一种保温石材板生产用压合校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了保温石材板的生产设备技术领域的一种保温石材板生产用压合校正装置，包括架体，架体的两侧均设置有输送带，输送带包括固定在架体上的输送带支架，输送带支架上转动连接有带轮，带轮的轮轴竖直放置且由固定连接在架体内的步进电机驱动，带轮的外侧套设有带体，带体的水平方向设置有用于放置物料的凸起，两个凸起的中间设置有压合校正装置，压合校正装置的前端的输送方向上设置有物料转运装置，该实用新型专利技术装置使得便于校正石材保温板的粘结强度，使得检测效率高，能够同时流水线式的校正校核工件。水线式的校正校核工件。水线式的校正校核工件。

【技术实现步骤摘要】
一种保温石材板生产用压合校正装置


[0001]本技术涉及保温石材板的生产设备
，具体是一种保温石材板生产用压合校正装置。

技术介绍

[0002]石材保温板，也有称为外墙保温石材复合板、花岗岩保温复合板、石材保温装饰一体板、复合保温石材等等，实际上目前没有一个统一的叫法，但含义都近似，就是天然石材和保温材料复合在一起的产品。具有多种优点，主要的是：一、外墙保温石材复合板具有装饰和保温双重功能，用户只需一次购买，一次安装，建筑外立面的保温和装饰就可全部完成；二、轻质，外墙保温石材复合板标准板的重量可以根据客户选择的不同保温材料将单位重量控制在15～35公斤，符合国家推广的轻质建材的要求，尤其适合经常遭受飓风、地震等恶劣天气的地区和高层建筑；三、高强度，产品采用高强度航空级粘接剂和特殊的结构及连接点设计，使外墙保温石材复合板的各项性能指标均超过于国家现行行业标准
[0003]石材保温板在出厂加工成成品之前要经过多重校正，如平面度校正和强度校正等，如不校正粘结强度的话，就有可能会造成强度达不到国家标准，成为劣质产品，造成安全隐患，同时也是作为评定石材板粘结强度等级的一个重要指标。
[0004]现有强度校核都只是采用手工校核来检测两块板的粘结强度，但是这种检测方式效率较低，使得不能大范围校核，只能起到一个抽检的方式。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种保温石材板生产用压合校正装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：r/>[0007]一种保温石材板生产用压合校正装置，包括架体，所述架体的两侧均设置有输送带，所述输送带包括固定在架体上的输送带支架，所述输送带支架上转动连接有带轮，所述带轮的轮轴竖直放置且由固定连接在架体内的步进电机驱动，所述带轮的外侧套设有带体，所述带体的水平方向设置有用于放置物料的凸起，两个所述凸起的中间设置有压合校正装置，所述压合校正装置包括分别设置在所述凸起上方和下方的多个真空吸盘，多个所述真空吸盘分别均匀的布置在下吸盘架上和上吸盘架上，所述上吸盘架上连接有压力气缸，所述压力气缸固定在旋转臂上，所述旋转臂通过连接在输送带一侧的伺服电机驱动，所述下吸盘架通过顶升气缸固定连接架体的中部，所述压合校正装置的前端的输送方向上设置有物料转运装置。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述物料转运装置包括设置在输送带另一侧的另一个上吸盘架，另一个所述上吸盘架上也设置有多个真空吸盘，所述真空吸盘连接在另一个所述压力气缸上，另一个所述压力气缸通过另一个旋转臂转动连接在架体的一侧，另一个所述旋转臂通过另一伺服电机驱动，通过控制物料转运装置上的压力气缸伸出，可以使
得物料转运装置上的真空吸盘吸附住废料，物料转运装置上的伺服电机运转带动物料转运装置上的旋转臂运转，可以实现将废料转运到废料接受处。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述带轮的上端和下端设置有防止带体脱出的凸缘。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述输送带支架的中部设置在支撑块，所述支撑块的两侧面上均转动连接有支撑滚轮，所述带体与带轮内侧面上设置有带有T型凹槽的支撑带，所述支撑滚轮滚动连接在所述支撑带的T型凹槽内，所述带轮的中部设置有用于匹配所述支撑带的环型槽。由于保温石材板具有一定的重量，因此带体在输送时摩擦力较大和强度要求较大的问题，通过多个带轮上套设设置支撑带可以提高带体的强度，同时通过T型滑槽和支撑滚轮的滚动滑动，可以减小带体的在运行时的摩擦力，使得输送物料时更平稳。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两个所述输送带支架上同一端的带轮通过皮带装置连接。这样可以使得两侧的输送带同步运转，节省了步进电机的使用数量。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述伺服电机和步进电机均设置在架体两侧的柜体中。