一种铝灰回收用筛分装置制造方法及图纸

技术编号:28262087 阅读:28 留言:0更新日期:2021-04-30 12:48
本实用新型专利技术公开了一种铝灰回收用筛分装置,属于金属铸造技术领域。它包括锥桶,所述锥桶包括筛分部和下料部,所述筛分部位于下料部的顶部,且所述筛分部的底部和下料部顶部相固定,且所述筛分部内部和下料部内部二者相连通,所述筛分部的内部设有横向隔板。本实用新型专利技术主要依靠筛分机构对铝灰进行筛分,并且在气缸的配合下,使得锥筒、第一伸缩管、筛网所形成的整体对铝灰进行初步的筛分,并利用辅助机构上的风机、总管道、支管道和出风口对由筛分机构进行筛分的铝灰由锥筒和第一伸缩管进入循环回收部,且有循环回收部进入进料部,再由进料部进入第一伸缩管和锥筒形成的整体中,多次间断性循环,以此来提高铝灰的分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝灰回收用筛分装置
本技术涉及一种铝灰回收用筛分装置,属于金属铸造

技术介绍
铝灰是铝液熔炼过程中产生的一种浮渣,由于铝液熔炼时使用精炼剂、除渣剂等物质,铝灰时常粘结为大小不一的块状,但易于破碎。铝灰中含有大量的铝,需要对铝进行回收。铝的回收是对铝灰进行磨碎与筛分,其过程是把冷铝灰送入球磨机进行磨碎,其中铝被砸成扁粒(含有灰份),氧化铝和氟化盐等被磨成粉末,被球磨机粉磨的铝灰在过筛时难免会出现扬尘等污染物,使工人的操作环境变得恶劣;另外,铝灰在分离过程中,由于铝灰的流动性差,虽然有振动筛的振动,但铝和灰份始终分离不好,筛净能力低,甚至需要再次筛分,筛分效率低、铝的回收率也较低。
技术实现思路
本技术针对上述
技术介绍
所提及的技术问题,而采取以下技术方案来实现:一种铝灰回收用筛分装置,包括锥桶,所述锥桶包括筛分部和下料部,所述筛分部位于下料部的顶部,且所述筛分部的底部和下料部顶部相固定,且所述筛分部内部和下料部内部二者相连通,所述筛分部的内部设有横向隔板,所述横向隔板顶部和锥桶的顶部之间共同安装有竖向隔板,所述筛分部的侧壁上还设有进料口,所述横向隔板的底部和筛分部底部之间安装有用于铝灰的筛分机构,所述筛分部的内部还设有对筛分机构进行循环回收的辅助机构。作为优选实例,所述竖向隔板将位于横向隔板上方的筛分部分割为进料部和循环回收部,所述进料口和进料部相连通,所述循环回收部为直角梯形状,且所述竖向隔板上还设有用于连通进料部和循环回收部的开口。作为优选实例,所述筛分机构包括第一伸缩管、锥筒、筛网、支架、气缸、套筒、收集伸缩管,所述第一伸缩管的顶部固定在横向隔板上,并通过所述横向隔板与进料部和循环回收部相连通,所述第一伸缩管的底部与锥筒固定连接,所述支架固定安装在横向隔板底部和筛分部底部之间,所述气缸固定端固定在支架上,所述气缸伸缩端与套筒固定连接,所述套筒固定套接在锥筒的底部外侧壁上,所述筛网固定安装在锥筒内部,所述收集伸缩管的顶部与锥筒的底部相连通,所述收集伸缩管的底部与筛分部和下料部二者连通处相连通。作为优选实例,所述气缸的个数、支架的个数均为两个,且两个支架分别位于锥筒的两端,两个所述气缸伸缩端共同固定在同一个套筒上。作为优选实例,所述辅助机构包括风机,所述风机固定安装在筛分部的底部一侧,所述风机出风端连通有总管道,所述总管道通过三通连通有两个支管道,其中一个所述支管道的另一端端部贯穿横向隔板伸入到循环回收部,并连通有出风口,另一个所述支管道的另一端端部连通有第二伸缩管,所述第二伸缩管伸入锥筒的内部。作为优选实例,所述出风口设置在位于直角梯形状的循环回收部的斜边上,且所述出风口还设有用于避免灰进入的隔网。