微动开关耐压检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种微动开关耐压检测装置。本实用新型专利技术提供的一种微动开关耐压检测装置，包括：固定座、上下气缸、检测机构、探针、定位柱、耐压检测仪、探针连接电线以及回路电线，可通过上下气缸驱动检测机构向下运动，利用定位柱抵住待检测的微动开关，保证待检测微动开关无翘起，然后，探针向下分别插入待检测微动开关上的各个端子上，最后通电并通过耐压检测仪检测端子的耐压情况，检测合格后断电，探针收回并离开端子，上下气缸驱动检测机构收回向上，离开待检测微动开关；该微动开关耐压检测装置，结构简单，与传统方式相比更加安全，检测效率高，同时可避免传统方式下，作业人员在疲劳的状态下产生漏检查的问题。

【技术实现步骤摘要】
微动开关耐压检测装置
本技术涉及自动化设备
，具体涉及一种微动开关耐压检测装置。
技术介绍
在微动开关的生产工艺中，微动开关的耐压检测通常是作业者手持检测用表笔，用表笔先端接触微动开关上面的端子，进行耐压检测。这种方式存在以下问题：第一：因为检测电压是高电压，作业者手持表笔具有一定的危险性，有可能造成一定程度的人身伤害。第二：因为进行的是开关耐压检测，检测一个开关上不单单需要一个检测回路，而是需要检查3个回路。也就是说，一个产品最少需要检查3次，浪费了大量的时间。第三：因为是人手持表笔检测，如果人员检测时间过长，就会疲劳。在疲劳的状态下，很可能产生漏检查的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微动开关耐压检测装置，以解决现有的微动开关耐压检测方式存在的以上问题。本技术提供一种微动开关耐压检测装置，包括：固定座、上下气缸、检测机构、探针、定位柱、耐压检测仪、探针连接电线以及回路电线；所述上下气缸连接于所述固定座的一端，所述检测机构设置于所述上下气缸的底部，所述上下气缸用于带动所述检测机构上下移动；数个所述探针竖直设置于所述检测机构上，所述定位柱竖直设置于所述检测机构的中心位置，所述耐压检测仪通过所述探针连接电线分别与所述探针连接，所述回路电线与所述耐压检测仪连接。进一步地，所述探针的数量和分布位置与待进行耐压检测的微动开关的端子相匹配，所述探针与所述检测机构之间设置有弹性结构，以使所述探针接触到待进行耐压检测的微动开关的端子后能够接触稳定。进一步地，所述定位柱底端设置有定位压头，所述定位柱与所述检测机构之间设置有弹性结构。进一步地，所述定位压头为圆柱状，所述定位压头的直径大于所述定位柱的直径。进一步地，所述探针连接电线外包裹有一层防护套。进一步地，微动开关耐压检测装置的一侧设置有接触抵抗检测装置和自动排出不良品装置，所述自动排出不良品装置包括由气缸驱动的不良品夹爪和良品夹爪，所述自动排出不良品装置的一侧设置有漏斗和良品运输轨道，所述漏斗下方设置有耐压不良品收集箱和接触抵抗不良品收集箱，所述耐压不良品收集箱和接触抵抗不良品收集箱设置于可移动地滑道上。本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种微动开关耐压检测装置，包括：固定座、上下气缸、检测机构、探针、定位柱、耐压检测仪、探针连接电线以及回路电线，可通过上下气缸驱动检测机构向下运动，利用定位柱抵住待检测的微动开关，保证待检测微动开关无翘起，然后，探针向下分别接触待检测微动开关上的各个端子上，最后通电并通过耐压检测仪检测端子的耐压情况，检测合格后断电，探针收回并离开端子，上下气缸驱动检测机构收回向上，离开待检测微动开关；该微动开关耐压检测装置，结构简单，与传统方式相比更加安全，检测效率高，同时可避免传统方式下，作业人员在疲劳的状态下产生漏检查的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的微动开关耐压检测装置的立体图。图2为本技术提供的微动开关耐压检测装置的主视图。图3为本技术提供的微动开关耐压检测装置的检测机构区域的局部放大示意图。图4为待进行耐压检测的微动开关的俯视图。图5为自动排出不良品装置示意图。图6为本技术提供的微动开关耐压检测装置的探针配线示意图。