理角切角设备制造技术

本实用新型专利技术涉及切割设备技术领域，具体公开一种理角切角设备，包括：送料机构，所述送料机构用于运输带有废角的包装件；压紧机构，所述压紧机构用于夹持固定所述包装件；切角机构，所述切角机构位于所述送料机构的侧面，且与所述废角相对；所述切角机构包括承刀板、移板组件、切刀和移刀组件；所述移板组件与所述承刀板连接，用于驱使所述承刀板从所述废角靠近所述切刀的一侧运动至所述废角远离所述切刀的一侧；所述移刀组件与所述切刀连接，用于驱使所述切刀靠近所述承刀板，以切除位于所述切刀与承刀板之间的所述废角。本实用新型专利技术提供一种理角切角设备，能实现废角的机械化切除操作，有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
理角切角设备
本技术涉及切割设备
，尤其涉及一种理角切角设备。
技术介绍
参见图1，包装袋或者包装盒等包装件1在完成包装后往往会带有若干待切除的废角101。目前清理边角的主要方式是人工进行切除，效率较低。因此，需要研发一种设备，用于完成废角的机械化切除工序，进而提高生产效率。
技术实现思路
本技术的一个目的在于，提供一种理角切角设备，能实现废角的机械化切除操作，有利于提高生产效率。为达以上目的，本技术提供一种理角切角设备，包括：送料机构，所述送料机构用于运输带有废角的包装件；压紧机构，所述压紧机构用于夹持固定所述包装件；切角机构，所述切角机构位于所述送料机构的侧面，且与所述废角相对；所述切角机构包括承刀板、移板组件、切刀和移刀组件；所述移板组件与所述承刀板连接，用于驱使所述承刀板从所述废角靠近所述切刀的一侧运动至所述废角远离所述切刀的一侧；所述移刀组件与所述切刀连接，用于驱使所述切刀靠近所述承刀板，以切除位于所述切刀与承刀板之间的所述废角。优选的，所述承刀板通过连接板与所述移板组件固接；所述移刀组件包括移刀气缸，所述移刀气缸的缸体与所述连接板固接，所述移刀气缸的伸缩端与所述切刀固接。优选的，所述移板组件包括固接于所述连接板底部的X轴滑板、位于所述X轴滑板下方的Y轴滑板以及用于驱使所述X轴滑板相对所述Y轴滑板沿X轴方向往复滑动的X轴移板气缸；所述X轴方向与所述送料机构的送料方向垂直。优选的，所述移刀组件还包括位于所述Y轴滑板下方的移板底板和用于驱使所述Y轴滑板相对所述移板底板沿Y轴方向往复滑动的Y轴移板气缸；所述Y轴方向与所述送料机构的送料方向平行。优选的，还包括理角杆和移杆组件；所述理角杆位于所述送料机构侧面，并与所述包装件相对设置；所述移杆组件与所述理角杆固接，用于驱使所述理角杆抚平所述包装件靠近所述理角杆的侧面。优选的，所述移杆组件包括固接于所述理角杆底部的X轴滑块、位于所述X轴滑块底部的Y轴滑块、位于所述Y轴滑块下方并与所述X轴滑板固接的固定底块、用于驱使所述X轴滑块相对所述Y轴滑块沿所述X轴方向往复滑动的X轴移杆气缸以及用于驱使所述Y轴滑块相对所述固定底块沿所述Y轴方向往复滑动的Y轴移杆气缸。优选的，所述压紧机构包括两相对设置的压紧组件，所述包装件位于两所述压紧组件之间，所述压紧组件包括立板、压紧气缸和压板，所述立板的底部与所述X轴滑板固接，所述压紧气缸的缸体与所述立板固接，所述压紧气缸的伸缩端与所述压板固接；所述压紧气缸用于驱使所述压板沿所述X轴方向靠近或者远离所述包装件。优选的，所述送料机构包括用于盛放所述包装件的传送带、用于驱动所述传送带运动的带轮以及用于驱动所述带轮转动的送料电机。本技术的有益效果在于：提供一种理角切角设备，将带有废角的包装件放上送料机构，送料机构将包装件往前输送，到达理角切角工位后，压紧机构启动并夹持固定住包装件；接着移板组件将承刀板移动至废角远离切刀的一侧，移刀组件驱使所述切刀靠近承刀板，并将废角切除；然后移板组件将承刀板移动至废角靠近切刀的一侧，以免承刀板挡住包装件往下输送，接着压紧机构松开包装件，送料结构将已经切角的包装件送至下游，并将上游尚未切角的包装件送至压紧机构处，以便进行下一次切角操作。因此，本技术提供的理角切角设备能实现废角的机械化切除操作，进而有效降低人力成本并极大地提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为
技术介绍
提供的包装件的结构示意图；图2为实施例提供的理角切角设备的结构示意图；图3为实施例提供的送料机构的结构示意图；图4为实施例提供的切角机构的结构示意图；图5为实施例提供的切刀和承刀板的结构示意图；图6为实施例提供的理角机构的结构示意图。图中：1、包装件；101、废角；2、送料机构；201、传送带；202、带轮；203、送料电机；3、压紧组件；301、立板；302、压紧气缸；303、压板；4、切角机构；401、承刀板；402、移板组件；4021、X轴滑板；4022、Y轴滑板；4023、X轴移板气缸；4024、移板底板；403、切刀；404、移刀组件；405、连接板；5、理角机构；501、理角杆；502、X轴滑块；503、Y轴滑块；504、固定底块；505、X轴移杆气缸；506、Y轴移杆气缸。具体实施方式为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本技术的限制。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。参见图2～图6，本实施例提供一种理角切角设备，包括送料机构2、压紧机构和切角机构4。所述送料机构2用于运输带有废角101的包装件1。所述压紧机构用于夹持固定位于送料机构2上的所述包装件1。所述切角机构4位于所述送料机构2的侧面，且与所述废角101相对；所述切角机构4包括承刀板401、移板组件402、切刀403和移刀组件404；所述移板组件402与所述承刀板401连接，用于驱使所述承刀板401从所述废角101靠近所述切刀403的一侧运动至所述废角101远离所述切刀403的一侧；所述移刀组件404与所述切刀403连接，用于驱使所述切刀403靠近所述承刀板401，以切除位于所述切刀403与承刀板401之间的所述废角101。本实施例提供一种理角切角设备，将带有废角101的包装件1放上送料机构2，送料机构2将包装件1往前输送，到达理角切角工位后，压紧机构启动并夹持固定住包装件1；接着移板组件402将承刀板401移动至废角101远离切刀403的一侧，移刀组件404驱使所述切刀403靠近承刀板401，并将废角101切除；然后移板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种理角切角设备，其特征在于，包括：/n送料机构，所述送料机构用于运输带有废角的包装件；/n压紧机构，所述压紧机构用于夹持固定所述包装件；/n切角机构，所述切角机构位于所述送料机构的侧面，且与所述废角相对；所述切角机构包括承刀板、移板组件、切刀和移刀组件；所述移板组件与所述承刀板连接，用于驱使所述承刀板从所述废角靠近所述切刀的一侧运动至所述废角远离所述切刀的一侧；所述移刀组件与所述切刀连接，用于驱使所述切刀靠近所述承刀板，以切除位于所述切刀与承刀板之间的所述废角。/n

