一种用于氮化硼陶瓷件的可调节打磨固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于氮化硼陶瓷件的可调节打磨固定机构，包括机座，机座底部对称固定设有支撑腿，机座顶部固定安装设有机架，机架顶部安装设有液压缸，液压缸的输出端与液压杆相连接，液压杆一端贯穿于机架并延伸至机架内与安装座相连接，安装座底部安装设有电机，电机的输出端与转动轴相连接，转动轴底部安装设有打磨辊，打磨辊下方设有固定座，固定座底部设有升降机构，固定座上开设有固定槽，固定槽上对称设有夹板，固定座内设有空腔，空腔内设有丝杆一和丝杆二，丝杆一和丝杆二之间通过联轴器相连接，丝杆一和丝杆二上的螺纹为反向螺纹。有益效果：可以通过手动调节，对不同大小的陶瓷件进行夹紧固定，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氮化硼陶瓷件的可调节打磨固定机构


[0001]本技术涉及一种打磨固定机构，具体来说，涉及一种用于氮化硼陶瓷件的可调节打磨固定机构。

技术介绍

[0002]氮化硼是由氮原子和硼原子所构成的晶体。化学组成为43.6％的硼和56.4％的氮，具有四种不同的变体：六方氮化硼(HBN)、菱方氮化硼(RBN)、立方氮化硼(CBN)和纤锌矿氮化硼(WBN)。其立方结晶的变体被认为是已知的最硬的物质。
[0003]在氮化硼陶瓷件的加工过程中，需要对陶瓷件进行打磨，现在的打磨固定机构，不方便调节，从而不能对不同大小的陶瓷件进行固定，实用性差。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于氮化硼陶瓷件的可调节打磨固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氮化硼陶瓷件的可调节打磨固定机构，包括机座，所述机座底部对称固定设有支撑腿，所述机座顶部固定安装设有机架，所述机架顶部安装设有液压缸，所述液压缸的输出端与液压杆相连接，所述液压杆一端贯穿于所述机架并延伸至所述机架内与安装座相连接，所述安装座底部安装设有电机，所述电机的输出端与转动轴相连接，所述转动轴底部安装设有打磨辊，所述打磨辊下方设有固定座，所述固定座底部设有升降机构，所述固定座上开设有固定槽，所述固定槽上对称设有夹板，所述固定座内设有空腔，所述空腔内设有丝杆一和丝杆二，所述丝杆一和所述丝杆二之间通过联轴器相连接，所述丝杆一和所述丝杆二上的螺纹为反向螺纹，所述丝杆一和所述丝杆二外侧均螺纹连接设有滑块，所述夹板一端贯穿于所述空腔并延伸至所述空腔内与所述滑块固定连接。
[0007]进一步的，所述支撑腿底部设有橡胶垫块。
[0008]进一步的，所述丝杆二一端贯穿于所述空腔并延伸至所述空腔外设有调节旋钮。
[0009]进一步的，所述空腔顶部对称开设有滑槽，所述夹板贯穿于所述滑槽并延伸至所述滑槽外。
[0010]进一步的，所述夹板一侧设有防滑耐磨垫。
[0011]进一步的，所述升降机构包括调节座，所述调节座固定在所述机座上，所述调节座一侧贯穿设有螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接设有螺母，所述螺杆一端贯穿于所述调节座并延伸至所述调节座外设有把手，所述调节座上开设有滑轨，所述滑轨内设有相匹配的活动块。
[0012]进一步的，所述活动块和所述螺母上均活动连接设有支撑架，所述支撑架之间中部位置通过活动轴活动连接，所述支撑架另一端与连接块活动连接，所述连接块与所述固
定座活动连接。
[0013]本技术提供了一种用于氮化硼陶瓷件的可调节打磨固定机构，有益效果如下：
[0014](1)打磨时，通过液压缸和液压杆工作，带动打磨辊向下移动与陶瓷件相接触，然后，电机工作，带动转动轴转动，转动轴带动打磨辊进行打磨；通过设有固定座，固定座上设有固定槽对陶瓷件进行固定，固定时，可以通过手动操作，在联轴器的配合下，带动丝杆一和丝杆二转动，由于丝杆一和丝杆二上的螺纹为反向螺纹，从而带动滑块发生相向移动，滑块带动夹板进行移动调节，通过夹板对陶瓷件进行限位夹紧固定，而且，可以通过手动调节，对不同大小的陶瓷件进行夹紧固定，提高了实用性。
