一种三氯卡班生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及三氯卡班生产技术领域，尤其涉及一种三氯卡班生产用反应釜，包括釜体，釜体的顶部设有溶剂进口，釜体的内部设有搅拌轴，搅拌轴的一端连有电机，搅拌轴的另一端穿过釜体底部，搅拌轴的内部设有互不连通的第一腔室和第二腔室，搅拌轴与电机相连的一端设有与第一腔室相连通的第一进料管，搅拌轴的另一端设有与第二腔室相连通的第二进料管；搅拌轴的上部和底部分别设有搅拌部件，搅拌轴的中部分别设有与第一腔室和第二腔室相连通的的第一布料器和第二布料器。利用该生产装置大大提高了搅拌混合，物料充分接触反应，大大提高了反应效率。反应效率。反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种三氯卡班生产用反应釜


[0001]本技术涉及三氯卡班生产
，尤其涉及一种三氯卡班生产用反应釜。

技术介绍

[0002]三氯卡班TCC作为一种高效、广谱、安全的新型抗菌剂，在医疗消毒剂中有着广泛应用。三氯卡班的生产原料为3,4
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二氯苯胺、对氯苯基异氰酸酯，溶剂是甲苯，实际生产时先分别用甲苯将3,4
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二氯苯胺、对氯苯基异氰酸酯进行溶解，然后再将配好的原料输送至反应釜内经过一段时间的反应，将反应产物经过离心、烘干、粉碎得到三氯卡班产品，但是在实际生产时存在以下问题：现有的反应釜的搅拌装置结构简单，搅拌效率差，物料不能充分反应，降低了反应效率，影响了产品的收率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种三氯卡班生产用反应釜，利用该反应釜提高了搅拌效率，物料混合更加均匀，大大提高了反应效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种三氯卡班生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部设有溶剂进口，所述釜体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端连有电机，所述搅拌轴的另一端穿过釜体底部，所述搅拌轴的内部设有互不连通的第一腔室和第二腔室，所述搅拌轴与所述电机相连的一端设有与第一腔室相连通的第一进料管，所述搅拌轴的另一端设有与所述第二腔室相连通的第二进料管；所述搅拌轴的上部和底部分别设有搅拌部件，所述搅拌轴的中部分别设有与第一腔室和第二腔室相连通的第一布料器和第二布料器。
[0006]作为一种改进的技术方案，所述第一布料器包括中空结构的盘体，所述盘体的下表面设有多个布料孔，所述盘体的上表面设有多个搅拌部，所述盘体的外围设有多个与所述盘体相连通的布料管，所述布料管的管壁上设有多个布料孔。
[0007]作为一种改进的技术方案，所述搅拌部为Y形或十字形搅拌杆。
[0008]作为一种改进的技术方案，第二布料器包括中空结构的盘体，所述盘体的上表面设有多个与盘体内部相连通的布料部件，所述布料部件包括中空结构的锥形体，所述锥形体上设有多个布料孔。
[0009]作为一种改进的技术方案，所述盘体的外围设有多个与盘体相连通的辅助布料部件，所述辅助布料部件为中空结构，所述辅助布料部件的形状为梯形或扇形，所述辅助布料部件上设有多个布料孔。
[0010]作为一种改进的技术方案，所述盘体的下表面设有多个搅拌杆，所述搅拌杆上设有多个搅拌棒或搅拌桨叶。
[0011]作为一种改进的技术方案，所述搅拌轴的上部搅拌部件包括圆形搅拌框，所述搅拌框的外围设有多个搅拌桨叶，所述搅拌框的上部和底部分别设有弧形板。
[0012]作为一种改进的技术方案，所述搅拌轴的下部搅拌部件包括U形框，所述U 形框的
边框上设有多个螺旋叶片。
[0013]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0014]由于三氯卡班生产用反应釜，包括釜体，釜体的顶部设有溶剂进口，釜体的内部设有搅拌轴，搅拌轴的一端连有电机，搅拌轴的另一端穿过釜体底部，搅拌轴的内部设有互不连通的第一腔室和第二腔室，搅拌轴与电机相连的一端设有与第一腔室相连通的第一进料管，搅拌轴的另一端设有与第二腔室相连通的第二进料管；搅拌轴的上部和底部分别设有搅拌部件，搅拌轴的中部分别设有与第一腔室和第二腔室相连通的的第一布料器和第二布料器。在实际生产重将3,4
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二氯苯胺、对氯苯基异氰酸酯分别投入第一配料罐和第二配料罐中，加入甲苯经过搅拌溶解，通过输送泵将配好的3,4
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二氯苯胺、对氯苯基异氰酸酯溶液输送至反应釜内部，3,4
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二氯苯胺沿着第一进料管进入第一布料器内部均匀分散开，对氯苯基异氰酸酯溶液沿着第二进料管进入第二布料器内部均匀分散开，并且上述物料分散过程中充分接触，再经过搅拌部件的搅拌混合，物料充分接触反应，大大提高了反应效率。
[0015]由于第一布料器包括中空结构的盘体，盘体的下表面设有多个布料孔，盘体的上表面设有多个搅拌部，盘体的外围设有多个与盘体相连通的布料管，布料管的管壁上设有多个布料孔。配置好的3,4
