改进的陶瓷自动注浆成型生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的陶瓷自动注浆成型生产线，其包括安装于机架上的输送装置、注浆装置和倒浆装置，所述输送装置包括于机架的垂直方向平行设置的环状的第一输送链条和第二输送链条；倒浆装置和注浆装置之间设置有第一模具移载机构和第二模具移载机构，第二模具移载机构的出料端安装有输送台，输送台的出料端安装有第三模具移载机构；第三模具移载机构和注浆装置之间、注浆装置和倒浆装置之间、倒浆装置和第一模具移载机构之间的输送装置均罩设于烘房内。其结构紧凑，合理利用烘房下部空间，设计成双层烘室结构，提升了烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
改进的陶瓷自动注浆成型生产线
本技术涉及日用陶瓷生产设备，尤其涉及一种改进的陶瓷自动注浆成型生产线。
技术介绍
注浆成型是一种古老和传统的陶瓷成型方法，应用极为广泛。凡是形状复杂、不规则的、壁薄的、体积大且尺寸要求不严的器物都可以用注浆法成型。包括一般日用陶瓷类的花瓶、汤碗、菜盘、茶壶，卫生洁具类的坐便器、洗面盆，各种形状的工艺瓷器，还有相当一部分工业陶瓷、特种陶瓷产品等。市面上常规的陶瓷自动注浆成型生产线，如中国专利号201920268529.X所述，主要包括安装在机座上的输送装置、注浆装置、倒浆装置和开模取坯装置，多个模具夹具在输送通道上循环移动，注浆装置对模具进行注浆，注浆完的模具夹具输送至注浆烘干室进行烘干，然后开模取坯装置通过翻转机构对模具夹具进行翻转，使得模具翻转把坯体内的浆料倒出，回转机构把模具夹具回转到原状态，再输送至取坯烘干室进行烘干，开模取坯装置通过取坯机构把坯体从模具夹具中取出，模具夹具被输送至模具烘干室，再进入到注浆装置上进行注浆，如此循环运作，从而可实现陶瓷注浆成型的自动化生产。该单层烘室的整体结构设计，存在设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的陶瓷自动注浆成型生产线，其包括安装于机架上的输送装置、注浆装置和倒浆装置，其特征在于：所述输送装置包括于机架的垂直方向平行设置的环状的第一输送链条和第二输送链条，第一输送链条和第二输送链条的运行方向相反，第一输送链条和第二输送链条上均间隔安装有数个模具托架，所述注浆装置、倒浆装置和开模取坯装置位于第一输送链条的外侧并沿第一输送链条的运行方向顺序设置；倒浆装置和注浆装置之间设置有取模工位，所述取模工位上沿第一输送链条的运行方向顺序设置有用于将模具托架内的模具从第一输送链条转移至第二输送链条的第一模具移载机构和用于将模具从第二输送链条转移至第一输送链条的第二模具移载机构，所述第二模具...

【技术特征摘要】
1.一种改进的陶瓷自动注浆成型生产线，其包括安装于机架上的输送装置、注浆装置和倒浆装置，其特征在于：所述输送装置包括于机架的垂直方向平行设置的环状的第一输送链条和第二输送链条，第一输送链条和第二输送链条的运行方向相反，第一输送链条和第二输送链条上均间隔安装有数个模具托架，所述注浆装置、倒浆装置和开模取坯装置位于第一输送链条的外侧并沿第一输送链条的运行方向顺序设置；倒浆装置和注浆装置之间设置有取模工位，所述取模工位上沿第一输送链条的运行方向顺序设置有用于将模具托架内的模具从第一输送链条转移至第二输送链条的第一模具移载机构和用于将模具从第二输送链条转移至第一输送链条的第二模具移载机构，所述第二模具移载机构的出料端安装有输送台，所述输送台位于第一输送链条的外侧，输送台的出料端安装有将输送台上的模具转移至第一输送链条的第三模具移载机构；第三模具移载机构和注浆装置之间、注浆装置和倒浆装置之间、倒浆装置和第一模具移载机构之间的输送装置均罩设于烘房内，第一输送链条将各烘房内部分割为上烘室和下烘室两层，各烘房均通过风道与热源连通。


2.根据权利要求1所述的改进的陶瓷自动注浆成型生产线，其特征在于：所述第一模具移载机构、第二模具移载机构以及第三模具移载机构均包括安装于移载升降机构上的可相对移动的夹具组件；所述移载升降机构上安装有水平气缸，所述水平气缸的活塞杆与其前方的第一输送链条的运行方向垂直，所述夹具组件固定安装于水平气缸的活塞杆上，所述夹具组件的数量与各模具移载机构每次所要夹持的模具数量相适配。


3.根据权利要求1所述的改进的陶瓷自动注浆成型生产线，其特征在于：所述倒浆装置包括安装于机械手躯干上的夹持机构，所述夹持机构包括夹持底座和至少一个夹持单元，所述夹持底座垂直安装于机械手躯干上，所述夹持单元安装于夹持底座上，每个所述夹持单元包括两个可相对移动的夹爪臂，两个夹爪臂的相对面上均开设有一夹持柱安装槽，每个所述夹持柱安装槽内垂直固定安装有两个具有弹性的夹持柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯国镇，陈志斌，承忠，
申请(专利权)人：泉州坤泰机械精工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35