一种辊头埋弧焊接冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种辊头埋弧焊接冷却装置，属于埋弧焊技术领域。该辊头埋弧焊接冷却装置，包括行走组件和冷却组件，行走组件包括行走小车、电机、减速机、焊枪架和焊枪，冷却组件包括储水箱、进水泵、出水泵、进水管、出水管、支撑架和辊头，储水箱安装于行走小车上部，进水泵安装于储水箱侧部，进水管安装于进水泵出水端，出水泵安装于储水箱侧部，出水管连接于出水泵进水端，支撑架安装于行走小车侧部，辊头安装于支撑架下部，辊头两个辊轴的侧部安装有第一旋转接头和第二旋转接头，第一旋转接头与进水管相连，第二旋转接头与出水管相连。本实用新型专利技术简便的利用辊头与焊接后的焊层接触，对焊层进行冷却。对焊层进行冷却。对焊层进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种辊头埋弧焊接冷却装置


[0001]本技术涉及埋弧焊
，具体而言，涉及一种辊头埋弧焊接冷却装置。

技术介绍

[0002]岩棉生产中将原料高温熔融后由虹吸口均匀连续地落在离心机高速旋转的接受辊辊头上，陆续被高速抛甩到导向辊辊头、工作辊辊头、辅助辊辊头上，从而被不断的拉伸以至达到所需的纤维直径，之后成纤、集棉、固化、切割形成岩棉产品。
[0003]辊头是消耗产品，需要定时更换，更换后对其进行埋弧焊接加工，现有技术中使用的埋弧焊机焊接存在以下问题：
[0004]1.由于埋弧焊机焊接小车自动行走速度远远超出自动焊接所需要的行走速度，焊接时需要手动调整辊头的焊接位置，以适配小车自动行走速度，焊接时不仅增加了劳动强度，还对配件的焊接质量、焊接速度有很大的负面影响。
[0005]2.埋弧焊机由于长时间的焊接，会产生很高的温度，在焊接过程中易造成焊接的辊头变形，一方面，辊头在后续的安装和使用中会跟离心机不太适配，安装比较困难，使用寿命也会缩短；另一方面，正常加工受阻，尤其在天气炎热的时候，操作人员因为高温也无法正常操作。
[0006]基于以上
技术介绍
，工作人员提出了一种辊头埋弧焊接冷却装置。

