一种木工机床榫槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木工机床榫槽装置，包括工作平台、连接框架、刻度盘和激光仪，所述工作平台一侧壁上设置有所述连接框架，所述连接框架与所述工作平台通过螺钉连接，所述连接框架上设置有所述刻度盘。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置刻度盘、滑块二、伸缩杆、紧固螺钉和激光仪，刻度盘可便于滑块二移动，进而根据需要的开槽长度调节激光仪之间的距离，并通过紧固螺钉将调节好的滑块二进行固定，然后激光仪可在木材表面打出一条水平线，使水平线对木材进行标记，同时伸缩杆可根据木材的实际厚度来调节激光仪的高度，不仅操作过程简单，节约时间，而且保证开槽长度的精确性，提高装置实用性和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木工机床榫槽装置
本技术涉及榫槽装置
，具体涉及一种木工机床榫槽装置。
技术介绍
榫槽工艺取材于塑料或高级木材，具有质地硬而又有韧性的特点。榫槽工艺的构造原理是通过若干根经过独特技术加工成型的木条，不用钉、铆和任何粘合剂等外界辅助条件或任何手段，只是运用榫槽自身的相互组合，从而组成从不同角度和不同方位都能显示出不同形状的木条榫槽工艺品。现有的木工机床榫槽装置在使用过程中需要先对木材的开槽长度进行测量，然后再在木材上做好标记，之后才能使装置对其进行开槽或者打孔，此过程不仅繁琐，浪费时间，而且人工测量的数据也不准确，进而降低装置实用性和工作效率，此外，现有的木工机床榫槽装置在工作过程中会产生木屑粉尘，而这些木屑粉尘是直接排放在车间中，进而降低车间的空气质量，降低装置环保性。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种木工机床榫槽装置，解决了现有的木工机床榫槽装置在使用过程中需要先对木材的开槽长度进行测量，然后再在木材上做好标记，之后才能使装置对其进行开槽或者打孔，此过程不仅繁琐，浪费时间，而且人工测量的数据也不准确，进而降低装置实用性和工作效率，以及现有的木工机床榫槽装置在工作过程中会产生木屑粉尘，而这些木屑粉尘是直接排放在车间中，进而降低车间的空气质量，降低装置环保性的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种木工机床榫槽装置，包括工作平台、连接框架、刻度盘和激光仪，所述工作平台一侧壁上设置有所述连接框架，所述连接框架与所述工作平台通过螺钉连接，所述连接框架上设置有所述刻度盘，所述刻度盘与所述连接框架通过螺钉连接，所述刻度盘上设置有滑块二，所述滑块二与所述刻度盘滑动连接，所述滑块二上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆与所述滑块二通过螺钉连接，所述伸缩杆一侧壁上设置有所述激光仪，所述激光仪与所述伸缩杆通过螺钉连接，所述滑块二底端设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉与所述滑块二通过螺纹连接。进一步的，所述工作平台上端设置有支撑框架，所述支撑框架与所述工作平台通过螺钉连接，所述支撑框架两侧壁上均设置有电动推杆二，所述电动推杆二与所述支撑框架通过螺钉连接，所述电动推杆二一侧设置有夹板，所述夹板与所述电动推杆二通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，将待加工的木材放在所述工作平台上，然后使所述电动推杆二推动所述夹板移动，进而对木材进行夹紧固定。进一步的，所述支撑框架上端一侧壁上成型有滑槽，所述滑槽内设置有滑块一，所述滑块一与所述滑槽滑动连接，所述滑块一一侧壁上设置有电动推杆一，所述电动推杆一与所述滑块一通过螺钉连接，所述电动推杆一另一端与所述支撑框架一侧壁通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述电动推杆一可推动所述滑块一进行移动，进而使其带动所述榫切刀移动，使所述榫切刀对木材进行加工。进一步的，所述滑块一底端设置有气缸，所述滑块一与所述气缸通过螺钉连接，所述气缸底端设置有安装板，所述安装板与所述气缸通过螺钉连接，所述安装板内设置有电动机，所述电动机与所述安装板通过螺钉连接，所述安装板底端设置有榫切刀，所述榫切刀与所述安装板转动连接，所述电动机与所述榫切刀键连接。通过采用上述技术方案，所述气缸推动所述榫切刀向下移动，进而使所述榫切刀与木材相接触，然后所述电动机带动所述榫切刀高速旋转，进而使所述榫切刀对木材进行加工。进一步的，所述支撑框架另一侧壁上设置有吸尘器，所述吸尘器与所述支撑框架通过螺钉连接，所述吸尘器上插接有吸尘管道，所述吸尘管道另一端设置有吸尘罩，所述吸尘罩与所述吸尘管道插接，所述吸尘罩与所述支撑框架通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述吸尘器产生的吸力通过所述吸尘管道以及所述吸尘罩排出，进而可将装置工作过程中产生的木屑进行收集吸附，防止其弥漫在车间中，保证车间的空气质量，提高装置环保性。进一步的，所述工作平台底端四角设置有支撑腿，所述支撑腿与所述工作平台通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述支撑腿将装置进行支撑，进而保证装置工作是的稳定性。