一种切刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切刀机构,包括导向板、活动切刀块、固定切刀块、膜带以及驱动组件，所述固定切刀块固设于导向板上，所述活动切刀块与驱动组件连接并与导向板滑动设置，所述驱动组件控制所述活动切刀块相对于导向板的滑动，所述固定切刀块上固设有固定刀刃，所述活动切刀块上固设有活动刀刃，所述膜带设置于活动刀刃与固定刀刃之间，所述活动刀刃与固定刀刃用于切断膜带，本实用新型专利技术通过动力装置驱动活动刀刃与固定刀刃相切进而将膜带切断，操作方便，提高了刀刃的使用寿命；本实用新型专利技术中采用挡板缩短了活动切刀块的行程，使整体结构紧凑轻巧，提高了设备的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种切刀机构
本技术属于光伏领域，涉及一种切刀机构。
技术介绍
目前常见的切刀采用剪刀式结构，这种结构一般包括固定切刀、活动切刀以及切刀间的转轴，活动切刀绕轴转动并与固定切刀相切实现对材料的切断，这种操作下，活动切刀与固定切刀双向受力，切刀易磨损，需要经常更换切刀，降低剪切的效率和质量，同时占地空间大，机构笨重，灵活性低，此设备有效地解决了这种问题。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种切刀机构。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种切刀机构,其特征在于：包括导向板、活动切刀块、固定切刀块、膜带以及驱动组件，所述固定切刀块固设于导向板上，所述活动切刀块与驱动组件连接并与导向板滑动设置，所述驱动组件控制所述活动切刀块相对于导向板的滑动，所述固定切刀块上固设有固定刀刃，所述活动切刀块上固设有活动刀刃，所述膜带设置于活动刀刃与固定刀刃之间，所述活动刀刃与固定刀刃用于切断膜带。进一步的；所述活动切刀块包括设置为斜面的移动面，所述移动面与所述活动切刀块上侧面所成角度设置为钝角，所述移动面与所述活动切刀块下侧面所成角度设置为锐角，所述活动刀刃设置于所述移动面与所述活动切刀块下侧面相接位置，所述活动切刀块固设有对称的卡腔，所述活动切刀块侧面固设有安装孔，所述活动切刀块通过安装孔与驱动组件连接。进一步的；所述固定切刀块设置为梯型结构，所述固定切刀块包括平行设置的固定顶面和固定底面，所述固定顶面和固定底面两侧连接设置有滑面和固定面,所述固定刀刃设置于所述滑面与固定底面相接位置，所述固定顶面对称设置有固定沉孔，所述固定切刀块与导向板通过固定沉孔安装。进一步的；所述导向板包括有设置为斜面的固面，所述固面与导向板顶面所成角度设置为钝角，所述固面与导向板底面所成角度为锐角，所述固面与移动面平行设置，所述导向板侧面固设有对接腔，所述对接腔包括处于水平面的对接顶面和竖直面的对接侧面。进一步的；所述导向板顶面固设有开腔，所述开腔连通设置有对称的滑动腔，所述活动切刀块上的卡腔与滑动腔卡接，所述导向板顶面固设有位于对称的操作孔，所述滑动腔下侧固设与所述操作孔相对的安装沉孔，安装件通过操作孔对所述安装沉孔进行操作；所述固面上固设有存储腔，所述存储腔与开腔连通，所述膜带贯穿存储腔，所述固面固设有对称的固定对接孔，所述固定对接孔中心连线的长度与所述固定沉孔中心连线长度一致，连接件依次通过固定沉孔和固定对接孔将固定切刀块固设于导向板。进一步的；所述驱动组件包括连接头和动力装置，所述连接头与动力装置连接，所述连接头固设有连接沉孔，所述连接沉孔内有钉轴，所述钉轴通过连接沉孔和所述活动切刀块上的安装孔将连接头与活动切刀块固设，所述连接头固设有撑面，所述撑面为斜面，所述撑面与移动面平行设置，所述撑面对膜带进行导向和支撑，所述动力装置设置为气缸、伺服电机+滚珠丝杆或伺服电机+齿轮。进一步的；所述机构还包括支座组件，所述支座组件包括底板和挡块，所述底板上固设有连接腔，连件依次通过安装沉孔将导向板与底板固设，所述对接腔与连接腔卡接，所述挡块固设于底板，所述挡块固设有挡腔，所述挡腔与所述开腔连通，所述挡腔长度与所述活动切刀块宽度相配，所述挡腔缩短活动切刀块的行程。进一步的；所述滑面和固定面与固定顶面所成角度设置为钝角，所述滑面和固定面与固定底面所成角度设置为锐角，所述滑面与水平面平行，所述固定面与竖直面平行。进一步的；所述卡腔竖直侧面与开腔侧面、所述卡腔下侧面与滑动腔上侧面以及所述活动切刀块前后侧面与滑动腔相背侧面平行且相接，所述滑动腔上下侧面限制所述活动切刀块在竖直方向的移动，所述开腔以及所述滑动腔的前后侧面限制所述活动切刀块在前后方向的移动。进一步的；所述操作孔直径大于安装沉孔直径。综上所述，本技术通过动力装置驱动活动刀刃与固定刀刃相切进而将膜带切断，操作方便，提高了刀刃的使用寿命；本技术中导向板和底板采用卡接方式进行定位，提高了安装效率和质量，同时活动切刀块与导向板通过卡接结构对滑动进行限制，避免发生晃动，提高工作效率；本技术中采用挡板缩短了活动切刀块的行程，使整体结构紧凑轻巧，提高了设备的灵活性。附图说明图1为本技术的装置示意图。图2为本技术中导向板的示意图。图中标识：底板100、连接头101、开槽102、挡块103、挡腔105、连接沉孔106、钉轴107、撑面108、导向板109、卡腔110、移动面111、滑面112、固定切刀块113、固定面114、固定沉孔115、活动刀刃116、固定刀刃117、腔底面118、连接腔119、腔侧面120、膜带121、活动切刀块122、固定顶面123、固定底面124、开腔130、对接顶面131、对接腔132、对接侧面133、固定对接孔134、固面135、存储腔136、滑动腔137、操作孔138、导向顶面139、导向侧面140、导向底面141、导向对面142、安装沉孔143。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、横向、纵向……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。实施例一：如图1-2所示，一种切刀机构，包括导向板109、活动切刀块122、固定切刀块113、膜带121以及驱动组件，所述固定切刀块113固设于导向板109上，所述活动切刀块122与驱动组件连接并与导向板109滑动设置，所述驱动组件控制所述活动切刀块122相对于导向板109的滑动，所述固定切刀块113上固设有固定刀刃117，所述活动切刀块122上固设有活动刀刃116，所述膜带121设置于活动刀刃116与固定刀刃117之间，所述活动刀刃116与固定刀刃117用于切断膜带121。所述活动切刀块122包括位于左侧的移动面111，所述移动面111设置为斜面，所述移动面111与所述活动切刀块122上侧面所成角度设置为钝角，所述移动面111与所述活动切刀块122下侧面所成角度为锐角，所述活动刀刃116设置于所述移动面111与所述活动切刀块122下侧面相接位置，所述活动切刀块122前后对称固设有卡腔110，所述活动切刀块122上侧面固设有安装孔(图未显示)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切刀机构,其特征在于：包括导向板(109)、活动切刀块(122)、固定切刀块(113)、膜带(121)以及驱动组件，所述固定切刀块(113)固设于导向板(109)上，所述活动切刀块(122)与驱动组件连接并与导向板(109)滑动设置，所述驱动组件控制所述活动切刀块(122)相对于导向板(109)的滑动，所述固定切刀块(113)上固设有固定刀刃(117)，所述活动切刀块(122)上固设有活动刀刃(116)，所述膜带(121)设置于活动刀刃(116)与固定刀刃(117)之间，所述活动刀刃(116)与固定刀刃(117)用于切断膜带(121)。/n

