一种固定横梁焊接通用工装制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工工装技术领域，涉及一种固定横梁焊接通用工装。包括工作台、高度调节装置、宽度调节装置、长度调节装置；高度调节装置固定连接在工作台上表面，宽度调节装置固定连接在工作台上表面且位于高度调节装置之间，长度调节装置可移动连接在宽度调节装置上；高度调节装置为可调节高度并进行高度锁定的两个立柱支座，宽度调节装置为丝杆带动下沿宽度方向往复运动的焊接台，长度调节装置为焊接台上沿长度方向滑动并定位的滑块。本实用新型专利技术通用性强，可满足不同类型结构、尺寸的各种横梁的焊接要求，减少了工装制作成本、提高焊接精度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种固定横梁焊接通用工装
本技术属于机械加工工装
，涉及一种固定横梁焊接通用工装。
技术介绍
传统的横梁加工中，加工的固定横梁种类较多，但结构基本类似，区别在于高度落差、宽度尺寸、支架焊接位置和数量等不统一。每种产品加工时均需要焊接工装进行定位，保证尺寸。但因产品种类多，制作专用工装造成工装制作数量巨大，投入工装制作成本及管理成本较高，后期的工装存放维护保养也是一个难点问题；设计柔性焊接工装定位生产，产品的一致性较差，且柔性工装所需配件较多，搭建耗时较长，不适合批量生产。
技术实现思路
为了达到上述目的，本技术提供一种固定横梁焊接通用工装，解决了现有技术中存在的问题。本技术所采用的技术方案是，一种固定横梁焊接通用工装，包括工作台1、高度调节装置、宽度调节装置、长度调节装置；高度调节装置为多个，高度调节装置固定连接在工作台1上表面，宽度调节装置固定连接在工作台1上表面且位于高度调节装置之间，长度调节装置可移动连接在宽度调节装置上；高度调节装置为可调节高度并进行高度锁定的立柱支座2，宽度调节装置为可沿宽度方向往复滑动并锁紧的焊接台6，长度调节装置为焊接台6上沿长度方向滑动并定位的滑块10。优选的，所述立柱支座2的立面上沿竖直方向分别设有多组定位通孔，立柱支座2上设有小支座3，小支座3上设有小支座微调孔，小支座3与立柱支座2之间通过锁销连接锁紧，锁销具有锁紧功能。优选的，所述小支座微调孔为长条孔。优选的，所述立柱支座2为“L”型的弯板，弯板底面与立面间设有肋板。优选的，所述焊接台6滑动连接两直线导轨9，直线导轨9固定连接工作台1上，焊接台6底面下方转动连接丝杠5，丝杠5的支撑座固定连接工作台1，丝杠5一端设有手轮4，焊接台6与直线导轨9之间还设有锁紧机构7。优选的，所述直线导轨9与焊接台6的滑动连接面的横截面为倒置的“V”型。优选的，所述焊接台6下方还设有刻度支座8，刻度支座8沿宽度方向固定连接在工作台1上。优选的，所述焊接台6上表面设有内凹的滑槽12，滑块10滑动连接在滑槽12内，滑块10上固定连接有定位块11，定位块11突出焊接台6上表面,定位块11可锁定滑槽12。优选的，所述滑槽12横截面为“燕尾型”或“凸”字型。优选的，所述高度调节装置、宽度调节装置、长度调节装置上均设有刻度。本技术的有益效果是：1、本技术通用性强，可满足高度落差、宽度尺寸、支架焊接位置和数量不同的多种固定横梁的焊接要求，可快速调整切换，保证焊接尺寸，避免了因产品种类多，制作专用工装造成工装制作数量巨大，投入工装制作成本及管理成本较高的情况，且搭建时间短，适合批量生产。2、本技术为刚性固定工装，定位较多，有效控制了工件的焊接变形，简化了焊后变形校正工序。3、本技术在竖直方向的立柱支座上采用多组定位通孔而小支座采用长条形微调孔，多组定位孔和长条形微调孔的结合，保证了锁紧功能的前提下，提高了高度调节的精确度。4、本技术在直线导轨与焊接台的滑动连接面的横截面为倒置的“V”型，在满足滑动连接的前提下，保证了焊接台的滑动方向的准确度；在焊接台下方另设刻度支座，将刻度支座与直线导轨分开，既保证了直线导轨滑动方向的准确性，又保证了宽度方向尺寸调节的精确度。5、本技术将焊接台上表面的内凹滑槽横截面设置为“燕尾型”或“凸”字型，既保证了长度方向滑动又方便定位块进行定位。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是一种固定横梁焊接通用工装的正视图；图2是工装结构俯视图；图3是工装结构侧视图。