【技术特征摘要】
1.一种理角切角设备，其特征在于，包括：
送料机构，所述送料机构用于运输带有废角的包装件；
压紧机构，所述压紧机构用于夹持固定所述包装件；
切角机构，所述切角机构位于所述送料机构的侧面，且与所述废角相对；所述切角机构包括承刀板、移板组件、切刀和移刀组件；所述移板组件与所述承刀板连接，用于驱使所述承刀板从所述废角靠近所述切刀的一侧运动至所述废角远离所述切刀的一侧；所述移刀组件与所述切刀连接，用于驱使所述切刀靠近所述承刀板，以切除位于所述切刀与承刀板之间的所述废角。


2.根据权利要求1所述的理角切角设备，其特征在于，所述承刀板通过连接板与所述移板组件固接；所述移刀组件包括移刀气缸，所述移刀气缸的缸体与所述连接板固接，所述移刀气缸的伸缩端与所述切刀固接。


3.根据权利要求2所述的理角切角设备，其特征在于，所述移板组件包括固接于所述连接板底部的X轴滑板、位于所述X轴滑板下方的Y轴滑板以及用于驱使所述X轴滑板相对所述Y轴滑板沿X轴方向往复滑动的X轴移板气缸；
所述X轴方向与所述送料机构的送料方向垂直。


4.根据权利要求3所述的理角切角设备，其特征在于，所述移刀组件还包括位于所述Y轴滑板下方的移板底板和用于驱使所述Y轴滑板相对所述移板底板沿Y轴方向往复滑动的Y轴移板气缸；

【专利技术属性】
技术研发人员：谭铸，叶传滨，
申请(专利权)人：深圳市联合东创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44