一种生物制药用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物制药用混合装置，包括底板，底板的上侧固定安装有混料箱，混料箱的上侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有转动轴，转动轴的外侧固定安装有搅拌杆，搅拌杆的外侧固定安装有连接杆，混料箱的内部固定安装有第一料斗，第一料斗的下侧固定安装有第一出料管，第一出料管的内部固定安装有电磁阀。本实用新型专利技术通过第三电机带动第一连接轴及第一齿轮转动，第一齿轮带动其表面啮合的第二齿轮转动，第二齿轮带动第二连接轴转动，第一连接轴和第二连接轴分别带动其外侧固定连接的第一碾压辊和第二碾压辊相向转动，对加入进料框不符合粒径要求的药材进行粉碎，使其满足粒径要求，保证了混合后成品质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种生物制药用混合装置
本技术涉及生物领域，具体为一种生物制药用混合装置。
技术介绍
生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高。生物药物主要有蛋白质、核酸、糖类、脂类等。这些物质的组成单元为氨基酸、核苷酸、单糖、脂肪酸等，对人体不仅无害而且还是重要的营养物质。在生物制药领域中常常需要利用药物搅拌装置将多种药剂以及药物添加剂进行搅拌混合，而传统中的药物搅拌装置仅仅智能进行简单的搅拌混合，不能够对待搅拌的药材进行预处理，当存在不符合粒径要求的药材颗粒时会影响混合后成品的质量。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种生物制药用混合装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物制药用混合装置，包括底板，所述底板的上侧固定安装有混料箱，所述混料箱的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定安装有连接杆，所述混料箱的内部固定安装有第一料斗，所述第一料斗的下侧固定安装有第一出料管，所述第一出料管的内部固定安装有电磁阀，所述混料箱的顶部固定安装有进料框，所述底板的下侧固定安装有支撑腿。优选的，所述底板的上侧固定安装有输料筒，所述输料筒的进料口与第一出料管的底端固定连接。优选的，所述输料筒的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有输送轴，所述输送轴的外侧固定安装有螺旋输送叶，所述输料筒的下侧固定安装有第二出料管。优选的，所述进料框的右侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第一连接轴，所述第一连接轴的外侧固定安装有第一碾压辊，所述第一连接轴的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定安装有第二连接轴，所述第二连接轴与进料框转动连接，且第二连接轴的外侧固定安装有与第一碾压辊相适配的第二碾压辊。优选的，所述进料框的内部固定安装有第二料斗。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第三电机带动第一连接轴及第一齿轮转动，第一齿轮带动其表面啮合的第二齿轮转动，第二齿轮带动第二连接轴转动，第一连接轴和第二连接轴分别带动其外侧固定连接的第一碾压辊和第二碾压辊相向转动，对加入进料框不符合粒径要求的药材进行粉碎，使其满足粒径要求，保证了混合后成品质量的稳定性。2、本技术通过第二电机带动输送轴转动，输送轴带动螺旋输送叶转动，将搅拌混合好的药材进行输送出混料箱，通过第二出料管排出并进行收集，实现了混合后的药材均匀出料的目的，提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术剖面的结构示意图；图3为本技术进料框俯视剖面的结构示意图。图中：1底板、2混料箱、3第一电机、4进料框、5转动轴、6搅拌杆、7连接杆、8第一料斗、9电磁阀、10第一出料管、11支撑腿、12第三电机、13第一连接轴、14第一碾压辊、15第一齿轮、16第二齿轮、17第二连接轴、18第二碾压辊、19第二料斗、20输料筒、21第二电机、22输送轴、23螺旋输送叶、24第二出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种生物制药用混合装置，包括底板1，底板1的上侧固定安装有混料箱2，混料箱2的上侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定安装有转动轴5，转动轴5的外侧固定安装有搅拌杆6，搅拌杆6的外侧固定安装有连接杆7，混料箱2的内部固定安装有第一料斗8，第一料斗8的下侧固定安装有第一出料管10，第一出料管10的内部固定安装有电磁阀9，混料箱2的顶部固定安装有进料框4，底板1的下侧固定安装有支撑腿11，通过第一电机3带动转动轴5转动，转动轴5带动其外侧固定连接的搅拌杆6转动，搅拌杆6带动连接杆7转动，对混料箱2中的药材进行搅拌混合均匀，且连接杆7与搅拌杆6相互垂直，进一步提高了搅拌混合的均匀性，底板1的上侧固定安装有输料筒20，输料筒20的进料口与第一出料管10的底端固定连接，输料筒20的左侧固定安装有第二电机21，第二电机21的输出端固定安装有输送轴22，输送轴22的外侧固定安装有螺旋输送叶23，输料筒20的下侧固定安装有第二出料管24，通过第二电机21带动输送轴22转动，输送轴22带动螺旋输送叶23转动，将搅拌混合好的药材进行输送出混料箱2，通过第二出料管24排出并进行收集，实现了混合后的药材均匀出料的目的，提高了该装置的实用性。