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的木工机床榫槽装置在使用过程中需要先对木材的开槽长度进行测量，然后再在木材上做好标记，之后才能使装置对其进行开槽或者打孔，此过程不仅繁琐，浪费时间，而且人工测量的数据也不准确，进而降低装置实用性和工作效率的问题，本技术通过设置刻度盘、滑块二、伸缩杆、紧固螺钉和激光仪，刻度盘可便于滑块二移动，进而根据需要的开槽长度调节激光仪之间的距离，并通过紧固螺钉将调节好的滑块二进行固定，然后激光仪可在木材表面打出一条水平线，使水平线对木材进行标记，同时伸缩杆可根据木材的实际厚度来调节激光仪的高度，不仅操作过程简单，节约时间，而且保证开槽长度的精确性，提高装置实用性和工作效率；2、为解决现有的木工机床榫槽装置在工作过程中会产生木屑粉尘，而这些木屑粉尘是直接排放在车间中，进而降低车间的空气质量，降低装置环保性的问题，本技术通过设置吸尘器、吸尘管道和吸尘罩，吸尘器产生的吸力通过吸尘管道以及吸尘罩排出，进而可将装置工作过程中产生的木屑进行收集吸附，防止其弥漫在车间中，保证车间的空气质量，提高装置环保性。附图说明图1是本技术所述一种木工机床榫槽装置的结构示意图；图2是本技术所述一种木工机床榫槽装置中安装板的剖视图；图3是本技术所述一种木工机床榫槽装置中支撑框架的剖视图；图4是本技术所述一种木工机床榫槽装置的左视图。附图标记说明如下：1、支撑腿；2、工作平台；3、榫切刀；4、支撑框架；5、电动推杆一；6、吸尘罩；7、滑块一；8、气缸；9、吸尘管道；10、安装板；11、吸尘器；12、电动推杆二；13、夹板；14、激光仪；15、伸缩杆；16、刻度盘；17、滑块二；18、紧固螺钉；19、电动机；20、滑槽；21、连接框架。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，本实施例中的一种木工机床榫槽装置，包括工作平台2、连接框架21、刻度盘16和激光仪14，工作平台2一侧壁上设置有连接框架21，连接框架21与工作平台2通过螺钉连接，连接框架21上设置有刻度盘16，刻度盘16与连接框架21通过螺钉连接，刻度盘16上设置有滑块二17，滑块二17与刻度盘16滑动连接，滑块二17上端设置有伸缩杆15，伸缩杆15与滑块二17通过螺钉连接，伸缩杆15一侧壁上设置有激光仪14，激光仪14与伸缩杆15通过螺钉连接，滑块二17底端设置有紧固螺钉18，紧固螺钉18与滑块二17通过螺纹连接，刻度盘16可便于滑块二17移动，进而根据需要的开槽长度调节激光仪14之间的距离，并通过紧固螺钉18将调节好的滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木工机床榫槽装置，其特征在于：包括工作平台(2)、连接框架(21)、刻度盘(16)和激光仪(14)，所述工作平台(2)一侧壁上设置有所述连接框架(21)，所述连接框架(21)与所述工作平台(2)通过螺钉连接，所述连接框架(21)上设置有所述刻度盘(16)，所述刻度盘(16)与所述连接框架(21)通过螺钉连接，所述刻度盘(16)上设置有滑块二(17)，所述滑块二(17)与所述刻度盘(16)滑动连接，所述滑块二(17)上端设置有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)与所述滑块二(17)通过螺钉连接，所述伸缩杆(15)一侧壁上设置有所述激光仪(14)，所述激光仪(14)与所述伸缩杆(15)通过螺钉连接，所述滑块二(17)底端设置有紧固螺钉(18)，所述紧固螺钉(18)与所述滑块二(17)通过螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种木工机床榫槽装置，其特征在于：包括工作平台(2)、连接框架(21)、刻度盘(16)和激光仪(14)，所述工作平台(2)一侧壁上设置有所述连接框架(21)，所述连接框架(21)与所述工作平台(2)通过螺钉连接，所述连接框架(21)上设置有所述刻度盘(16)，所述刻度盘(16)与所述连接框架(21)通过螺钉连接，所述刻度盘(16)上设置有滑块二(17)，所述滑块二(17)与所述刻度盘(16)滑动连接，所述滑块二(17)上端设置有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)与所述滑块二(17)通过螺钉连接，所述伸缩杆(15)一侧壁上设置有所述激光仪(14)，所述激光仪(14)与所述伸缩杆(15)通过螺钉连接，所述滑块二(17)底端设置有紧固螺钉(18)，所述紧固螺钉(18)与所述滑块二(17)通过螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种木工机床榫槽装置，其特征在于：所述工作平台(2)上端设置有支撑框架(4)，所述支撑框架(4)与所述工作平台(2)通过螺钉连接，所述支撑框架(4)两侧壁上均设置有电动推杆二(12)，所述电动推杆二(12)与所述支撑框架(4)通过螺钉连接，所述电动推杆二(12)一侧设置有夹板(13)，所述夹板(13)与所述电动推杆二(12)通过螺钉连接。


3.根据权利要求2所述的一种木工机床榫槽装置，其特征在于：所述支撑框架(4)上端一侧壁上成型有滑槽(20)，所述滑槽(20)内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永江，
申请(专利权)人：浙江和艺轩家具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33