一种汽车零部件生产用加工平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件生产用加工平台，包括防护罩、加工室、底柜和调节架，所述底柜的内部放置有储料釜，所述储料釜的一侧通过连接管安装有液压泵，所述底柜的顶部焊接有加工室，所述加工室的正面通过铰链安装有防护门，所述加工室的内部通过螺栓安装有调节座，所述调节座的顶部通过旋转架安装有夹具，所述加工室的内部顶部通过螺栓安装有调节架，所述调节架的底部通过电动杆安装有喷头，所述加工室的顶部通过螺栓安装有防护罩。本实用新型专利技术通过安装有调节座可调节两组夹具之间的间距，使其可根据零部件的规格大小进行调节，使的装置可适用于不同规格的零部件，扩大了装置的使用范围，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件生产用加工平台
本技术涉及汽车零部件生产
，具体为一种汽车零部件生产用加工平台。
技术介绍
汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑，整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，在零部件的加工过程中为了增加零部件的防锈蚀和防氧化的功能，会对零部件表面进行喷漆，这时需要一种汽车零部件生产用加工平台。现有的汽车零部件生产用加工平台存在的缺陷是：1、现有的汽车零部件生产用加工平台采用的是敞开式操作，然而工作人员在对零部件进行喷漆工作时会大量的吸入油漆，影响工作人员的身体健康；2、现有的汽车零部件生产用加工平台的夹持结构多为固定结构，不能根据零部件的规格大小进行调节的间距，使的装置不能适用于不同规格的零部件，缩小了装置的使用范围，降低了装置的实用性，为此我们提出一种汽车零部件生产用加工平台来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车零部件生产用加工平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车零部件生产用加工平台，包括防护罩、加工室、底柜和调节架，所述底柜的内部放置有储料釜，所述储料釜的一侧通过连接管安装有液压泵，所述底柜的顶部焊接有加工室，所述加工室的正面通过铰链安装有防护门，所述加工室的内部通过螺栓安装有调节座，所述调节座的顶部通过旋转架安装有夹具，所述加工室的内部顶部通过螺栓安装有调节架，所述调节架的底部通过电动杆安装有喷头，所述加工室的顶部通过螺栓安装有防护罩。优选的，所述调节架内安装有调节电机，调节电机的输出端安装有丝杆，丝杆的外侧安装有丝套，丝套内部的顶部活动安装有贯穿的滑杆。优选的，所述夹具内安装有固定架，固定架的一侧通过螺栓安装有气缸，气缸的输出端通过传动杆安装有锥形头，且固定架的内部通过轴座安装有夹头。优选的，所述旋转架内安装有安装架，安装架的内部活动安装有齿轮组，且安装架的一侧通过螺栓安装有低速电机。优选的，所述调节座内安装有安装座，安装座的内部安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧通过螺纹结构安装有两组移动座。优选的，所述防护罩的内部安装有风干机，风干机的底部通过螺栓安装有加热管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在底柜的顶部安装有加工室，通过加工室可使零部件在密闭的空间内进行加工操作，防止装置在对零部件进行加工时油漆扩散在空气中，保证了工作环境的安全性。2、本技术通过安装有调节座，通过调节座可调节两组夹具之间的间距，使其可根据零部件的规格大小进行调节，使的装置可适用于不同规格的零部件，扩大了装置的使用范围，提高了装置的实用性。3、本技术通过在夹具的一侧安装有旋转架，通过旋转架可便于夹具进行自动旋转，从而带动零部件进行自动旋转，便于对零部件进行全面喷漆，避免产生死件，提高了零部件加工的质量。4、本技术通过在防护罩的内部安装有风干机，通过风干机可对防护罩内部的零部件进行快速风干，使其不行需要工作人员另寻烘干设备进行烘干，增加了装置的功能性，提高了零部件的加工效率。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的旋转架局部结构示意图；图4为本技术的夹具局部结构示意图；图5为本技术的调节座局部结构示意图。