作为优选实例,所述筛网的一端固定安装在锥筒的底部一侧,所述第一伸缩管和循环回收部二者连通处的侧壁上还固定安装有连接伸缩管,所述连接伸缩管的顶部与位于直角梯形状的循环回收部的斜边相固定,所述筛网另一端固定在连接伸缩管上,并靠近于锥筒与循环回收部二者连通处,所述第二伸缩管贯穿锥筒并位于筛网与锥筒底部二者连接处。作为优选实例,两个所述支管道上均设有阀门。本技术的有益效果是:本技术主要依靠筛分机构对铝灰进行筛分,并且在气缸的配合下,使得锥筒、第一伸缩管、筛网所形成的整体对铝灰进行初步的筛分,并利用辅助机构上的风机、总管道、支管道和出风口对由筛分机构进行筛分的铝灰由锥筒和第一伸缩管进入循环回收部,且有循环回收部进入进料部,再由进料部进入第一伸缩管和锥筒形成的整体中,多次间断性循环,以此来提高铝灰的分离效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中的A部分的结构示意图;图3为图2中的B部分的结构示意图。图中:锥桶1、筛分部2、下料部3、横向隔板4、进料口5、竖向隔板6、进料部7、循环回收部8、第一伸缩管9、锥筒10、筛网11、支架12、气缸13、套筒14、收集伸缩管15、风机16、总管道17、支管道18、第二伸缩管19、出风口20、阀门21、连接伸缩管22。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种铝灰回收用筛分装置,包括锥桶1,锥桶1包括筛分部2和下料部3,筛分部2位于下料部3的顶部,且筛分部2的底部和下料部3顶部相固定,且筛分部2内部和下料部3内部二者相连通,筛分部2的内部设有横向隔板4,横向隔板4顶部和锥桶1的顶部之间共同安装有竖向隔板6,筛分部2的侧壁上还设有进料口5,横向隔板4的底部和筛分部2底部之间安装有用于铝灰的筛分机构,筛分部2的内部还设有对筛分机构进行循环回收的辅助机构。竖向隔板6将位于横向隔板4上方的筛分部2分割为进料部7和循环回收部8,进料口5和进料部7相连通,循环回收部8为直角梯形状,且竖向隔板6上还设有用于连通进料部7和循环回收部8的开口。筛分机构包括第一伸缩管9、锥筒10、筛网11、支架12、气缸13、套筒14、收集伸缩管15,第一伸缩管9的顶部固定在横向隔板4上,并通过横向隔板4与进料部7和循环回收部8相连通,第一伸缩管9的底部与锥筒10固定连接,支架12固定安装在横向隔板4底部和筛分部2底部之间,气缸13固定端固定在支架12上,气缸13伸缩端与套筒14固定连接,套筒14固定套接在锥筒10的底部外侧壁上,筛网11固定安装在锥筒10内部,收集伸缩管15的顶部与锥筒10的底部相连通,收集伸缩管15的底部与筛分部2和下料部3二者连通处相连通。气缸13的个数、支架12的个数均为两个,且两个支架12分别位于锥筒10的两端,两个气缸13伸缩端共同固定在同一个套筒14上。辅助机构包括风机16,风机16固定安装在筛分部2的底部一侧,风机16出风端连通有总管道17,总管道17通过三通连通有两个支管道18,其中一个支管道18的另一端端部贯穿横向隔板4伸入到循环回收部8,并连通有出风口20,另一个支管道18的另一端端部连通有第二伸缩管19,第二伸缩管19伸入锥筒10的内部。出风口20设置在位于直角梯形状的循环回收部8的斜边上,且出风口还设有用于避免灰进入的隔网。筛网11的一端固定安装在锥筒10的底部一侧,第一伸缩管9和循环回收部8二者连通处的侧壁上还固定安装有连接伸缩管22,连接伸缩管22的顶部与位于直角梯形状的循环回收部8的斜边相固定,筛网11另一端固定在连接伸缩管上,并靠近于锥筒10与循环回收部8二者连通处,第二伸缩管19贯穿锥筒10并位于筛网11与锥筒10底部二者连接处。