模壳自动生产设备制造技术

技术编号:28264828 阅读:30 留言:0更新日期:2021-04-30 12:54
本实用新型专利技术公开了一种模壳自动生产设备,属于膜壳制备领域,包括机架、清洗组件、喂料压实装置、模箱组件、覆盘机构和传送机构;所述清洗组件、模箱组件和传送机构依次相邻设置,且均与机架连接,所述覆盘机构连接于所述喂料压实装置的一侧,所述喂料压实装置和覆盘机构分别与机架滑动连接,所述喂料压实装置可移动至清洗组件或模箱组件的上方,所述覆盘机构可移动至传送机构或模箱组件的上方。本实用新型专利技术所述的一种模壳自动生产设备,自动化程度高,出模效果好。

【技术实现步骤摘要】
模壳自动生产设备
本专利技术涉及模壳生产领域,尤其涉及一种膜壳自动生产设备。
技术介绍
模壳是现代建筑中常用的一种材料。模壳一般通过模具脱模而成。在膜壳的制备过程中,模壳脱模的好坏决定了模壳的质量。现有的模壳生产设备自动化程度不高、结构复杂、安装调试困难,更重要的是难以保证模壳的生产质量。模壳的生产过程一般为将相应的材料倒入模具中,再通过脱模成形。其中,向模具中添加材料的紧实程度决定了模壳脱模的好坏。
技术实现思路
技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种模壳自动生产设备,以保证模壳的脱模质量。技术方案:为实现上述目的,本技术的一种模壳自动生产设备,包括机架、清洗组件、喂料压实装置、模箱组件、覆盘机构和传送机构;所述清洗组件、模箱组件和传送机构依次相邻设置,且均与机架连接,所述覆盘机构连接于所述喂料压实装置的一侧,所述喂料压实装置和覆盘机构分别与机架滑动连接,所述喂料压实装置可移动至清洗组件或模箱组件的上方,所述覆盘机构可移动至传送机构或模箱组件的上方。进一步地,所述喂料压实装置包括喂料箱、压实腔、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模壳自动生产设备,其特征在于:包括机架(1)、清洗组件(2)、喂料压实装置(3)、模箱组件(4)、覆盘机构(5)和传送机构(6);所述清洗组件(2)、模箱组件(4)和传送机构(6)依次相邻设置,且均与机架(1)连接,所述覆盘机构(5)连接于所述喂料压实装置(3)的一侧,所述喂料压实装置(3)和覆盘机构(5)分别与机架(1)滑动连接,所述喂料压实装置(3)可移动至清洗组件(2)或模箱组件(4)的上方,所述覆盘机构(5)可移动至传送机构(6)或模箱组件(4)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种模壳自动生产设备,其特征在于:包括机架(1)、清洗组件(2)、喂料压实装置(3)、模箱组件(4)、覆盘机构(5)和传送机构(6);所述清洗组件(2)、模箱组件(4)和传送机构(6)依次相邻设置,且均与机架(1)连接,所述覆盘机构(5)连接于所述喂料压实装置(3)的一侧,所述喂料压实装置(3)和覆盘机构(5)分别与机架(1)滑动连接,所述喂料压实装置(3)可移动至清洗组件(2)或模箱组件(4)的上方,所述覆盘机构(5)可移动至传送机构(6)或模箱组件(4)的上方。


2.根据权利要求1所述的模壳自动生产设备,其特征在于:所述喂料压实装置(3)包括喂料箱(301)、压实腔(302)、震动电机(303)、压实底座(304)、活动板(305)和固定板(306);所述喂料箱(301)连接于所述压实腔(302)的一侧,所述压实底座(304)连接于所述压实腔(302)底部的开口处,所述震动电机(303)连接于所述压实底座(304)上,所述活动板(305)和固定板(306)设置于所述压实腔(302)中,所述固定板(306)置于活动板(305)的上方,所述固定板(306)与压实腔(302)固定连接,所述固定板(306)与活动板(305)之间连接有拉簧(307),所述活动板(305)与压实底座(304)之间连接有压簧(308)。


3.根据权利要求2所述的模壳自动生产设备,其特征在于:所述覆盘机构(5)包括覆盘架体(501)、覆盘气缸(502)和机械臂(503);所述覆盘架体(501)的一端固定连接于所述压实腔(302)的一侧,所述机械臂(503)旋转连接于所述覆盘架体(501)的另一端,所述覆盘气缸(502)的固定端与覆盘架体(501)连接,所述覆盘气缸(502)的伸缩端与机械臂(503)铰接。


4.根据权利要求1所述的模壳自动生产设备,其特征在于:所述清洗组件(2)包括废水回收箱(201...

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛隋群刘春蕾姜美仙常宁王琳唐玮解华王锡强邵云波
申请(专利权)人:烟台政通节能建材设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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