一种回转支承试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转支承试验台，包括水平伸缩油缸、工作台和底座，所述底座顶端的一侧安装有第一液压驱动器，且第一液压驱动器的输出端通过转轴转动连接有第一齿轮，所述底座顶端的四个拐角处均焊接有支腿，且支腿的顶端焊接有工作台，所述工作台的内部转动连接有转动杆，且转动杆的底端延伸至工作台的下方，所述工作台下方转动杆的外壁套设有第二齿轮，且转动杆的顶端延伸至工作台的上方，所述转动杆的顶端设置有支承内圈。本实用新型专利技术通过多个伸缩油缸施加推力，从而模拟真实受力，对支承内外圈进行检测，同时还可以检测过程中的速度和温度变化，获取足够多的真实性高的数据，有真实检测的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种回转支承试验台
本技术涉及回转支承
，具体为一种回转支承试验台。
技术介绍
随着社会的发展，人们在制造各种各样的器械方便人类的生活，而不断器械的大小，总也离不开各式各样的零件，回转支承就是一种非常重要的传动部件，故而回转支承的生产是需要进行检测合格与否的，一般会用到专门的试验台进行测试。而传统的回旋装置试验台具有以下缺点：(1)检测多为空转试验，不进行受力试验，检测结果不够精准；(2)支承的内外圈无法都进行旋转；(3)对产品的检测速度较慢，影响效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种回转支承试验台，以解决上述
技术介绍
中提出的检测多为空转试验，不进行受力试验，检测结果不够精准的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转支承试验台，包括水平伸缩油缸、工作台和底座，所述底座顶端的一侧安装有第一液压驱动器，且第一液压驱动器的输出端通过转轴转动连接有第一齿轮，所述底座顶端的四个拐角处均焊接有支腿，且支腿的顶端焊接有工作台，所述工作台的内部转动连接有转动杆，且转动杆的底端延伸至工作台的下方，所述工作台下方转动杆的外壁套设有第二齿轮，且转动杆的顶端延伸至工作台的上方，所述转动杆的顶端设置有支承内圈，且支承内圈的内部均匀贯穿有定位孔，所述定位孔内部旋转台的顶端均焊接有定位杆，且旋转台顶端的中间位置处安装有温度传感器，所述支承内圈的外壁安装有支承外圈，所述底座顶端的一侧安装有第一竖直伸缩油缸，且第一竖直伸缩油缸的输出端延伸至支承内圈和定位孔的下方，所述工作台顶端的一侧通过固定件安装有支架，且支架一侧的底端安装有水平伸缩油缸，所述支架底端的一侧安装有第二竖直伸缩油缸，所述工作台顶端靠近支架的一侧安装有速度传感器，且工作台顶端的另一侧安装有第二液压驱动器，所述第二液压驱动器的输出端通过转轴安装有第三齿轮。优选的，所述水平伸缩油缸和支承外圈的中心在同一水平线上，且支承外圈和第三齿轮的中心在同一水平线上。优选的，所述速度传感器中心和支承内圈的一侧在同一竖直线上，且支承内圈的一侧和第二竖直伸缩油缸的中心在同一竖直线上。优选的，所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合，且第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。优选的，所述第三齿轮和支承外圈啮合，且第三齿轮的直径小于支承外圈的直径。优选的，所述定位杆共设置有四组，且定位杆均关于旋转台的中心呈等角度分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置有水平伸缩油缸、第一竖直伸缩油缸、第二竖直伸缩油缸、速度传感器、温度传感器、支承内圈和支撑外圈，通过多个伸缩油缸施加推力，从而模拟真实受力，对支承内外圈进行检测，同时还可以检测过程中的速度和温度变化，获取足够多的真实性高的数据，有真实检测的优点；(2)通过设置有第一齿轮、第一液压驱动器、转动杆、第二齿轮、第二液压驱动器、第三齿轮、支承外圈、支承内圈、定位孔、定位杆和旋转台，通过第一液压驱动器转动可以令第一齿轮带动转动杆杆从而带动旋转台转动，利用定位孔和定位杆的限制，可支承内圈旋转，而启动第二液压驱动器可带动支承外圈旋转，实现了装置的内外圈旋转功能；(3)通过设置有水平伸缩油缸、第一竖直伸缩油缸、第二竖直伸缩油缸、第一齿轮、第一液压驱动器、旋转台和第二齿轮，利用第一液压驱动器可快速传动令旋转台旋转，随后多个伸缩油缸对其进行检测，非常顺畅、快速，实现了装置的高效检测功能。附图说明图1为本技术的侧视剖面结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的背视结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图。