和往复丝杠(16),所述门型架(2)上方一侧固定安装有固定块(3),所述驱动电机(6)固定安装于固定块(3)的一侧,所述往复丝杠(16)转动安装于固定块(3)的内部两侧壁,所述往复丝杠(16)的一端固定连接于驱动电机(6)的输出端,所述气缸(4)的一侧固定安装有滑块(17),所述滑块(17)螺纹连接于往复丝杠(16)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管加工用冲孔装置,其特征在于,所述传动组件包括电机(12)和两个双向丝杆(15),所述电机(12)固定安装于底座(1)的一侧,两个所述双向丝杆(15)分别转动安装于矩形槽(7)内,一个所述双向丝杆(15)的一端固定连接电机(12)的输出端,所述夹块(8)均螺纹连接于双向丝杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料管加工用冲孔装置,其特征在于,所述底座(1)的一侧转动安装有第一皮带轮(9)和第二皮带轮(10),所述第一皮带轮(9)和第二皮带轮(10)分别固定连接于两个双向丝杆(15)的一端,所述第一皮带轮(9)和第二皮带轮(10)之间套设安装有皮带(11)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管加工用冲孔装置,其特征在于,所述矩形槽(7)内固定安装有限位杆(14),所述夹块(8)均滑动连接于限位杆(14)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管加工用冲孔装置,其特征在于,所述底座(1)的上方两侧均固定安装有垫块(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料管加工用冲孔装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定安装有门型架(2),所述门型架(2)的上方开设有滑槽(5),所述门型架(2)上滑动安装有气缸(4),所述气缸(4)的驱动端滑动于滑槽(5)内,所述气缸(4)的驱动端固定连接有连接座(18),所述连接座(18)内固定安装有小型电机(19),所述小型电机(19)驱动端贯穿连接座(18)且固定连接有钻头(20),所述底座(1)的上方两侧均设有矩形槽(7),所述矩形槽(7)内均滑动安装有两个夹块(8),且两个夹块(8)互相对称,所述门型架(2)上设有驱动组件,用于带动气缸(4)滑动,所述底座(1)的一侧设有传动组件,用于带动夹块(8)滑动。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管加工用冲孔装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机(6)和往复丝杠(16),所述门型架(2)上方一侧固定安装有固定块(3),所述驱动电机(6)固定安装于固定块(3)的一侧,所述往复丝杠(16)转动安装于固定块(3)的内部两侧壁,所述往复丝杠(16)的一端固定连接于驱动电机(6)的输出端,所述气缸(4)的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖厚俊
申请(专利权)人:四川鸿宇恒创塑料制品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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