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二氯苯胺溶液沿着第一进料管进入盘体内部，经过布料孔以及布料管分布后，物料在釜体内部均匀分散开，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴上的搅拌部件、第一布料器以及搅拌部对物料进行搅拌混合。第一布料器采用上述设计，即实现了对物料的均匀分散，还实现了对物料的搅拌混合。
[0016]由于搅拌部为Y形或十字形搅拌杆。采用十字形或Y形搅拌杆，增加了对物料的搅拌范围，进一步提高了搅拌效率。
[0017]由于第二布料器包括中空结构的盘体，盘体的上表面设有多个与盘体内部相连通的布料部件，布料部件包括中空结构的锥形体，锥形体上设有多个布料孔。对氯苯基异氰酸酯溶液通过第二进料管沿着搅拌轴进入第二布料器内部，穿过布料部件上的布料孔均匀分散于釜体内部。上述结构的第二布料器，设计合理，结构简单，实现了对物料的均匀分散。
[0018]由于盘体的外围设有多个与盘体相连通的辅助布料部件，辅助布料部件为中空结构，辅助布料部件的形状为梯形或扇形，辅助布料部件上设有多个布料孔。物料进入盘体内部后部分物料进入辅助布料部件内部，穿过布料孔均匀分散开。通过设置辅助布料部件增加了物料的布料范围，更有助于釜体内部物料的充分接触，促进反应的进行。
[0019]由于盘体的下表面设有多个搅拌杆，搅拌杆上设有多个搅拌棒或搅拌桨叶。第二布料器随着搅拌轴的转动在釜体内部一边布料，一边对物料进行搅拌混合，同时搅拌杆以及搅拌杆上的搅拌棒或搅拌叶同时对物料进行搅拌混合。通过设置搅拌杆进一步提高了搅拌效率，物料混合更加均匀，更有助反应的进行。
[0020]由于搅拌轴上部的搅拌部件包括圆形搅拌框，搅拌框的外围设有多个搅拌桨叶，搅拌框的上部和底部分别设有弧形板。搅拌轴转动时搅拌框、搅拌桨叶以及弧形板分别对分布在周围的物料进行搅拌混合，上述结构的搅拌部件设计合理，增加了对物料的搅拌范围，实现了对分布在釜体上部不同方向物料的搅拌混合，大大提高了搅拌效率。
[0021]由于搅拌轴下部的搅拌部件包括U形框，U形框的边框上设有多个螺旋叶片。 U形搅拌框以及螺旋叶片随着搅拌轴的转动对釜体底部的物料进行搅拌混合。上述搅拌部件结构简单，设计合理，实现了对底部物料的搅拌混合。
附图说明
[0022]图1为本技术一种三氯卡班生产用反应釜的结构示意图；
[0023]其中，1
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釜体，10
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溶剂进口，2
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搅拌轴，20
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上部搅拌部件，200
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搅拌桨叶，201
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弧形板，21
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下部搅拌部件，210
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螺旋叶片，3
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电机，4
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第一进料管，5
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第二进料管，6
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三氯卡班生产用反应釜，其特征在于：包括釜体，所述釜体的顶部设有溶剂进口，所述釜体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端连有电机，所述搅拌轴的另一端穿过釜体底部，所述搅拌轴的内部设有互不连通的第一腔室和第二腔室，所述搅拌轴与所述电机相连的一端设有与第一腔室相连通的第一进料管，所述搅拌轴的另一端设有与所述第二腔室相连通的第二进料管；所述搅拌轴的上部和底部分别设有搅拌部件，所述搅拌轴的中部分别设有与第一腔室和第二腔室相连通的第一布料器和第二布料器。2.根据权利要求1所述的一种三氯卡班生产用反应釜，其特征在于：所述第一布料器包括中空结构的盘体，所述盘体的下表面设有多个布料孔，所述盘体的上表面设有多个搅拌部，所述盘体的外围设有多个与所述盘体相连通的布料管，所述布料管的管壁上设有多个布料孔。3.根据权利要求2所述的一种三氯卡班生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌部为Y形或十字形搅拌杆。4.根据权利要求1所述的一种三氯卡班生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵来军，吴怀聚，朱锡瑞，
申请(专利权)人：山东奥友生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：