一种用于硫酸铝制备的高效搅拌器制造技术

技术编号:28261139 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-30 12:47
一种用于硫酸铝制备的高效搅拌器,包括搅拌罐、搅拌机构、传动装置,所述搅拌罐包括罐盖、罐体,所述罐盖安装在所述罐体上方,所述罐盖与罐体通过卡子进行固定连接;所述罐盖、罐体内壁设置有防腐耐高温涂层,所述罐盖顶部中心处设置有搅拌孔,所述搅拌机构的上端穿过所述搅拌孔与位于所述罐盖上方的传动装置连接;所述搅拌机构包括传动轴、从上至下设置于传动轴的上桨叶、中桨叶、下桨叶。本实用新型专利技术所述的用于硫酸铝制备的高效搅拌器,结构简单,具有良好的防腐蚀和耐高温性能,有利于提高搅拌罐的使用寿命;在传动轴上从上至下依次安装有上桨叶、中桨叶、下桨叶,有利于搅拌的均匀性,提高了搅拌效率和反应效果,应用前景广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫酸铝制备的高效搅拌器
本技术涉及搅拌装置
,具体涉及一种用于硫酸铝制备的高效搅拌器。
技术介绍
硫酸铝是无机盐的基本品种之一,就生产规模而言,在我国仅次于芒硝、硅酸钠,居第三位。硫酸铝作为絮凝剂,广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理,大约占硫酸铝总产量40%。当向工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥这类水中加入硫酸铝后,可以生成胶状的、能吸附和沉淀出细菌、胶体和其他悬浮物的氢氧化铝絮片,用在饮用水处理中可控制水的颜色和味道。现有技术中硫酸铝制备过程中常常用到搅拌器,并且硫酸铝制备过程中反应条件经常会处于强酸、高温状态,因此搅拌器在使用过程中时间久了出现这样那样的损坏、破坏性腐蚀,导致安全问题日益突出,造成不必要的生产停止,现有技术中为了解决上述问题,搅拌器的搅拌桨一般采用陶瓷材质或直接用聚苯乙烯塑料焊接而成,陶瓷材质的搅拌桨虽然可以耐高温、耐腐蚀,但是笨重,通常只装有一层桨叶,它造价昂贵、对电机要求高、耗电,而且搅拌不充分;聚苯乙烯塑料强度低、易折断,搅拌效果不佳。为了解决上述问题,需要研发出一种用于硫酸铝制备的高效搅拌器,耐高温、耐腐蚀并且可以对搅拌速率进行调节,搅拌效率高,有利于硫酸铝的生产,具有良好的应用前景。中国专利申请号为CN201911232255.X公开了一种化学药品搅拌器,包括壳体、盖板、主体搅拌组件、加热部件、冷却组件、清洗部件、控制器和两个辅助搅拌组件,主体搅拌组件多个搅拌叶组件,可以进行自由组合、调节,能够适用于不同使用需求,没有对搅拌器的耐高温、耐腐蚀性能以及搅拌速率进行提高。
技术实现思路
技术目的:为了克服以上不足,本技术的目的是提供一种用于硫酸铝制备的高效搅拌器,结构简单,使用方便,具有优良的防腐蚀、耐高温性,有利于提高搅拌器的使用寿命;在传动轴上从上至下依次安装有上桨叶、中桨叶、下桨叶,有利于搅拌的均匀性,提高了搅拌效率和反应效果,应用前景广泛。技术方案:一种用于硫酸铝制备的高效搅拌器,包括搅拌罐、搅拌机构、传动装置,所述搅拌罐包括罐盖、罐体,所述罐盖安装在所述罐体上方,所述罐盖与罐体通过卡子进行固定连接;所述罐盖、罐体内壁设置有防腐耐高温涂层,所述罐盖顶部中心处设置有搅拌孔,所述搅拌机构的上端穿过所述搅拌孔与位于所述罐盖上方的传动装置连接;所述搅拌机构包括传动轴、从上至下设置于传动轴的上桨叶、中桨叶、下桨叶,所述传动轴、上桨叶、中桨叶、下桨叶外表面一体化的设置有无规共聚聚丙烯防腐层,所述传动轴、上桨叶、中桨叶、下桨叶均被包裹于所述无规共聚聚丙烯防腐层内。