图示说明：101-固定座；102-上下气缸；103-检测机构；104-探针；105-定位柱；106-耐压检测仪；107-探针连接电线；108-回路电线；1051-定位压头；100-微动开关；1001-端子；1002-治具；1-微动开关耐压检测装置；2-接触抵抗检测装置；3-自动排出不良品装置；4-不良品夹爪；5-良品夹爪；6-漏斗；7-良品运输轨道；8-传送带；61-耐压不良品收集箱；62-接触抵抗不良品收集箱；63-滑道。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。请参阅图1至图4，本技术实施例提供一种微动开关耐压检测装置，包括：固定座101、上下气缸102、检测机构103、探针104、定位柱105、耐压检测仪106、探针连接电线107以及回路电线108。其中，固定座101可以设置在传送带的一侧，上下气缸102连接于固定座101的一端，并延伸至传送带的上方。检测机构103设置于上下气缸102的底部，上下气缸102用于带动检测机构103上下移动。因为动作是由上下气缸102完成，不需要人工操作，从而避免了高压电伤人的问题。数个探针104竖直设置于检测机构103上，检测机构103可以呈长方体状。定位柱105竖直设置于检测机构103的中心位置，耐压检测仪106通过探针连接电线107分别与探针104连接，回路电线108与耐压检测仪106连接。其中，探针104的数量和分布位置与待进行耐压检测的微动开关的端子相匹配，以微动开关100的端子1001的数量为五个为例，探针104的数量也为五个，根据微动开关100的式样要求，探针104相互连接，可以一次把所有回路全部检测完成。具体实施时，五个探针104之间的配线示意图如图6的一至五所示。耐压检测仪106的设定条件可以如下：不加电压状态下，确认断开值0.5mA，设定时间1.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微动开关耐压检测装置，其特征在于，包括：固定座(101)、上下气缸(102)、检测机构(103)、探针(104)、定位柱(105)、耐压检测仪(106)、探针连接电线(107)以及回路电线(108)；/n所述上下气缸(102)连接于所述固定座(101)的一端，所述检测机构(103)设置于所述上下气缸(102)的底部，所述上下气缸(102)用于带动所述检测机构(103)上下移动；数个所述探针(104)竖直设置于所述检测机构(103)上，所述定位柱(105)竖直设置于所述检测机构(103)的中心位置，所述耐压检测仪(106)通过所述探针连接电线(107)分别与所述探针(104)连接，所述回路电线(108)与所述耐压检测仪(106)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种微动开关耐压检测装置，其特征在于，包括：固定座(101)、上下气缸(102)、检测机构(103)、探针(104)、定位柱(105)、耐压检测仪(106)、探针连接电线(107)以及回路电线(108)；
所述上下气缸(102)连接于所述固定座(101)的一端，所述检测机构(103)设置于所述上下气缸(102)的底部，所述上下气缸(102)用于带动所述检测机构(103)上下移动；数个所述探针(104)竖直设置于所述检测机构(103)上，所述定位柱(105)竖直设置于所述检测机构(103)的中心位置，所述耐压检测仪(106)通过所述探针连接电线(107)分别与所述探针(104)连接，所述回路电线(108)与所述耐压检测仪(106)连接。


2.根据权利要求1所述的微动开关耐压检测装置，其特征在于，所述探针(104)的数量和分布位置与待进行耐压检测的微动开关的端子相匹配，所述探针(104)与所述检测机构(103)之间设置有弹性结构，以使所述探针(104)接触到待进行耐压检测的微动开关的端子后,与端子可以产生压力，保证接触稳定，并且不伤端子。

【专利技术属性】
技术研发人员：司日成，李新，吕飞，
申请(专利权)人：神明电子大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21