本实用新型专利技术涉及石材保温一体板加工设备技术领域，提供一种用于石材保温一体板加工用表面清洗装置，旨在解决现有的清洗方式多为人工清洗，清洗的效果较差，并且清洗的效率较低，清洗时有清洗液残留，影响石材保温一体板质量的问题，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱内腔中设有传送机构，机箱内腔中还设有清洗机构；所述传送机构包括机箱内腔中贯穿机箱两侧侧壁且前后对称水平设置的定位板，两个定位板之间转动安装有多个传送辊，且其中多个传送辊的中心轴向后延伸贯穿机箱的后壁并固定套设有同步轮。本实用新型专利技术尤其适用于石材保温一体板加工的加工清洗用，具有较高的社会使用价值和应用前景。有较高的社会使用价值和应用前景。有较高的社会使用价值和应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石材保温一体板加工用表面清洗装置
[0001]本技术涉及石材保温一体板加工设备
，具体涉及一种用于石材保温一体板加工用表面清洗装置。
技术介绍
[0002]石材保温一体板是使用超薄天然石材和保温材料复合在一起的产品，石材保温一体板具有装饰和保温的双重功能，并且重量较轻，同时具有较高的强度，同时具有便于加工和安装的优点，在石材保温一体板的生产加工过程中需要对石材保温一体板的表面进行清洗。
[0003]现有的清洗方式多为人工清洗，清洗的效果较差，并且清洗的效率较低，同时清洗时容易有清洗液残留，影响石材保温一体板的质量，为此，我们提出了一种用于石材保温一体板加工用表面清洗装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于石材保温一体板加工用表面清洗装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的清洗方式多为人工清洗，清洗的效果较差，并且清洗的效率较低，清洗时有清洗液残留，影响石材保温一体板质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种用于石材保温一体板加工用表面清洗装置，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱内腔中设有传送机构，机箱内腔中还设有清洗机构；
[0009]所述传送机构包括机箱内腔中贯穿机箱两侧侧壁且前后对称水平设置的定位板，两个定位板之间转动安装有多个传送辊，且其中多个传送辊的中心轴向后延伸贯穿机箱的后壁并固定套设有同步轮，同步轮之间通过同步带相连接，其中一个同步轮的中心轴上套设有从动带轮，从动带轮通过皮带连接有主动带轮，主动带轮固定套设在驱动电机的输出端上，驱动电机通过支架水平固定安装在机箱的顶壁上；
[0010]所述清洗机构包括机箱内底壁上安装的储液槽，储液槽的后侧侧壁下部设有进液管，进液管贯通机箱的后壁向上延伸并连接在抽水机的进液端上，抽水机通过安装架固定安装在机箱顶壁上，抽水机的叶轮中心轴向后侧延伸贯穿并套设有从动链轮，从动链轮通过链条连接有主动链轮，主动链轮固定套设在驱动电机的输出端上，抽水机的出液段上贯通连接有输水管，输水管贯通机箱的顶壁延伸至机箱内腔中，且输水管对应传送辊的上方位置设有出液口，且出液口下方对应一体板的顶壁位置上设有清洁刷。
[0011]优选的，所述清洁刷的刷盘内设有储液腔，且输水管的与储液腔贯通连接，储液腔的底壁上贯通密布有网孔，所述清洁刷刷盘的顶壁上竖直固定连接有刷柄，刷柄通过转动
座转动安装在机箱的内顶壁上。
[0012]更优选的，所述刷柄的环形侧壁上固定套设有齿轮环，齿轮环啮合有中间齿轮，中间齿轮通过转动轴转动安装在机箱的内顶壁上，中间齿轮啮合有驱动齿轮，驱动齿轮的中心轴向上延伸贯穿机箱的顶壁并转动安装在机箱的顶壁上，且驱动齿轮的中心轴上固定套设有从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮固定套设在驱动电机的输出端上。
[0013]优选的，所述储液槽设有两个分槽，两个分槽中沿传送辊的传送方向依次盛放有清洗液和清水，且两个分槽中均对称贯通连接有进液管，可以理解的是，所述进液管向上延伸连接的抽水机均对称设置，所述的清洁刷也对应两个分槽的上方位置对称转动安装，且抽水机和清洁刷均通过驱动电机驱动。
[0014]优选的，所述盛放清洗液的分槽中设有滤网，且滤网倾斜安装。
[0015]更优选的，所述进液管的进液口处均设有网罩。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术实施例提供了一种用于石材保温一体板加工用表面清洗装置，具备以下有益效果：
[0018]1、本技术中，通过驱动电机驱动传送辊转动，对石材保温一体板进行输送，并配合清洗液和清水和清洁刷对石材保温一体板进行清洗，保证清洗的效果，避免清洗液的残留，保证清洗的质量。
