本实用新型专利技术公开了一种用于红木床生产用的刨削装置，包括支撑台、工作台、凹腔和滚珠，所述支撑台上端中部设置有所述工作台，所述工作台上设置有所述凹腔，所述凹腔内设置有所述滚珠，所述工作台上端两侧均设置有电动推杆二，所述电动推杆二一端设置有顶板，所述支撑台底端中部设置有电动机，所述支撑台一侧壁上设置有操作面板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置液压杆和刨削刀，由于液压杆以及刨削刀的数量为三个，且每个刨削刀的种类不同，在装置工作过程中，可根据刨削的方式来选用合适的刨削刀，当确定好需要使用的刨削刀后，液压杆可自动推动刨削刀向下移动，无需更换刨削刀，提高装置实用性和工作效率。提高装置实用性和工作效率。提高装置实用性和工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于红木床生产用的刨削装置
[0001]本技术涉及刨削装置
，具体涉及一种用于红木床生产用的刨削装置。
技术介绍
[0002]刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低(加工长而窄的平面除外)，因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。
[0003]现有的用于红木床生产用的刨削装置在使用过程中需要根据刨削的方式来更换刨削刀，而更换刨削刀需要将装置停机，导致更换过程繁琐，浪费时间，降低装置实用性和工作效率，此外，现有的用于红木床生产用的刨削装置在使用过程需要将床板放在工作台进行定位，而在定位过程中，由于床板与工作台之间为滑动摩擦以及床板自身重量较大，进而导致工作人员不便于对其进行定位，降低装置功能性。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于红木床生产用的刨削装置，解决了现有的用于红木床生产用的刨削装置在使用过程中需要根据刨削的方式来更换刨削刀，而更换刨削刀需要将装置停机，导致更换过程繁琐，浪费时间，降低装置实用性和工作效率，以及现有的用于红木床生产用的刨削装置在使用过程需要将床板放在工作台进行定位，而在定位过程中，由于床板与工作台之间为滑动摩擦以及床板自身重量较大，进而导致工作人员不便于对其进行定位，降低装置功能性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于红木床生产用的刨削装置，包括支撑台、工作台、凹腔和滚珠，所述支撑台上端中部设置有所述工作台，所述工作台上设置有所述凹腔，所述凹腔内设置有所述滚珠，所述工作台上端两侧均设置有电动推杆二，所述电动推杆二一端设置有顶板，所述支撑台底端中部设置有电动机，所述支撑台一侧壁上设置有操作面板，所述支撑台上端两侧均设置有支撑架，所述支撑架两侧壁之间设置有横杆，所述横杆上设置有滑块，所述滑块一侧壁上设置有电动推杆一，所述滑块底端设置有气缸，所述气缸底端设置有安装板，所述安装板底端设置有液压杆，所述液压杆底端设置有刨削刀。
[0008]进一步的，所述工作台与所述支撑台转动连接，所述凹腔成型于所述工作台上，所述滚珠与所述凹腔转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，将床板放在所述工作台上进行定位，在定位过程中，所述凹腔与所述滚珠相结合，可将原有的滑动摩擦转变为滚动摩擦，进而便于工作人员进行定位，同时减轻工作人员的劳累，提高装置功能性。
[0010]进一步的，所述电动推杆二与所述工作台通过螺钉连接，所述顶板与所述电动推杆二通过螺钉连接。
[0011]通过采用上述技术方案，定位好之后，所述电动推杆二推动所述顶板移动将床板进行夹紧固定。
[0012]进一步的，所述电动机与所述支撑台通过螺钉连接，所述电动机与所述工作台键连接，所述操作面板与所述支撑台通过螺钉连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在装置工作过程中，所述电动机带动所述工作台转动，进而带动床板转动，改变床板的刨削方位，所述操作面板控制装置的工作。
[0014]进一步的，所述支撑架与所述支撑台通过螺钉连接，所述横杆与所述支撑架通过螺钉连接，所述滑块与所述横杆滑动连接，所述电动推杆一与所述滑块以及所述支撑架均通过螺钉连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在刨削过程中，所述电动推杆一推动所述滑块在所述横杆上滑动，进而带动所述刨削刀移动，可对床板进行整体刨削。
[0016]进一步的，所述气缸与所述滑块通过螺钉连接，所述安装板与所述气缸通过螺钉连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述气缸推动所述安装板向下移动，进而使所述刨削刀与床板接触。