两个支管道18上均设有阀门21。为了使得铝灰通过进料口5进入进料部7,然后再进入第一伸缩管9和锥筒10所连接的整体,可在输送铝灰时采用外部风机进行鼓风操作,且为了铝灰循环筛分,可以使外部风机的风力小于本装置上的风机16所送的风即可,目的是为了使得外部风机将未经处理的铝灰通过进料口5进入进料部7后,再进入第一伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝灰回收用筛分装置,包括锥桶(1),其特征在于:所述锥桶(1)包括筛分部(2)和下料部(3),所述筛分部(2)位于下料部(3)的顶部,且所述筛分部(2)的底部和下料部(3)顶部相固定,且所述筛分部(2)内部和下料部(3)内部二者相连通,所述筛分部(2)的内部设有横向隔板(4),所述横向隔板(4)顶部和锥桶(1)的顶部之间共同安装有竖向隔板(6),所述筛分部(2)的侧壁上还设有进料口(5),所述横向隔板(4)的底部和筛分部(2)底部之间安装有用于铝灰的筛分机构,所述筛分部(2)的内部还设有对筛分机构进行循环回收的辅助机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝灰回收用筛分装置,包括锥桶(1),其特征在于:所述锥桶(1)包括筛分部(2)和下料部(3),所述筛分部(2)位于下料部(3)的顶部,且所述筛分部(2)的底部和下料部(3)顶部相固定,且所述筛分部(2)内部和下料部(3)内部二者相连通,所述筛分部(2)的内部设有横向隔板(4),所述横向隔板(4)顶部和锥桶(1)的顶部之间共同安装有竖向隔板(6),所述筛分部(2)的侧壁上还设有进料口(5),所述横向隔板(4)的底部和筛分部(2)底部之间安装有用于铝灰的筛分机构,所述筛分部(2)的内部还设有对筛分机构进行循环回收的辅助机构。


2.根据权利要求1所述的一种铝灰回收用筛分装置,其特征在于:所述竖向隔板(6)将位于横向隔板(4)上方的筛分部(2)分割为进料部(7)和循环回收部(8),所述进料口(5)和进料部(7)相连通,所述循环回收部(8)为直角梯形状,且所述竖向隔板(6)上还设有用于连通进料部(7)和循环回收部(8)的开口。


3.根据权利要求2所述的一种铝灰回收用筛分装置,其特征在于:所述筛分机构包括第一伸缩管(9)、锥筒(10)、筛网(11)、支架(12)、气缸(13)、套筒(14)、收集伸缩管(15),所述第一伸缩管(9)的顶部固定在横向隔板(4)上,并通过所述横向隔板(4)与进料部(7)和循环回收部(8)相连通,所述第一伸缩管(9)的底部与锥筒(10)固定连接,所述支架(12)固定安装在横向隔板(4)底部和筛分部(2)底部之间,所述气缸(13)固定端固定在支架(12)上,所述气缸(13)伸缩端与套筒(14)固定连接,所述套筒(14)固定套接在锥筒(10)的底部外侧壁上,所述筛网(11)固定安装在锥筒(10)内部,所述收集伸缩管(15)的顶部与锥筒(10)的底部相连通,所述收集伸缩管(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:向阳许芳
申请(专利权)人:上海善是科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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