【技术实现步骤摘要】
一种用于配电柜焊接的焊机辅助装置
本技术涉及焊机辅助装置
,尤其涉及一种用于配电柜焊接的焊机辅助装置。
技术介绍
目前,现有的焊接配电柜时,需要工作人员逐个进行焊接,无法同时固定焊接多个配电箱,在焊接配电箱时不易固定配电箱的位置,容易造成配电箱焊接出现错位,传统的配电箱焊接时工作人员手持焊枪,对配电箱进行焊接,手持焊枪焊接的过程中,工作人员不易掌握配电箱焊接的焊缝平整度,影响配电箱焊接质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种用于配电柜焊接的焊机辅助装置,现有的焊接配电柜时无法同时定位多个配电柜进行焊接,传统手持焊枪焊接配电柜稳定性差的问题。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:一种用于配电柜焊接的焊机辅助装置,包括撑托板1、立板A2、立板B3、电动推杆4、三角形管5、顶板6、梯形通孔61、槽钢A7、槽钢B8、矩形体9、圆形通孔91、转轴A10、旋转轮A11、转轴B12、旋转轮B13、转轴C14、旋转轮C15、转轴D16、旋转轮D17、圆筒管18、内螺纹通孔A181、环形 ...
【技术保护点】
1.一种用于配电柜焊接的焊机辅助装置,其特征在于:包括撑托板(1)、立板A(2)、立板B(3)、电动推杆(4)、三角形管(5)、顶板(6)、梯形通孔(61)、槽钢A(7)、槽钢B(8)、矩形体(9)、圆形通孔(91)、转轴A(10)、旋转轮A(11)、转轴B(12)、旋转轮B(13)、转轴C(14)、旋转轮C(15)、转轴D(16)、旋转轮D(17)、圆筒管(18)、内螺纹通孔A(181)、环形把手(19)、焊枪(20)、螺栓A(21),撑托板(1)上表面前部垂直固定设置立板A(2),所述撑托板(1)上表面后部垂直固定设置立板B(3),所述撑托板(1)上表面中部垂直固定设置 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于配电柜焊接的焊机辅助装置,其特征在于:包括撑托板(1)、立板A(2)、立板B(3)、电动推杆(4)、三角形管(5)、顶板(6)、梯形通孔(61)、槽钢A(7)、槽钢B(8)、矩形体(9)、圆形通孔(91)、转轴A(10)、旋转轮A(11)、转轴B(12)、旋转轮B(13)、转轴C(14)、旋转轮C(15)、转轴D(16)、旋转轮D(17)、圆筒管(18)、内螺纹通孔A(181)、环形把手(19)、焊枪(20)、螺栓A(21),撑托板(1)上表面前部垂直固定设置立板A(2),所述撑托板(1)上表面后部垂直固定设置立板B(3),所述撑托板(1)上表面中部垂直固定设置电动推杆(4),所述电动推杆(4)上端左、右方向固定设置三角形管(5),顶板(6)下表面前部与所述立板A(2)上表面固定连接,所述顶板(6)下表面后部与所述立板B(3)上表面固定连接,所述顶板(6)下表面左、右方向开设梯形通孔(61),所述梯形通孔(61)上窄下宽,所述顶板(6)上开设的梯形通孔(61)位于所述三角形管(5)正上方,且所述三角形管(5)与所述梯形通孔(61)相配合,所述顶板(6)上表面左、右方向固定设置槽钢A(7),且所述槽钢A(7)位于所述梯形通孔(61)前侧,所述顶板(6)上表面左、右方向固定设置槽钢B(8),且所述槽钢B(8)位于所述梯形通孔(61)后侧,所述槽钢A(7)与所述槽钢B(8)开口平行相对设置,所述顶板(6)上表面滑动设置矩形体(9),所述矩形体(9)中心位置上、下方向开设圆形通孔(91),所述矩形体(9)前侧壁左部垂直固定设置转轴A(10),所述转轴A(10)前端旋转套设旋转轮A(11),所述矩形体(9)前侧壁右部垂直固定设置转轴B(12),所述转轴B(12)前端旋转套设旋转轮B(13),所述旋转轮A(11)、旋转轮B(13)分别位于所述槽钢A(7)开口内,且所述旋转轮A(11)、旋转轮B(13)分别与所述槽钢A(7)内侧壁滚动配合,所述矩形体(9)后侧壁左部垂直固定设置转轴C(14),所述转轴C(14)后端旋转套设、旋转轮C(15),所述矩形体(9)后侧壁右部垂直固定设置转轴D(16),所述转轴D(16)后端旋转套设旋转轮D(17),且所述旋转轮C(15)、旋转轮D(17)分别位于所述槽钢B(...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵峰,
申请(专利权)人:山东宝光电力科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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