本技术所述的用于硫酸铝制备的高效搅拌器,结构简单,使用方便,在罐盖、罐体内壁设置有防腐耐高温涂层,可以起到防腐、耐高温作用,有利于提高搅拌罐的使用寿命。所述防腐耐高温涂层,可以根据实际需要选择现有技术中的防腐耐高温涂料,对罐盖、罐体内壁进行喷涂即可,在这里就不一一赘述了。所述罐盖、罐体通过卡子进行连接,方便使用,并且提高了密封性、安全性。搅拌器在实际应用的过程中因为所需搅拌反应物料的物料量不同,在罐体内堆积有不同的高度,传统单一高度和单一搅拌桨叶的搅拌器不能满足反应物料的均匀搅拌,本技术所述的搅拌机构,在传动轴上从上至下依次安装有上桨叶、中桨叶、下桨叶,有利于搅拌的均匀性,提高了搅拌效率和反应效果;传动轴、上桨叶、中桨叶、下桨叶外表面一体化的设置有无规共聚聚丙烯防腐层,同时具有较好的耐腐蚀、耐高温性,传动轴、上桨叶、中桨叶、下桨叶可以选择轻便、不易变形折断、造价低、对电机要求低的材料,更节能。进一步的,上述的用于硫酸铝制备的高效搅拌器,所述罐盖顶部左侧、右侧分别设置有进料口、带视镜人孔,所述进料口设置有密封盖,所述带视镜人孔下端与罐盖顶部右侧进行60度焊接。反应物料可以通过进料口进入搅拌罐,反应过程中带视镜人孔起到了可通过视镜观察搅拌罐内部情况的作用,提高了操作便捷性和安全性。进一步的,上述的用于硫酸铝制备的高效搅拌器,所述罐体上部左侧分别设置有排气口,所述罐体底部中心处设置有放料口,所述放料口设置有阀门。进一步的,上述的用于硫酸铝制备的高效搅拌器,所述搅拌机构还包括套管,所述传动轴上同轴固定安装有套管,所述上桨叶、中桨叶、下桨叶从上至下等距离的安装在套管的外周与所述套管固定连接;所述套管也设置有无规共聚聚丙烯防腐层。进一步的,上述的用于硫酸铝制备的高效搅拌器,所述上桨叶、中桨叶、下桨叶结构相同并且由若干个条形桨叶组成,所述条形桨叶水平设置周向间隔均匀的分布在所述套管的外周与所述套管固定连接。进一步的,上述的用于硫酸铝制备的高效搅拌器,所述传动装置包括变频器、电机、减速机,所述变频器通电性连接所述电机,所述电机输出端连接所述减速机输入端,所述减速机输出端通过密封件连接所述传动轴的上端。本技术所述的搅拌机构与传动装置相配合,结构简单,使用过程中无需手动调节搅拌机构,只需要调节变频器的赫兹就可以改变电机的转速,从而精准调节搅拌机构的搅拌速率,具有适用范围广和搅拌效率高的优点。本技术的有益效果为:(1)本技术所述的用于硫酸铝制备的高效搅拌器,结构简单,使用方便,在罐盖、罐体内壁设置有防腐耐高温涂层,可以起到防腐、耐高温作用,有利于提高搅拌罐的使用寿命;所述罐盖、罐体通过卡子进行连接,方便使用,并且提高了密封性、安全性;(2)本技术所述的用于硫酸铝制备的高效搅拌器,在传动轴上从上至下依次安装有上桨叶、中桨叶、下桨叶,有利于搅拌的均匀性,提高了搅拌效率和反应效果;传动轴、上桨叶、中桨叶、下桨叶外表面一体化的设置有无规共聚聚丙烯防腐层,同时具有较好的耐腐蚀、耐高温性,传动轴、上桨叶、中桨叶、下桨叶可以选择轻便、不易变形折断、造价低、对电机要求低的材料,更节能。附图说明图1为本技术所述用于硫酸铝制备的高效搅拌器的整体结构示意图;图2为本技术所述用于硫酸铝制备的高效搅拌器的上桨叶、中桨叶、下桨叶结构示意图;图中:搅拌罐1、罐盖11、防腐耐高温涂层111、罐体12、卡子13、搅拌孔14、进料口15、密封盖151、带视镜人孔16、排气口17、放料口18、阀门19、搅拌机构2、传动轴21、上桨叶211、条形桨叶2111、中桨叶212、下桨叶213、套管22、传动装置3、变频器31、电机32、减速机33。