一种钻石圆弧面精密加工设备制造技术

技术编号:28224714 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-28 09:56
本发明专利技术涉及一种加工设备,尤其涉及一种钻石圆弧面精密加工设备。本发明专利技术的技术问题是提供一种自动进行打磨加工、打磨位置精确且打磨效果好的钻石圆弧面精密加工设备。一种钻石圆弧面精密加工设备,包括有:底座;放置机构,底座上中部设有放置机构;打磨机构,底座上一侧设有打磨机构;下料机构,打磨机构中部设有下料机构。本发明专利技术的有益效果为:在打磨机构的作用下,人们将钻石放置在第一支撑杆上,启动电机,电机的输出轴会带动打磨盘转动,人们向下移动第一连接杆,当打磨盘与钻石表面接触时,会将钻石进行打磨工作,提高了人们的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种钻石圆弧面精密加工设备


[0001]本专利技术涉及一种加工设备,尤其涉及一种钻石圆弧面精密加工设备。

技术介绍

[0002]钻石是指经过琢磨的金刚石,金刚石是一种天然矿物,是钻石的原石。钻石是在地球深部高压、高温条件下形成的一种由碳元素组成的单质晶体。
[0003]人们为了使得钻石的造型美观而且独特,一般会将钻石表面进行打磨和切割,人们在进行打磨的时候,一般都是手动将钻石放在工作台上,启动钻头,使得钻头与饰品接触,由于依赖手工程度高,故而耗时较长,产出量低,导致工作效率较低。在进行手工调整时,靠肉眼无法精确判断角度,故而会引致较大的误差,同时会导致人工增加,成本较高。
[0004]因此,特别需要设计一种自动进行打磨加工、打磨位置精确且打磨效果好的钻石圆弧面精密加工设备,可以省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦,以至于提高工作效率,来解决上述的缺点。