图中：1、支架；2、水平伸缩油缸；3、工作台；4、支腿；5、底座；6、速度传感器；7、第一齿轮；8、第一液压驱动器；9、转动杆；10、第二齿轮；11、第一竖直伸缩油缸；12、第二液压驱动器；13、第三齿轮；14、支承外圈；15、支承内圈；16、定位孔；17、定位杆；18、旋转台；19、温度传感器；20、第二竖直伸缩油缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种回转支承试验台，包括水平伸缩油缸2、工作台3和底座5，底座5顶端的一侧安装有第一液压驱动器8，该第一液压驱动器8的型号可为BM2-80，且第一液压驱动器8的输出端通过转轴转动连接有第一齿轮7，底座5顶端的四个拐角处均焊接有支腿4，且支腿4的顶端焊接有工作台3，工作台3的内部转动连接有转动杆9，且转动杆9的底端延伸至工作台3的下方，工作台3下方转动杆9的外壁套设有第二齿轮10；第一齿轮7和第二齿轮10之间啮合，且第一齿轮7的直径大于第二齿轮10的直径；具体的，如图1所示，这样的设计可以增快第二齿轮10的转动速度，最终提高支承内圈15的旋转速度，有快速检测的优点；且转动杆9的顶端延伸至工作台3的上方，转动杆9的顶端设置有支承内圈15，且支承内圈15的内部均匀贯穿有定位孔16，定位孔16内部旋转台18的顶端均焊接有定位杆17；定位杆17共设置有四组，且定位杆17均关于旋转台18的中心呈等角度分布；具体的，如图1和图4所示，这样的设计可以令支承内圈15与旋转台18之间更加稳固，有提升支承稳定性的优点；且旋转台18顶端的中间位置处安装有温度传感器19，该温度传感器19的型号可为WRM-101，支承内圈15的外壁安装有支承外圈14，底座5顶端的一侧安装有第一竖直伸缩油缸11，该第一竖直伸缩油缸11的型号可为MOB63，且第一竖直伸缩油缸11的输出端延伸至支承内圈15和定位孔16的下方，工作台3顶端的一侧通过固定件安装有支架1，且支架1一侧的底端安装有水平伸缩油缸2，该水平伸缩油缸2的型号可为MOB63，支架1底端的一侧安装有第二竖直伸缩油缸20，该第二竖直伸缩油缸20的型号可为MOB63，工作台3顶端靠近支架1的一侧安装有速度传感器6，该速度传感器6的型号可为XSA-V11801；速度传感器6中心和支承内圈15的一侧在同一竖直线上，且支承内圈15的一侧和第二竖直伸缩油缸20的中心在同一竖直线上；具体的，如图1所示，这样的设计可以各零件在进行检测和推动时能同时向支承内圈15和支承外圈14作用，有低损耗高效率的优点；且工作台3顶端的另一侧安装有第二液压驱动器12，该第二液压驱动器12的型号可为ZD6021，第二液压驱动器12的输出端通过转轴安装有第三齿轮13；水平伸缩油缸2和支承外圈14的中心在同一水平线上，且支承外圈14和第三齿轮13的中心在同一水平线上；具体的，如图1所示，这样的设计可以令水平伸缩油缸2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转支承试验台，包括水平伸缩油缸(2)、工作台(3)和底座(5)，其特征在于：所述底座(5)顶端的一侧安装有第一液压驱动器(8)，且第一液压驱动器(8)的输出端通过转轴转动连接有第一齿轮(7)，所述底座(5)顶端的四个拐角处均焊接有支腿(4)，且支腿(4)的顶端焊接有工作台(3)，所述工作台(3)的内部转动连接有转动杆(9)，且转动杆(9)的底端延伸至工作台(3)的下方，所述工作台(3)下方转动杆(9)的外壁套设有第二齿轮(10)，且转动杆(9)的顶端延伸至工作台(3)的上方，所述转动杆(9)的顶端设置有支承内圈(15)，且支承内圈(15)的内部均匀贯穿有定位孔(16)，所述定位孔(16)内部旋转台(18)的顶端均焊接有定位杆(17)，且旋转台(18)顶端的中间位置处安装有温度传感器(19)，所述支承内圈(15)的外壁安装有支承外圈(14)，所述底座(5)顶端的一侧安装有第一竖直伸缩油缸(11)，且第一竖直伸缩油缸(11)的输出端延伸至支承内圈(15)和定位孔(16)的下方，所述工作台(3)顶端的一侧通过固定件安装有支架(1)，且支架(1)一侧的底端安装有水平伸缩油缸(2)，所述支架(1)底端的一侧安装有第二竖直伸缩油缸(20)，所述工作台(3)顶端靠近支架(1)的一侧安装有速度传感器(6)，且工作台(3)顶端的另一侧安装有第二液压驱动器(12)，所述第二液压驱动器(12)的输出端通过转轴安装有第三齿轮(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种回转支承试验台，包括水平伸缩油缸(2)、工作台(3)和底座(5)，其特征在于：所述底座(5)顶端的一侧安装有第一液压驱动器(8)，且第一液压驱动器(8)的输出端通过转轴转动连接有第一齿轮(7)，所述底座(5)顶端的四个拐角处均焊接有支腿(4)，且支腿(4)的顶端焊接有工作台(3)，所述工作台(3)的内部转动连接有转动杆(9)，且转动杆(9)的底端延伸至工作台(3)的下方，所述工作台(3)下方转动杆(9)的外壁套设有第二齿轮(10)，且转动杆(9)的顶端延伸至工作台(3)的上方，所述转动杆(9)的顶端设置有支承内圈(15)，且支承内圈(15)的内部均匀贯穿有定位孔(16)，所述定位孔(16)内部旋转台(18)的顶端均焊接有定位杆(17)，且旋转台(18)顶端的中间位置处安装有温度传感器(19)，所述支承内圈(15)的外壁安装有支承外圈(14)，所述底座(5)顶端的一侧安装有第一竖直伸缩油缸(11)，且第一竖直伸缩油缸(11)的输出端延伸至支承内圈(15)和定位孔(16)的下方，所述工作台(3)顶端的一侧通过固定件安装有支架(1)，且支架(1)一侧的底端安装有水平伸缩油缸(2)，所述支架(1)底端的一侧安装有第二竖直伸缩油缸(20)，所述工作台(3)顶端靠近支架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翠新，李肖鹏，
申请(专利权)人：徐州市宝懿智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32