具体实施方式下面结合附图1、2和具体实施例,进一步阐明本技术。如图1所示的上述结构的用于硫酸铝制备的高效搅拌器,包括搅拌罐1、搅拌机构2、传动装置3,所述搅拌罐1包括罐盖11、罐体12,所述罐盖11安装在所述罐体12上方,所述罐盖11与罐体12通过卡子13进行固定连接;所述罐盖11、罐体12内壁设置有防腐耐高温涂层111,所述罐盖11顶部中心处设置有搅拌孔14,所述搅拌机构2的上端穿过所述搅拌孔14与位于所述罐盖11上方的传动装置3连接;所述搅拌机构2包括传动轴21、从上至下设本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于硫酸铝制备的高效搅拌器,其特征在于,包括搅拌罐(1)、搅拌机构(2)、传动装置(3),所述搅拌罐(1)包括罐盖(11)、罐体(12),所述罐盖(11)安装在所述罐体(12)上方,所述罐盖(11)与罐体(12)通过卡子(13)进行固定连接;所述罐盖(11)、罐体(12)内壁设置有防腐耐高温涂层(111),所述罐盖(11)顶部中心处设置有搅拌孔(14),所述搅拌机构(2)的上端穿过所述搅拌孔(14)与位于所述罐盖(11)上方的传动装置(3)连接;所述搅拌机构(2)包括传动轴(21)、从上至下设置于传动轴(21)的上桨叶(211)、中桨叶(212)、下桨叶(213),所述传动轴(21)、上桨叶(211)、中桨叶(212)、下桨叶(213)外表面一体化的设置有无规共聚聚丙烯防腐层,所述传动轴(21)、上桨叶(211)、中桨叶(212)、下桨叶(213)均被包裹于所述无规共聚聚丙烯防腐层内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于硫酸铝制备的高效搅拌器,其特征在于,包括搅拌罐(1)、搅拌机构(2)、传动装置(3),所述搅拌罐(1)包括罐盖(11)、罐体(12),所述罐盖(11)安装在所述罐体(12)上方,所述罐盖(11)与罐体(12)通过卡子(13)进行固定连接;所述罐盖(11)、罐体(12)内壁设置有防腐耐高温涂层(111),所述罐盖(11)顶部中心处设置有搅拌孔(14),所述搅拌机构(2)的上端穿过所述搅拌孔(14)与位于所述罐盖(11)上方的传动装置(3)连接;所述搅拌机构(2)包括传动轴(21)、从上至下设置于传动轴(21)的上桨叶(211)、中桨叶(212)、下桨叶(213),所述传动轴(21)、上桨叶(211)、中桨叶(212)、下桨叶(213)外表面一体化的设置有无规共聚聚丙烯防腐层,所述传动轴(21)、上桨叶(211)、中桨叶(212)、下桨叶(213)均被包裹于所述无规共聚聚丙烯防腐层内。


2.根据权利要求1所述的用于硫酸铝制备的高效搅拌器,其特征在于,所述罐盖(11)顶部左侧、右侧分别设置有进料口(15)、带视镜人孔(16),所述进料口(15)设置有密封盖(151),所述带视镜人孔(16)下端与罐盖(11)顶部右侧进行60度焊接。


3.根据权利要求2所述的用于硫酸...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢正洪张越峰梁艳峰
申请(专利权)人:太仓市业洪净水新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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