【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷电容器生产用保护层喷涂装置
本技术涉及设备生产的
,特别是涉及一种陶瓷电容器生产用保护层喷涂装置。
技术介绍
众所周知,通常用于陶瓷电容器生产用保护层喷涂的方法是人工对陶瓷电容器进行喷涂;然而人工对陶瓷电容器进行喷涂使用中发现,耗时较长,喷涂效率较低,并且人工喷涂效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种节省大量时间,提高其喷涂效率,也提高了喷涂效果的陶瓷电容器生产用保护层喷涂装置。本技术的一种陶瓷电容器生产用保护层喷涂装置,包括处理仓、支腿、进料板、放置槽板、滑动槽板、环形导轨、内齿环、齿轮、第一转轴、第一电机和喷头,处理仓内部设置有处理腔,支腿顶端与处理仓底端连接,处理仓左端连通设置有进料口,进料板盖装在进料口处,放置槽板安装在滑动槽板顶端,放置槽板上设置有四组夹紧装置,滑动槽板与环形导轨可滑动连接,环形导轨安装在处理腔底端,内齿环安装在滑动槽板内侧,并且内齿环与齿轮相啮合,齿轮安装在第一转轴顶端,第一转轴底端穿过处理仓底端与第一电机输出端连接,第一电机安装在处理仓底端,处理腔右侧设置有竖向移动装置,喷头安装在竖向移动装置,处理仓右端连通设置有供料装置,并且供料装置与喷头连通。本技术的一种陶瓷电容器生产用保护层喷涂装置,竖向移动装置包括导轨、螺杆、两组固定座、螺套、第二电机、第二转轴、两组皮带轮和皮带,导轨安装在处理腔右端,螺杆可转动安装在两组固定座上,两组固定座分别安装在处理腔顶端和底端,螺套与螺杆螺装连接,同时螺套与导轨可滑动连接,第二电机安装在 ...
【技术保护点】
1.一种陶瓷电容器生产用保护层喷涂装置,其特征在于,还包括处理仓(1)、支腿(2)、进料板(3)、放置槽板(4)、滑动槽板(5)、环形导轨(6)、内齿环(7)、齿轮(8)、第一转轴(9)、第一电机(10)和喷头(11),处理仓(1)内部设置有处理腔,支腿(2)顶端与处理仓(1)底端连接,处理仓(1)左端连通设置有进料口,进料板(3)盖装在进料口处,放置槽板(4)安装在滑动槽板(5)顶端,放置槽板(4)上设置有四组夹紧装置,滑动槽板(5)与环形导轨(6)可滑动连接,环形导轨(6)安装在处理腔底端,内齿环(7)安装在滑动槽板(5)内侧,并且内齿环(7)与齿轮(8)相啮合,齿轮(8)安装在第一转轴(9)顶端,第一转轴(9)底端穿过处理仓(1)底端与第一电机(10)输出端连接,第一电机(10)安装在处理仓(1)底端,处理腔右侧设置有竖向移动装置,喷头(11)安装在竖向移动装置,处理仓(1)右端连通设置有供料装置,并且供料装置与喷头(11)连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷电容器生产用保护层喷涂装置,其特征在于,还包括处理仓(1)、支腿(2)、进料板(3)、放置槽板(4)、滑动槽板(5)、环形导轨(6)、内齿环(7)、齿轮(8)、第一转轴(9)、第一电机(10)和喷头(11),处理仓(1)内部设置有处理腔,支腿(2)顶端与处理仓(1)底端连接,处理仓(1)左端连通设置有进料口,进料板(3)盖装在进料口处,放置槽板(4)安装在滑动槽板(5)顶端,放置槽板(4)上设置有四组夹紧装置,滑动槽板(5)与环形导轨(6)可滑动连接,环形导轨(6)安装在处理腔底端,内齿环(7)安装在滑动槽板(5)内侧,并且内齿环(7)与齿轮(8)相啮合,齿轮(8)安装在第一转轴(9)顶端,第一转轴(9)底端穿过处理仓(1)底端与第一电机(10)输出端连接,第一电机(10)安装在处理仓(1)底端,处理腔右侧设置有竖向移动装置,喷头(11)安装在竖向移动装置,处理仓(1)右端连通设置有供料装置,并且供料装置与喷头(11)连通。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷电容器生产用保护层喷涂装置,其特征在于,竖向移动装置包括导轨(12)、螺杆(13)、两组固定座(14)、螺套(15)、第二电机(16)、第二转轴(17)、两组皮带轮(18)和皮带(19),导轨(12)安装在处理腔右端,螺杆(13)可转动安装在两组固定座(14)上,两组固定座(14)分别安装在处理腔顶端和底端,螺套(15)与螺杆(13)螺装连接,同时螺套(15)与导轨(12)可滑动连接,第二电机(16)安装在处理仓(1)顶端右侧,第二转轴(17)位于处理腔内,第二转轴(17)顶端穿过处理仓(1)顶端与第二电机(16)输出端连接,左侧皮带轮(18)安装在第二转轴(17)底端,右侧皮带轮(18)安装在螺杆(13)上侧,两组皮带轮(18)通过皮带(19)同步传动。
3.如权利要求2所述的一种陶瓷电容器生产用保护层喷涂装置,其特征在于,供料装置包括储料箱(20)、进料门(21)、导料管(22)、吸泵(23)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘超,
申请(专利权)人:天津诺吉斯科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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