请参阅图2和3，进料框4的内部固定安装有第二料斗19，进料框4的右侧固定安装有第三电机12，第三电机12的输出端固定安装有第一连接轴13，第一连接轴13的外侧固定安装有第一碾压辊14，第一连接轴13的一端固定安装有第一齿轮15，第一齿轮15的表面啮合有第二齿轮16，第二齿轮16的一侧固定安装有第二连接轴17，第二连接轴17与进料框4转动连接，且第二连接轴17的外侧固定安装有与第一碾压辊14相适配的第二碾压辊18，通过第三电机12带动第一连接轴13及第一齿轮15转动，第一齿轮15带动其表面啮合的第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第二连接轴17转动，第一连接轴13和第二连接轴17分别带动其外侧固定连接的第一碾压辊14和第二碾压辊18相向转动，对加入进料框4内不符合粒径要求的药材进行粉碎，使其满足粒径要求，保证了混合后成品质量的稳定性。工作原理：该生物制药用混合装置在使用时，通过第三电机12带动第一连接轴13及第一齿轮15转动，第一齿轮15带动其表面啮合的第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第二连接轴17转动，第一连接轴13和第二连接轴17分别带动其外侧固定连接的第一碾压辊14和第二碾压辊18相向转动，对加入进料框4内不符合粒径要求的药材进行粉碎，使其满足粒径要求，通过第一电机3带动转动轴5转动，转动轴5带动其外侧固定连接的搅拌杆6转动，搅拌杆6带动连接杆7转动，对混料箱2中的药材进行搅拌混合均匀，通过第二电机21带动输送轴22转动，输送轴22带动螺旋输送叶23转动，将搅拌混合好的药材进行输送出混料箱2，通过第二出料管24排出并进行收集，实现了混合后的药材均匀出料的目的。本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物制药用混合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧固定安装有混料箱(2)，所述混料箱(2)的上侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外侧固定安装有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的外侧固定安装有连接杆(7)，所述混料箱(2)的内部固定安装有第一料斗(8)，所述第一料斗(8)的下侧固定安装有第一出料管(10)，所述第一出料管(10)的内部固定安装有电磁阀(9)，所述混料箱(2)的顶部固定安装有进料框(4)，所述底板(1)的下侧固定安装有支撑腿(11)，所述进料框(4)的右侧固定安装有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出端固定安装有第一连接轴(13)，所述第一连接轴(13)的外侧固定安装有第一碾压辊(14)，所述第一连接轴(13)的一端固定安装有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的表面啮合有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)的一侧固定安装有第二连接轴(17)，所述第二连接轴(17)与进料框(4)转动连接，且第二连接轴(17)的外侧固定安装有与第一碾压辊(14)相适配的第二碾压辊(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物制药用混合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧固定安装有混料箱(2)，所述混料箱(2)的上侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外侧固定安装有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的外侧固定安装有连接杆(7)，所述混料箱(2)的内部固定安装有第一料斗(8)，所述第一料斗(8)的下侧固定安装有第一出料管(10)，所述第一出料管(10)的内部固定安装有电磁阀(9)，所述混料箱(2)的顶部固定安装有进料框(4)，所述底板(1)的下侧固定安装有支撑腿(11)，所述进料框(4)的右侧固定安装有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出端固定安装有第一连接轴(13)，所述第一连接轴(13)的外侧固定安装有第一碾压辊(14)，所述第一连接轴(13)的一端固定安装有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的表面啮合有第二齿轮(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富来，
申请(专利权)人：云南贝洋生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53