图中：工作台-1，立柱支座-2，小支座-3，手轮-4，丝杠-5，焊接台-6，锁紧机构-7，刻度支座-8，直线导轨-9，滑块-10，定位块-11，滑槽-12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的相关技术进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考图1～3，一种固定横梁焊接通用工装，包括工作台1、高度调节装置、宽度调节装置、长度调节装置；高度调节装置为多个，高度调节装置固定连接在工作台1上表面，宽度调节装置固定连接在工作台1上表面且位于高度调节装置之间，长度调节装置可移动连接在宽度调节装置上；高度调节装置为可调节高度并进行高度锁定的立柱支座2，宽度调节装置为可沿宽度方向往复滑动并锁紧的焊接台6，长度调节装置为焊接台6上沿长度方向滑动并定位的滑块10。进一步的，所述立柱支座2的立面上沿竖直方向分别设有多组定位通孔，立柱支座2上设有小支座3，小支座3上设有小支座微调孔，小支座3与立柱支座2之间通过锁销连接锁紧，锁销具有锁紧功能。进一步的，所述小支座微调孔为长条孔。进一步的，所述立柱支座2为“L”型的弯板，弯板底面与立面间设有肋板。进一步的，所述焊接台6滑动连接两直线导轨9，直线导轨9固定连接工作台1上，焊接台6底面下方转动连接丝杠5，丝杠5的支撑座固定连接工作台1，丝杠5一端设有手轮4，焊接台6与直线导轨9之间还设有锁紧机构7。进一步的，所述直线导轨9与焊接台6的滑动连接面的横截面为倒置的“V”型。进一步的，所述焊接台6下方还设有刻度支座8，刻度支座8沿宽度方向固定连接在工作台1上。进一步的，所述焊接台6上表面设有内凹的滑槽12，滑块10滑动连接在滑槽12内，滑块10上固定连接有定位块11，定位块11突出焊接台6上表面,定位块11可锁定滑槽12。进一步的，所述滑槽12横截面为“燕尾型”或“凸”字型。进一步的，所述高度调节装置、宽度调节装置、长度调节装置上均设有刻度。实施例一：在焊接时，横梁的焊接主要为管梁两端各与管座的焊接、管梁与各种钣金支架连接的两侧的焊接。首先，将横梁放置在工装上，管梁钣金焊接部分向下放置在工装台面上，管座部分向上，两边分别朝向两个立柱支座方向；其次根据横梁管座上的定位孔到管梁中间部位的距离，转动手轮驱动丝杆，随着丝杆转动，焊接台沿直线导轨运动，将宽度方向尺寸调整至刻度支座上正确的刻度位置，用直线导轨上的锁紧装置锁定焊接台与直线导轨，宽度方向焊接尺寸调整结束；第三步，再根据钣金支架安装面到管座下端面的距离，调整小支座的高度尺寸，根据管座在钣金支架上高度方向的尺寸，将高度方向尺寸调整至正确的刻度位置，通过具有锁紧功能的锁销锁紧立柱支座的立面上沿竖直方向设有多组定位通孔及长条型的小支座微调孔，由于长条形微调孔和多组定位通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定横梁焊接通用工装，其特征在于，包括工作台(1)、高度调节装置、宽度调节装置、长度调节装置；/n所述高度调节装置为多个，所述高度调节装置固定连接在所述工作台(1)上表面，所述宽度调节装置固定连接在所述工作台(1)上表面且位于所述高度调节装置之间，所述长度调节装置可移动连接在所述宽度调节装置上；/n所述高度调节装置为可调节高度并进行高度锁定的立柱支座(2)，所述宽度调节装置为可沿宽度方向往复滑动并锁紧的焊接台(6)，所述长度调节装置为所述焊接台(6)上沿长度方向滑动并定位的滑块(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种固定横梁焊接通用工装，其特征在于，包括工作台(1)、高度调节装置、宽度调节装置、长度调节装置；
所述高度调节装置为多个，所述高度调节装置固定连接在所述工作台(1)上表面，所述宽度调节装置固定连接在所述工作台(1)上表面且位于所述高度调节装置之间，所述长度调节装置可移动连接在所述宽度调节装置上；
所述高度调节装置为可调节高度并进行高度锁定的立柱支座(2)，所述宽度调节装置为可沿宽度方向往复滑动并锁紧的焊接台(6)，所述长度调节装置为所述焊接台(6)上沿长度方向滑动并定位的滑块(10)。


2.根据权利要求1所述一种固定横梁焊接通用工装，其特征在于，所述立柱支座(2)的立面上沿竖直方向分别设有多组定位通孔，所述立柱支座(2)上设有小支座(3)，所述小支座(3)上设有小支座微调孔，所述小支座(3)与立柱支座(2)之间通过锁销连接锁紧，所述锁销具有锁紧功能。


3.根据权利要求2所述一种固定横梁焊接通用工装，其特征在于，所述小支座微调孔为长条孔。


4.根据权利要求2所述一种固定横梁焊接通用工装，其特征在于，所述立柱支座(2)为“L”型的弯板，所述弯板底面与立面间设有肋板。


5.根据权利要求1所述一种固定横梁焊接通用工装，其特征在于，所述焊接台(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦新红，郭小莉，梁辉，邵强，闫富帅，刘晨光，
申请(专利权)人：陕西万方汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61