[0015](2)通过设有橡胶垫块，起到防滑的作用，提高了整体的稳定性；通过设有调节旋钮，可以转动调节旋钮，带动丝杆一和丝杆二转动；通过设有防滑耐磨垫，起到防滑耐磨的作用，提高了固定的稳固性；通过设有升降机构，可以手动转动把手，带动螺杆转动，螺杆带动螺母移动，在滑轨、活动块和活动轴的配合下，使得支撑架带动固定座实现剪刀架式升降，从而来调节固定的高度，给不同身高的调节人员，提高了方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种用于氮化硼陶瓷件的可调节打磨固定机构的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种用于氮化硼陶瓷件的可调节打磨固定机构中空腔的内部结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、机座；2、支撑腿；3、机架；4、液压缸；5、电机；6、打磨辊；7、固定座；8、夹板；9、丝杆一；10、丝杆二；11、联轴器；12、滑块；13、调节座；14、螺杆；15、螺母；16、活动块；17、支撑架；18、连接块。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
‑
2，根据本技术实施例的一种用于氮化硼陶瓷件的可调节打磨固定机构，包括机座1，所述机座1底部对称固定设有支撑腿2，所述机座1顶部固定安装设有机架3，所述机架3顶部安装设有液压缸4，所述液压缸4的输出端与液压杆相连接，所述液压杆一端贯穿于所述机架3并延伸至所述机架3内与安装座相连接，所述安装座底部安装设有电机5，所述电机5的输出端与转动轴相连接，所述转动轴底部安装设有打磨辊6，所述打磨辊6下方设有固定座7，所述固定座底部设有升降机构，所述固定座7上开设有固定槽，所述固定槽上对称设有夹板8，所述固定座内设有空腔，所述空腔内设有丝杆一9和丝杆二10，所述丝
杆一9和所述丝杆二10之间通过联轴器11相连接，所述丝杆一9和所述丝杆二10上的螺纹为反向螺纹，所述丝杆一9和所述丝杆二10外侧均螺纹连接设有滑块12，所述夹板8一端贯穿于所述空腔并延伸至所述空腔内与所述滑块12固定连接，打磨时，通过液压缸4和液压杆工作，带动打磨辊6向下移动与陶瓷件相接触，然后，电机5工作，带动转动轴转动，转动轴带动打磨辊6进行打磨；通过设有固定座7，固定座7上设有固定槽对陶瓷件进行固定，固定时，可以通过手动操作，在联轴器11的配合下，带动丝杆一9和丝杆二10转动，由于丝杆一9和丝杆二10上的螺纹为反向螺纹，从而带动滑块12发生相向移动，滑块12带动夹板8进行移动调节，通过夹板8对陶瓷件进行限位夹紧固定，而且，可以通过手动调节，对不同大小的陶瓷件进行夹紧固定，提高了实用性。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图1
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2，对于支撑腿2来说，所述支撑腿2底部设有橡胶垫块，通过设有橡胶垫块，起到防滑的作用，提高了整体的稳定性。对于丝杆二10来说，所述丝杆二10一端贯穿于所述空腔并延伸至所述空腔外设有调节旋钮，通过设有调节旋钮，可以转动调节旋钮，带动丝杆一9和丝杆二10转动。对于空腔来说，所述空腔顶部对称开设有滑槽，所述夹板8贯穿于所述滑槽并延伸至所述滑槽外。对于夹板8来说，所述夹板8一侧设有防滑耐磨垫，通过设有防滑耐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氮化硼陶瓷件的可调节打磨固定机构，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)底部对称固定设有支撑腿(2)，所述机座(1)顶部固定安装设有机架(3)，所述机架(3)顶部安装设有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端与液压杆相连接，所述液压杆一端贯穿于所述机架(3)并延伸至所述机架(3)内与安装座相连接，所述安装座底部安装设有电机(5)，所述电机(5)的输出端与转动轴相连接，所述转动轴底部安装设有打磨辊(6)，所述打磨辊(6)下方设有固定座(7)，所述固定座底部设有升降机构，所述固定座(7)上开设有固定槽，所述固定槽上对称设有夹板(8)，所述固定座内设有空腔，所述空腔内设有丝杆一(9)和丝杆二(10)，所述丝杆一(9)和所述丝杆二(10)之间通过联轴器(11)相连接，所述丝杆一(9)和所述丝杆二(10)上的螺纹为反向螺纹，所述丝杆一(9)和所述丝杆二(10)外侧均螺纹连接设有滑块(12)，所述夹板(8)一端贯穿于所述空腔并延伸至所述空腔内与所述滑块(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于氮化硼陶瓷件的可调节打磨固定机构，其特征在于，所述支撑腿(2)底部设有橡胶垫块。3.根据权利要求2所述的一种用于氮化硼陶瓷件的可调节打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：李克胜，冀坤，李贞太，
申请(专利权)人：潍坊卓宇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：