【技术特征摘要】
1.一种切刀机构,其特征在于：包括导向板(109)、活动切刀块(122)、固定切刀块(113)、膜带(121)以及驱动组件，所述固定切刀块(113)固设于导向板(109)上，所述活动切刀块(122)与驱动组件连接并与导向板(109)滑动设置，所述驱动组件控制所述活动切刀块(122)相对于导向板(109)的滑动，所述固定切刀块(113)上固设有固定刀刃(117)，所述活动切刀块(122)上固设有活动刀刃(116)，所述膜带(121)设置于活动刀刃(116)与固定刀刃(117)之间，所述活动刀刃(116)与固定刀刃(117)用于切断膜带(121)。


2.根据权利要求1所述的一种切刀机构，其特征在于：所述活动切刀块(122)包括设置为斜面的移动面(111)，所述移动面(111)与所述活动切刀块(122)上侧面所成角度设置为钝角，所述移动面(111)与所述活动切刀块(122)下侧面所成角度设置为锐角，所述活动刀刃(116)设置于所述移动面(111)与所述活动切刀块(122)下侧面相接位置，所述活动切刀块(122)固设有对称的卡腔(110)，所述活动切刀块(122)侧面固设有安装孔，所述活动切刀块(122)通过安装孔与驱动组件连接。


3.根据权利要求1所述的一种切刀机构，其特征在于：所述固定切刀块(113)设置为梯型结构，所述固定切刀块(113)包括平行设置的固定顶面(123)和固定底面(124)，所述固定顶面(123)和固定底面(124)两侧连接设置有滑面(112)和固定面(114),所述固定刀刃(117)设置于所述滑面(112)与固定底面(124)相接位置，所述固定顶面(123)对称设置有固定沉孔(115)，所述固定切刀块(113)与导向板(109)通过固定沉孔(115)安装。


4.根据权利要求3所述的一种切刀机构，其特征在于：所述导向板(109)包括有设置为斜面的固面(135)，所述固面(135)与导向板(109)顶面所成角度设置为钝角，所述固面(135)与导向板(109)底面所成角度为锐角，所述固面(135)与移动面(111)平行设置，所述导向板(109)侧面固设有对接腔(132)，所述对接腔(132)包括处于水平面的对接顶面(131)和竖直面的对接侧面(133)。


5.根据权利要求4所述的一种切刀机构，其特征在于：所述导向板(109)顶面固设有开腔(130)，所述开腔(130)连通设置有对称的滑动腔(137)，所述活动切刀块(122)上的卡腔(110)与滑动腔(137)卡接，所述导向板(109)顶面固设有位于对称的操作孔(138)，所述滑动腔(137)下侧固设与所述操作孔(138)相对的安装沉孔(143)，安装件通过操作孔(138)对所述安装沉孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴佳，葛伟杰，
申请(专利权)人：拉普拉斯无锡半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32