技术实现思路

[0005]为了克服依赖手工程度高,故而耗时较长,产出量低,导致工作效率较低。在进行手工调整时,靠肉眼无法精确判断角度,故而会引致较大的误差,同时会导致人工增加,成本较高的缺点,本专利技术的技术问题是:提供一种自动进行打磨加工、打磨位置精确且打磨效果好的钻石圆弧面精密加工设备。
[0006]一种钻石圆弧面精密加工设备,包括有:底座;放置机构,底座上中部设有放置机构;打磨机构,底座上一侧设有打磨机构;下料机构,打磨机构中部设有下料机构。
[0007]进一步说明,放置机构包括有:第一支撑杆,底座上中部设有第一支撑杆;第一滑槽,第一支撑杆上部四周设有第一滑槽;第一滑杆,第一滑槽上均滑动式设有第一滑杆;夹块,第一滑杆内侧均设有夹块;第一弹簧,同侧第一滑杆与第一滑槽之间均连接有第一弹簧。
[0008]进一步说明,打磨机构包括有:第二支撑杆,底座上一侧设有第二支撑杆;第一连接杆,第二支撑杆上侧滑动式设有第一连接杆;电机,第一连接杆一侧设有电机;第二弹簧,第一连接杆与第二支撑杆之间连接有第二弹簧;打磨盘,电机的输出轴上设有打磨盘;第二连接杆,第一连接杆底部中侧设有轴承,轴承与打磨盘之间转动式配合,轴承四周设有第二连接杆;第一伸缩杆,第二连接杆下侧均滑动式设有第一伸缩杆;第一楔形块,第一伸缩杆两侧均设有第一楔形块,第一楔形块分别与第一滑杆之间相互配合;第三弹簧,同侧第一伸缩杆与第二连接杆之间均连接有第三弹簧。
[0009]进一步说明,下料机构包括有:第二滑槽,第一支撑杆上部两侧设有第二滑槽;第二滑杆,第二滑槽上均滑动式设有第二滑杆;第四弹簧,同侧第二滑杆与第二滑槽之间连接有第四弹簧;第二楔形块,轴承上对称设有连杆,连杆下侧对称均设有第二楔形块;装料盒,第二滑杆顶部均设有装料盒,装料盒分别与第二楔形块之间相互配合,装料盒底部分别与
第二滑槽之间滑动式配合;第一挡板,装料盒顶部外侧均滑动式设有第一挡板;拉手,装料盒外侧均设有拉手;第三楔形块,连杆下部外侧均设有第三楔形块;第二挡板,装料盒内部一侧均转动式设有第二挡板;第二伸缩杆,第二挡板外侧均滑动式设有第二伸缩杆,第二伸缩杆分别与第三楔形块之间相互配合;扭簧,同侧装料盒与第二挡板之间均连接有扭簧;第五弹簧,第二挡板外侧与第二伸缩杆之间均连接有两个第五弹簧。
[0010]进一步说明,还包括有取料组件,取料组件包括有:第三支撑杆,第一支撑杆上部中侧滑动式设有第三支撑杆;旋转轴,两侧第一滑槽中部均设有旋转轴;第一转杆,旋转轴外侧均转动式设有第一转杆,第一转杆与第三支撑杆之间相互配合;第三滑槽,第二滑槽中部外侧均设有第三滑槽;第四楔形块,第三滑槽上均滑动式设有第四楔形块,第四楔形块分别与第一转杆之间相互配合;第二转杆,第四楔形块外侧均设有第二转杆,第二转杆分别与装料盒之间连接。
[0011]进一步说明,还包括有清理组件,清理组件包括有:第三连接杆,第二支撑杆中部一侧设有第三连接杆;转动球,第三连接杆一侧转动式设有转动球;风扇,转动球上设有风扇。
[0012]进一步说明,还包括有遮挡组件,遮挡组件包括有:滑块,底座上一侧滑动式设有多个滑块;折叠扇片,滑块顶部之间设有折叠扇片;把手,折叠扇片一侧中部设有把手。
[0013]进一步说明,夹块使用橡胶材料。
[0014]有益效果为:
[0015]1、在打磨机构的作用下,人们将钻石放置在第一支撑杆上,启动电机,电机的输出轴会带动打磨盘转动,人们向下移动第一连接杆,当打磨盘与钻石表面接触时,会将钻石进行打磨工作,提高了人们的工作效率。
[0016]2、在下料机构的作用下,研磨粉会通过第二挡板向下滑落至钻石表面,在打磨粉的作用下,使得打磨的效果更好。
[0017]3、在取料组件的作用下,当装料盒向外侧移动时,会带动第二转杆和第四楔形块向外侧移动,第四楔形块向外侧移动会带动第一转杆转动,当第一转杆与第三支撑杆接触时,会带动第三支撑杆向上移动,从而将钻石自动进行取出,使得人们的操作更加方便。
[0018]4、在清理组件的作用下,人们可以通过转动球来调整风扇的角度,当调整至合适角度后,人们启动风扇,风扇会将打磨出的废料进行吹出,使得进一步提高了打磨工作的效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的第一角度立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的第二角度立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的放置机构立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的打磨机构立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术的下料机构立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术A部分的放大立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术的取料组件立体结构示意图。
[0026]图8为本专利技术的清理组件立体结构示意图。
[0027]图9为本专利技术的遮挡组件立体结构示意图。
[0028]图10为本专利技术B部分的放大立体结构示意图。
[0029]附图中的标记:1、底座,2、放置机构,21、第一支撑杆,22、第一滑槽,23、第一滑杆,24、夹块,25、第一弹簧,3、打磨机构,31、第二支撑杆,32、第一连接杆,33、电机,34、第二弹簧,35、第二连接杆,36、第一楔形块,37、第一伸缩杆,38、第三弹簧,39、打磨盘,4、下料机构,41、第二滑槽,42、第二滑杆,43、第四弹簧,44、第二楔形块,45、装料盒,46、第一挡板,47、拉手,48、第三楔形块,49、第二挡板,410、扭簧,411、第五弹簧,412、第二伸缩杆,5、取料组件,51、第三支撑杆,52、旋转轴,53、第一转杆,54、第四楔形块,55、第二转杆,56、第三滑槽,6、清理组件,61、第三连接杆,62、风扇,63、转动球,7、遮挡组件,71、折叠扇片,72、把手,73、滑块。
具体实施方式
[0030]首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻石圆弧面精密加工设备,其特征在于,包括有:底座(1);放置机构(2),底座(1)上中部设有放置机构(2);打磨机构(3),底座(1)上一侧设有打磨机构(3);下料机构(4),打磨机构(3)中部设有下料机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种钻石圆弧面精密加工设备,其特征在于,放置机构(2)包括有:第一支撑杆(21),底座(1)上中部设有第一支撑杆(21);第一滑槽(22),第一支撑杆(21)上部四周设有第一滑槽(22);第一滑杆(23),第一滑槽(22)上均滑动式设有第一滑杆(23);夹块(24),第一滑杆(23)内侧均设有夹块(24);第一弹簧(25),同侧第一滑杆(23)与第一滑槽(22)之间均连接有第一弹簧(25)。3.根据权利要求2所述的一种钻石圆弧面精密加工设备,其特征在于,打磨机构(3)包括有:第二支撑杆(31),底座(1)上一侧设有第二支撑杆(31);第一连接杆(32),第二支撑杆(31)上侧滑动式设有第一连接杆(32);电机(33),第一连接杆(32)一侧设有电机(33);第二弹簧(34),第一连接杆(32)与第二支撑杆(31)之间连接有第二弹簧(34);打磨盘(39),电机(33)的输出轴上设有打磨盘(39);第二连接杆(35),第一连接杆(32)底部中侧设有轴承,轴承与打磨盘(39)之间转动式配合,轴承四周设有第二连接杆(35);第一伸缩杆(37),第二连接杆(35)下侧均滑动式设有第一伸缩杆(37);第一楔形块(36),第一伸缩杆(37)两侧均设有第一楔形块(36),第一楔形块(36)分别与第一滑杆(23)之间相互配合;第三弹簧(38),同侧第一伸缩杆(37)与第二连接杆(35)之间均连接有第三弹簧(38)。4.根据权利要求3所述的一种钻石圆弧面精密加工设备,其特征在于,下料机构(4)包括有:第二滑槽(41),第一支撑杆(21)上部两侧设有第二滑槽(41);第二滑杆(42),第二滑槽(41)上均滑动式设有第二滑杆(42);第四弹簧(43),同侧第二滑杆(42)与第二滑槽(41)之间连接有第四弹簧(43);第二楔形块(44),轴承上对称设有连杆,连杆下侧对称均设有第二楔形块(44);装料盒(45),第二滑杆(42)顶部均设有装料盒(45),装料盒(45)分别与第二楔形块(44)之间相互配合,装料盒(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李錾
申请(专利权)人:江西省晶为光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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