[0018]进一步的，所述液压杆与所述安装板通过螺钉连接，所述刨削刀与所述液压杆通过螺钉连接。
[0019]通过上述技术方案，由于所述液压杆以及所述刨削刀的数量为三个，且每个所述刨削刀的种类不同，在装置工作过程中，可根据刨削的方式来选用合适的所述刨削刀，当确定好需要使用的所述刨削刀后，所述液压杆可自动推动所述刨削刀向下移动，无需更换所述刨削刀，提高装置实用性和工作效率，
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的用于红木床生产用的刨削装置在使用过程中需要根据刨削的方式来更换刨削刀，而更换刨削刀需要将装置停机，导致更换过程繁琐，浪费时间，降低装置实用性和工作效率的问题，本技术通过设置液压杆和刨削刀，由于液压杆以及刨削刀的数量为三个，且每个刨削刀的种类不同，在装置工作过程中，可根据刨削的方式来选用合适的刨削刀，当确定好需要使用的刨削刀后，液压杆可自动推动刨削刀向下移动，无需更换刨削刀，提高装置实用性和工作效率；
[0023]2、为解决现有的用于红木床生产用的刨削装置在使用过程需要将床板放在工作台进行定位，而在定位过程中，由于床板与工作台之间为滑动摩擦以及床板自身重量较大，进而导致工作人员不便于对其进行定位，降低装置功能性的问题，本技术通过设置凹腔和滚珠，在定位过程中，凹腔与滚珠相结合，可将原有的滑动摩擦转变为滚动摩擦，进而便于工作人员进行定位，同时减轻工作人员的劳累，提高装置功能性。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种用于红木床生产用的刨削装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种用于红木床生产用的刨削装置中工作台的剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种用于红木床生产用的刨削装置中A处的放大图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、支撑台；2、刨削刀；3、液压杆；4、安装板；5、气缸；6、电动推杆一；7、滑块；8、横杆；9、支撑架；10、顶板；11、电动推杆二；12、滚珠；13、操作面板；14、电动机；15、工作台；16、凹腔。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种用于红木床生产用的刨削装置，包括支撑台1、工作台15、凹腔16和滚珠12，支撑台1上端中部设置有工作台15，工作台15上设置有凹腔16，凹腔16内设置有滚珠12，将床板放在工作台15上进行定位，在定位过程中，凹腔16与滚珠12相结合，可将原有的滑动摩擦转变为滚动摩擦，进而便于工作人员进行定位，同时减轻工作人员的劳累，提高装置功能性，工作台15上端两侧均设置有电动推杆二11，电动推杆二11一端设置有顶板10，定位好之后，电动推杆二11推动顶板10移动将床板进行夹紧固定，支撑台1底端中部设置有电动机14，支撑台1一侧壁上设置有操作面板13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于红木床生产用的刨削装置，其特征在于：包括支撑台(1)、工作台(15)、凹腔(16)和滚珠(12)，所述支撑台(1)上端中部设置有所述工作台(15)，所述工作台(15)上设置有所述凹腔(16)，所述凹腔(16)内设置有所述滚珠(12)，所述工作台(15)上端两侧均设置有电动推杆二(11)，所述电动推杆二(11)一端设置有顶板(10)，所述支撑台(1)底端中部设置有电动机(14)，所述支撑台(1)一侧壁上设置有操作面板(13)，所述支撑台(1)上端两侧均设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)两侧壁之间设置有横杆(8)，所述横杆(8)上设置有滑块(7)，所述滑块(7)一侧壁上设置有电动推杆一(6)，所述滑块(7)底端设置有气缸(5)，所述气缸(5)底端设置有安装板(4)，所述安装板(4)底端设置有液压杆(3)，所述液压杆(3)底端设置有刨削刀(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于红木床生产用的刨削装置，其特征在于：所述工作台(15)与所述支撑台(1)转动连接，所述凹腔(16)成型于所述工作台(15)上，所述滚珠(12)与所述凹腔(16)转动连接。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈利东，
申请(专利权)人：浙江和艺轩家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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