这样可以提高操作人员安全的同时，对伺服电机和步进电机也有较好的保护。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述旋转臂与架体之间通过轴承转动连接。这样可以使得旋转臂转动更灵活。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述架体上对应压合校正装置的位置设置有用于感应工件位置的光电位置传感器。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术中，通过步进电机带动带轮转动，带轮带动套在表面的带体转动，进而带动放置在凸起上的保温石材板运动到压合校正装置的下方时，光电位置传感器感应到物料的位置时，通过控制驱动压合校正装置上的压力气缸伸出带动上吸盘架向下运动，同时下吸盘架在顶升气缸的驱动作用，使得上吸盘架和下吸盘架进一步压紧保温石材板，完成校正，同时给真空吸盘通入标准的检测气压，使得在顶升气缸和压力气缸缩回时完成对保温石材板的粘结强度测试，即粘结强度大于真空吸盘通入的监测压力时，被顶升气缸带回重新落到凸起上被输送到下一工序，如过粘结强度过小则物料上端的石材板则被分离，通过光电位置传感器感应或者操作人员判断废料任然在上方时，通过控制伺服电机带动旋转臂旋转至废料接受处，然后卸除压力放下废料，另一废料保温板则被等待在前方的物料转运装置转运出输送带。
[0017]2.本技术中，通过输送带配合压力校正装置以及物料转运装置的使用可以实现大批量快速的流动式的工件进行检测校正，提高了检测效率。
[0018]3.本技术中，通过多个带轮上套设设置支撑带可以提高带体的强度，同时通过T型滑槽和支撑滚轮的滚动滑动，可以减小带体的在运行时的摩擦力，使得输送物料时更平稳，进一步提高流动效率，进而提高检测效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图一；
[0020]图2为本技术的结构示意图二；
[0021]图3为本技术中带轮的连接示意图；
[0022]图4为本技术中支撑带的连接示意图。
[0023]图中：1、架体；11、柜体；2、输送带；21、输送带支架；22、带轮；23、步进电机；24、带体；25、凸起；26、凸缘；27、支撑块；28、支撑滚轮；29、支撑带；220、环型槽；3、压合校正装置；31、真空吸盘；32、下吸盘架；33、上吸盘架；34、压力气缸；35、旋转臂；36、伺服电机；37、顶升气缸；4、物料转运装置；5、皮带装置；6、传感器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种保温石材板生产用压合校正装置，包括架体1，架体1的两侧均设置有输送带2，输送带2包括固定在架体1上的输送带支架21，输送带支架21上转动连接有带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温石材板生产用压合校正装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的两侧均设置有输送带(2)，所述输送带(2)包括固定在架体(1)上的输送带支架(21)，所述输送带支架(21)上转动连接有带轮(22)，所述带轮(22)的轮轴竖直放置且由固定连接在架体(1)内的步进电机(23)驱动，所述带轮(22)的外侧套设有带体(24)，所述带体(24)的水平方向设置有用于放置物料的凸起(25)，两个所述凸起(25)的中间设置有压合校正装置(3)，所述压合校正装置(3)包括分别设置在所述凸起(25)上方和下方的多个真空吸盘(31)，多个所述真空吸盘(31)分别均匀的布置在下吸盘架(32)上和上吸盘架(33)上，所述上吸盘架(33)上连接有压力气缸(34)，所述压力气缸(34)固定在旋转臂(35)上，所述旋转臂(35)通过连接在输送带(2)一侧的伺服电机(36)驱动，所述下吸盘架(32)通过顶升气缸(37)固定连接架体(1)的中部，所述压合校正装置(3)的前端的输送方向上设置有物料转运装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种保温石材板生产用压合校正装置，其特征在于：所述物料转运装置(4)包括设置在输送带(2)另一侧的另一个上吸盘架(33)，另一个所述上吸盘架(33)上也设置有多个真空吸盘(31)，多个所述真空吸盘(31)连接在另一个所述压力气缸(34)上，另一个所述压力气缸(34)通过另一个旋转臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：方志华，高慧玲，方槁煜，方钰清，
申请(专利权)人：安徽镜铭建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：