图中：1、防护罩；101、风干机；102、加热管；2、加工室；201、防护门；3、调节架；301、调节电机；302、丝杆；303、滑杆；304、丝套；4、喷头；401、电动杆；5、夹具；501、固定架；502、气缸；503、锥形头；504、夹头；6、旋转架；601、安装架；602、低速电机；603、齿轮组；7、调节座；701、安装座；702、伺服电机；703、螺纹杆；704、移动座；8、底柜；801、储料釜；802、液压泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种汽车零部件生产用加工平台，包括防护罩1、加工室2、底柜8和调节架3，底柜8的内部放置有储料釜801，底柜8的正面通过合页安装有柜门，通过柜门可保护内部的储料釜801，防止受到外力的破坏，储料釜801可储存加工用的油漆，储料釜801的一侧通过连接管安装有液压泵802，液压泵802是输送液体或使液体增压的机械，通过液压泵802可将储料釜801内部的油漆通过连接软管输送到喷头4进行喷涂，底柜8的顶部焊接有加工室2，通过加工室2可使零部件在密闭的空间内进行加工操作，防止装置在对零部件进行加工时油漆扩散在空气中，保证了工作环境的安全性，加工室2的正面通过铰链安装有防护门201，防护门201可便于检修内部装置，同时也便于零部件进行上料，加工室2的内部通过螺栓安装有调节座7，通过调节座7可调节两组夹具5之间的间距，使其可根据零部件的规格大小进行调节，使的装置可适用于不同规格的零部件，扩大了装置的使用范围，提高了装置的实用性，调节座7的顶部通过旋转架6安装有夹具5，通过旋转架6可便于夹具5进行自动旋转，从而带动零部件进行自动旋转，便于对零部件进行全面喷漆，避免产生死角，提高了零部件加工的质量，且通过夹具5可对零部件进行快速夹持，保证了零部件在加工的过程中的稳固性，加工室2的内部顶部通过螺栓安装有调节架3，通过调节架3可便于调节喷头4的水平位置，便于喷头4进行位置调节，增加了装置的可调节性，提高了装置的灵活性，调节架3的底部通过电动杆401安装有喷头4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车零部件生产用加工平台，包括防护罩(1)、加工室(2)、底柜(8)和调节架(3)，其特征在于：所述底柜(8)的内部放置有储料釜(801)，所述储料釜(801)的一侧通过连接管安装有液压泵(802)，所述底柜(8)的顶部焊接有加工室(2)，所述加工室(2)的正面通过铰链安装有防护门(201)，所述加工室(2)的内部通过螺栓安装有调节座(7)，所述调节座(7)的顶部通过旋转架(6)安装有夹具(5)，所述加工室(2)的内部顶部通过螺栓安装有调节架(3)，所述调节架(3)的底部通过电动杆(401)安装有喷头(4)，所述加工室(2)的顶部通过螺栓安装有防护罩(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件生产用加工平台，包括防护罩(1)、加工室(2)、底柜(8)和调节架(3)，其特征在于：所述底柜(8)的内部放置有储料釜(801)，所述储料釜(801)的一侧通过连接管安装有液压泵(802)，所述底柜(8)的顶部焊接有加工室(2)，所述加工室(2)的正面通过铰链安装有防护门(201)，所述加工室(2)的内部通过螺栓安装有调节座(7)，所述调节座(7)的顶部通过旋转架(6)安装有夹具(5)，所述加工室(2)的内部顶部通过螺栓安装有调节架(3)，所述调节架(3)的底部通过电动杆(401)安装有喷头(4)，所述加工室(2)的顶部通过螺栓安装有防护罩(1)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用加工平台，其特征在于：所述调节架(3)内安装有调节电机(301)，调节电机(301)的输出端安装有丝杆(302)，丝杆(302)的外侧安装有丝套(304)，丝套(304)内部的顶部活动安装有贯穿的滑杆(303)。


3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用加工平台，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓天，
申请(专利权)人：合肥汇恒汽车零配件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34