技术实现思路

[0007]为了弥补以上不足，本技术提供了一种辊头埋弧焊接冷却装置，旨在改善现有的埋弧焊焊机小车速度与辊头移动不匹配和焊接温度高易造成焊接的辊头变形的问题。
[0008]本技术是这样实现的：
[0009]本技术提供一种辊头埋弧焊接冷却装置，包括行走组件和冷却组件。
[0010]所述行走组件包括行走小车、电机、减速机、焊枪架和焊枪，所述行走小车的下部安装有滚轮，所述滚轮的侧部安装有从动轴，所述从动轴的侧部键连接有从动轮，所述电机安装于所述行走小车的下部，所述减速机传动安装于所述电机的输出端，所述减速机的输出端安装有主动轴，所述主动轴的侧部键连接有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过皮带传动，所述焊枪架安装于所述行走小车的侧部，所述焊枪安装于所述焊枪架的侧部。
[0011]所述冷却组件包括储水箱、进水泵、出水泵、进水管、出水管、支撑架和辊头，所述储水箱安装于所述行走小车的上部，所述进水泵安装于所述储水箱的侧部，所述进水泵的进水端伸入所述储水箱的内部，所述进水管安装于所述进水泵的出水端，所述出水泵安装于所述储水箱的侧部，所述出水泵的出水端伸入所述储水箱的内部，所述出水管连接于所述出水泵的进水端，所述支撑架安装于所述行走小车的侧部，所述辊头转动安装于所述支撑架的下部，所述辊头的两个辊轴的侧部分别安装有第一旋转接头和第二旋转接头，所述第一旋转接头与所述进水管的出水端相连，所述第二旋转接头与所述出水管的进水端相连。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述行走小车包括第一支撑板、连接柱、第二支撑板和支腿，所述支腿安装于所述第一支撑板的下部，所述连接柱安装于所述第一支撑板的上部，所述第二支撑板安装于所述连接柱的上部。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述滚轮转动安装于所述支腿的下部，所述电机和所述减速机安装于所述第一支撑板的下部，所述储水箱安装于所述第二支撑板的上部，所述焊枪架安装于所述第一支撑板的侧部。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述第一支撑板的上部安装有焊机，所述焊机与所述焊枪电性相连。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述主动轮的侧部设置有第一限位盘，所述主动轮的外壁设置有第一凹凸花纹，所述从动轮的侧部设置有第二限位盘，所述从动轮的外壁设置有第二凹凸花纹。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述储水箱的内部安装有隔板，所述隔板将所述储水箱分隔成第一容腔和第二容腔，所述隔板的中部开设有导流孔。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述进水泵的进水端伸入所述第一容腔的内部，所述出水泵的出水端伸入所述第二容腔的内部。
[0018]在本技术的一种实施例中，所述储水箱临近所述第二容腔的侧部安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷端插入所述第二容腔的内部，所述半导体制冷片的制热端处于所述储水箱的外部。
[0019]在本技术的一种实施例中，所述进水管的中部安装有第一电动调节阀，所述出水管的中部安装有第二电动调节阀。
[0020]在本技术的一种实施例中，所述支撑架包括支撑杆和侧板，所述支撑杆安装于所述第一支撑板的侧部，所述侧板安装于所述支撑杆的下部，所述辊头转动安装于所述侧板之间，所述辊头呈中空设置，所述辊头的侧部设置有内凹部。
[0021]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的辊头埋弧焊接冷却装置，使用时，通过电机的运行带动减速机运行，进而带动主动轴转动，主动轴的转动带动主动轮转动，进而通过皮带带动从动轮转动，使得行走小车移动，带动焊枪和冷却组件移动，完成焊枪的行走过程；在行走小车行走的过程中，辊头与焊接后的焊层接触，并在摩擦力的作用下滚动，通过进水泵向辊头的内部注入凉水，使得辊头对焊层进行换热，对焊层进行冷却，并通过出水泵将换热后的水重新通入储水箱的内部冷却，有效的实现对焊层的冷却，并实现水的循环使用。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本技术实施方式提供的辊头埋弧焊接冷却装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施方式提供的辊头埋弧焊接冷却装置的图1中A处放大示意图；
[0025]图3为本技术实施方式提供的辊头埋弧焊接冷却装置辊头与焊枪部分结构俯视示意图；
[0026]图4为本技术实施方式提供的辊头埋弧焊接冷却装置辊头与焊枪部分结构侧视示意图。
[0027]图中：100
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行走组件；110
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行走小车；111
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滚轮；112
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从动轴；113
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从动轮；1131
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第二限位盘；1132
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第二凹凸花纹；114
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第一支撑板；1141
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焊机；115
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连接柱；116
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第二支撑板；117
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支腿；120
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电机；130
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减速机；131
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主动轴；132
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主动轮；1321
‑
第一限位盘；1322
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第一凹凸花纹；140
‑
焊枪架；150
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焊枪；160
‑
皮带；200
‑
冷却组件；210...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊头埋弧焊接冷却装置，其特征在于，包括行走组件（100），所述行走组件（100）包括行走小车（110）、电机（120）、减速机（130）、焊枪架（140）和焊枪（150），所述行走小车（110）的下部安装有滚轮（111），所述滚轮（111）的侧部安装有从动轴（112），所述从动轴（112）的侧部键连接有从动轮（113），所述电机（120）安装于所述行走小车（110）的下部，所述减速机（130）传动安装于所述电机（120）的输出端，所述减速机（130）的输出端安装有主动轴（131），所述主动轴（131）的侧部键连接有主动轮（132），所述主动轮（132）与所述从动轮（113）通过皮带（160）传动，所述焊枪架（140）安装于所述行走小车（110）的侧部，所述焊枪（150）安装于所述焊枪架（140）的侧部；冷却组件（200），所述冷却组件（200）包括储水箱（210）、进水泵（220）、出水泵（230）、进水管（240）、出水管（250）、支撑架（260）和辊头（270），所述储水箱（210）安装于所述行走小车（110）的上部，所述进水泵（220）安装于所述储水箱（210）的侧部，所述进水泵（220）的进水端伸入所述储水箱（210）的内部，所述进水管（240）安装于所述进水泵（220）的出水端，所述出水泵（230）安装于所述储水箱（210）的侧部，所述出水泵（230）的出水端伸入所述储水箱（210）的内部，所述出水管（250）连接于所述出水泵（230）的进水端，所述支撑架（260）安装于所述行走小车（110）的侧部，所述辊头（270）转动安装于所述支撑架（260）的下部，所述辊头（270）的两个辊轴的侧部分别安装有第一旋转接头（280）和第二旋转接头（290），所述第一旋转接头（280）与所述进水管（240）的出水端相连，所述第二旋转接头（290）与所述出水管（250）的进水端相连。2.根据权利要求1所述的一种辊头埋弧焊接冷却装置，其特征在于，所述行走小车（110）包括第一支撑板（114）、连接柱（115）、第二支撑板（116）和支腿（117），所述支腿（117）安装于所述第一支撑板（114）的下部，所述连接柱（115）安装于所述第一支撑板（114）的上部，所述第二支撑板（116）安装于所述连接柱（115）的上部。3.根据权利要求2所述的一种辊头埋弧焊接冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆鑫，王宪明，李敬涛，陈兰根，
申请(专利权)人：甘肃鸿盛岩棉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：