[0019]2、本技术中，通过储液腔配合网孔将清洗液和清水均匀分散在石材保温一体板表面，并配合驱动电机配合齿轮组带动清洁刷转动对石材保温一体板的表面进行清洗，保证清洗的效果。
[0020]3、本技术中，通过一个驱动电机分别驱动传送辊、抽水机和清洁刷，避免了多个驱动装置的使用，降低了使用成本，同时节约了能源，提高了对能源的利用率。
附图说明
[0021]下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种用于石材保温一体板加工用表面清洗装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0022]图1为本技术外观示意图；
[0023]图2为本技术正面示意图；
[0024]图3为本技术背面示意图；
[0025]图4为本技术中后视图；
[0026]图5为本技术中清洁刷示意图。
[0027]图中：机箱1、支撑脚2、传送机构3、定位板30、传送辊31、同步轮32、同步带33、从动带轮34、主动带轮35、驱动电机4、清洗机构5、清洁刷51、储液腔52、网孔53、刷柄54、输水管55、抽水机56、从动链轮57、主动链轮58、储液槽59、进液管510、齿轮环61、中间齿轮62、驱动齿轮63、从动锥齿轮64、主动锥齿轮65、滤网71、网罩72、一体板a。
具体实施方式
[0028]下面结合附图1
‑
5和实施例对本技术进一步说明：
[0029]一种用于石材保温一体板加工用表面清洗装置，包括内部中空的机箱1和机箱1下端安装的多个支撑脚2，所述机箱1内腔中设有传送机构3，机箱1内腔中还设有清洗机构5；
[0030]本实施例中，如图1
‑
4所示，所述传送机构3包括机箱1内腔中贯穿机箱1两侧侧壁且前后对称水平设置的定位板30，两个定位板30之间转动安装有多个传送辊31，且其中多个传送辊31的中心轴向后延伸贯穿机箱1的后壁并固定套设有同步轮32，同步轮32之间通过同步带33相连接，其中一个同步轮32的中心轴上套设有从动带轮34，从动带轮34通过皮带连接有主动带轮35，主动带轮35固定套设在驱动电机4的输出端上，驱动电机4通过支架水平固定安装在机箱1的顶壁上，通过驱动电机4配合主动带轮35带动从动带轮34转动，同时配合同步带33协同同步轮32带动传送辊31转动，对一体板a进行输送；
[0031]本实施例中，如图1
‑
4所示，所述清洗机构5包括机箱1内底壁上安装的储液槽59，储液槽59的后侧侧壁下部设有进液管510，进液管510贯通机箱1的后壁向上延伸并连接在抽水机56的进液端上，抽水机56通过安装架固定安装在机箱1顶壁上，抽水机56的叶轮中心轴向后侧延伸贯穿并套设有从动链轮57，从动链轮57通过链条连接有主动链轮58，主动链轮58固定套设在驱动电机4的输出端上，抽水机56的出液段上贯通连接有输水管55，输水管55贯通机箱1的顶壁延伸至机箱1内腔中，且输水管55对应传送辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石材保温一体板加工用表面清洗装置，包括内部中空的机箱(1)和机箱(1)下端安装的多个支撑脚(2)，其特征在于，所述机箱(1)内腔中设有传送机构(3)，机箱(1)内腔中还设有清洗机构(5)；所述传送机构(3)包括机箱(1)内腔中贯穿机箱(1)两侧侧壁且前后对称水平设置的定位板(30)，两个定位板(30)之间转动安装有多个传送辊(31)，且其中多个传送辊(31)的中心轴向后延伸贯穿机箱(1)的后壁并固定套设有同步轮(32)，同步轮(32)之间通过同步带(33)相连接，其中一个同步轮(32)的中心轴上套设有从动带轮(34)，从动带轮(34)通过皮带连接有主动带轮(35)，主动带轮(35)固定套设在驱动电机(4)的输出端上，驱动电机(4)通过支架水平固定安装在机箱(1)的顶壁上；所述清洗机构(5)包括机箱(1)内底壁上安装的储液槽(59)，储液槽(59)的后侧侧壁下部设有进液管(510)，进液管(510)贯通机箱(1)的后壁向上延伸并连接在抽水机(56)的进液端上，抽水机(56)通过安装架固定安装在机箱(1)顶壁上，抽水机(56)的叶轮中心轴向后侧延伸贯穿并套设有从动链轮(57)，从动链轮(57)通过链条连接有主动链轮(58)，主动链轮(58)固定套设在驱动电机(4)的输出端上，抽水机(56)的出液段上贯通连接有输水管(55)，输水管(55)贯通机箱(1)的顶壁延伸至机箱(1)内腔中，且输水管(55)对应传送辊(31)的上方位置设有出液口，且出液口下方对应一体板的顶壁位置上设有清洁刷(51)。2.如权利要求1所述的一种用于石材保温一体板加工用表面清洗装置，其特征在于：所述清洁刷(51)...
【专利技术属性】
技术研发人员：方志华，张秀刚，程阿娟，武青青，张晓迪，方钰清，方泓秀，方槁煜，
申请(专利权)人：安徽镜铭建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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